Патент ссср 401475

 

=1л гЕ<, " " т

O П И С -ЧФ--И:.Е 40I475

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ((АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 315575

М. Кл. В 245 31/34

Заявлено 01.VII.1971 (№ 1677301/25-8) с присоединением заявки ¹

Гооударотвенньй комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 19.11.1974

УДK 621.924.913.3 (088.8) Авторы изобретения

В. С. Григорьев и A. T. Зимин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАИ11Я ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в любой отрасли, занимающейся полировкой мелких деталей с высоким классом чистоты и точности при их сложной конфигурации.

По основному авт. св. № 315575 известно устройство для полирования деталей, выполненное в виде вращающегося и футерованного внутри ледяной рубашкой, состоящей из замороженной жидкой абразивной суспензш1, сосуда, заполненного деталями с рабочей средой из материала футеровки.

С целью интенсификации процесса за счет сообщения сосуду больших чисел оборотов в предлагаемом устройстве сосуд выполнен в виде вертикально расположенного усеченного шара с двойными стенками, внутренняя из которых снабжена отверстиями, расположенными а экваториальном поясе и предназначенными для образования воздушной подушки подаваемым внутрь сосуда охлаждаемым воздухом, а в центре сосуда располо кен вихреобразователь, выполненный в виде встречно направленных вращающемуся потоку рабочей массы сопел для подачи охлаждаемого воздуха.

Такое выполненис устройства позволяет работать при больших числах оборотов в рсзультатс устранения поджатия гранул и деталей к стенкам рабочего сосуда за счет центробежных сил при его вращении.

Кроме того, предла-аемое устройство за счет создания воздушной подушки в экваториальной зонс сосуда позволяет значительно увеличить число его оборотов, а применение воздушного вихреобразователя способствует интенсивному псрсмешпванию рабочей массы, т. е. деталей и рабочи.;. гранул, ускоряя процесс обработки.

На фиг. 1 схематично изображено прсдла10 гаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

В теплоизоляционный кожух 1 помещен рабочий сосуд 2 в виде усеченного шара с отверстиями 3 на внутренней стенке для обра15 зования воздушной подушки. Кожух закрыт теплоизоляционной крышкой 4, в которую вмонтирован вихрсобразователь 5, входящий в центральную полость рабочего сосуда. Сосуд приводят во вращение от приводного ва20 ла 6. В устройстве использован также охладитель — вихреобразователь 7.

При вращении рабочего сосуда 2 рабочая масса под действием центробежных сил стремится сосредоточиться на экваториальном

25 поясе шарового сосуда, а воздушный поток из отверстий 3 оттесняет массу от стенок сосуда, которая увлекается встречно направленным вращакщемуся потоку рабочей массы воздушным потоком, выходящим из сопел

30 вихреобразов".толя 7, а з lTcì, вращаясь, гра401475

Предмет изобретения иг. 7

Составитель Т. Ермакова

Техред Л. Богданова

Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Васева

Заказ 270/5 Изд. № 142 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нулы и детали перемещаются в направлении дна сосуда. В результате этого происходит интенсивное перемешивание рабочей массы одновременно со взаимным перемещением деталей и гранул один относительно других внутри сосуда.

Из-за меньшей, чем у материала деталей (металл, сплав металлов), плотности материала гранул (лед), они при полировании располагаются ближе к центру сосуда и имеют большую скорость относительного перемещения от потока воздуха вихреобразователя по сравнению со скоростью обрабатываемых деталей.

При перемещении рабочей массы и соударениях рабочих гранул с деталями внутри сосуда детали интенсивно полируются.

Устройство для полирования деталей по авт. св. № 315575, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сообщения сосуду больших чисел оборотов, сосуд выполнен в виде вертикально расположенного усеченного шара с двойными стенками, внутренняя из которых снабжена от10 верстиями, расположенными на экваториальном поясе и предназначенными для образования воздушной подушки подаваемым внутрь сосуда охлаждаемым воздухом, а в центре сосуда расположен вихреобразователь, 15 выполненный в виде встречно направленных вращающемуся потоку рабочей массы сопел для подачи охлаждаемого воздуха.