Патент ссср 402457

Авторы патента:

B24B49/10 - с помощью электрических средств (B24B 49/02, B24B 49/08 имеют преимущество)

B23Q15/013 - управление подачей (B23Q 15/12 имеет преимущество)

О П И С А Н И Е 402452

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 08.11,1972 (№ 1746204/25-8) М. Кл. В 24Ь 49, 10

В 23q 15/00 с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 9.YI1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УДК 658.562.62 (088.8) Авторы изобретения

В. Е. Асланов и Е. Н. Батурина

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА

ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

Известно устройство для активного контроля размеров обрабатываемой детали, выполненное в виде частотного датчика, соединенного через усилитель и схему совпадения со схемой сравнения.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет контролировать максимальное и минимальное значение диаметра, производя контроль только максимального диаметра.

С целью устранения указанного недостатка к выходу усилителя предлагаемого устройства подключен частотный детектор, выход которого соединен через блок автоматики со схемамп совпадения.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит последовательно соединенные частотный датчик 1, предназначенный для измерения диаметра детали. усилитель 2, схемы совпадения 3 и 4 и схемы сравнения 5 и 6. К выходу усилителя 2 подключен частотный детектор 7, преобразующий частотно-модулированное напряжение датчика в амплитудно-модулированное. К выходу частотного детектора 5 подключен блок 8 автоматики, назначение которого состоит в формировании импульсов определенной длительности, управляющих схемами совпадения 8 и 4, и сигналов, управляющих работой схем сравнения 5 и 6.

Устройство работает следующим образом.

При вращении детали, форма которой отличается от цилиндрической, выходная частота датчика 1 модулируется за счет перемещения

5 подвижной части J3T н ка (11pl1 контактноAt способе измерения) нли за счет изменения зазора (при бесконтактном способе измерения). при этом выходная частота датчика 1 имеет экстремальные значения при экстремальных

10 значениях диаметра детали.

Частотно-модулированное выходное напряжспие датчика подается на усилитель 2, а с его выхода на схемы совпадения 8» 4 н частотный детектор 7, напряжение на выходе ко15 торого имеет пиковые значения при экстремальных значениях частоты датчика 1, причем знак выходного напряжения детектора 7 определяется частотой датчика 1. Однозначная зависимость знака выходного напряжения детек20 тора 7 от значения частоты датчика 1 позволяет определять характер экстремального значения диаметра детали (максимальный илн минимальный) .

С выхода частотного детектора 7 напряже25 ние, частота которого определяется числом экстремальных значений диаметра детали. подается на блок автоматики 8, где преобразуется в прямоугольные импульсы, длительность которых определяет время измерения. Этп им30 пульсы, формируемые экстремальным выход402457

Предмет изобретения

Составитель В, Свериков

Техред Т. Ускова

Редактор В, Зивтынь

Корректор Е, Михеева

Заказ 547

Изд. № 1002 Тираж 814 экз. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография НИИМАШ, ст. Щербинка пым напряжением частотного детектора 7, несут в себе признаки экстремума, поэтому их можно распределить заранее таким образом, что через схему совпадения 8 будут пропускаться сигналы датчика 1, соответствующие большим, относительно предыдущих, значениям диаметра, а через схему совпадения, 4вЂ” соответствующие меньшим значениям диаметра. При этом схемой сравнения 15 будет выделен максимальный из поступающих сигналов датчика, а схемой сравнения б вЂ” минимальный.

Для нормального функционирования устройства в схеме блока 8 автоматически предусмотрено формирование двух сигналов сброса.

С помощью первого сигнала, формируемого задним фронтом прямоугольного импульса с некоторой задержкой, необходимой для четкой работы счетчиков схем сравнения, производится сброс показаний счетчиков, при этом показания выходного устройства схем сравнения не изменяются. Этот сигнал необходим для того, чтобы из серии последовательно поступающих на схемы сравнения сигналов датчика были выбраны экстремальные значения.

Формирование второго сигнала сброса связано со следующими обстоятельствами. Например, при обработке наружных диаметров происходит их уменьшение, поэтому схема сравнения, запоминающая максимальный размер, будет работать нормально. Схема сравнения, запоминающая максимальный размер, из поступающих на ее вход запомнит наибольший, но в дальнейшем при уменьшении диаметра детали в процессе обработки устройство сравнения не будет реагировать на поступающие сигналы. Поэтому, при обработке наружных диаметров, на схему сравнения максимального размера необходимо подавать импульсы сброса, устанавливающие ее в исходное состояние (происходит сброс показаний счетчика и выходного устройства схемы сравнения). Периодичность второго импульса сброса определяется производительностью обработки и допуском на обработку.

В качестве устройства сброса может быть использован любой генератор импульсов с регулируемой частотой, при этом следует иметь и виду, что период действия импульсов сброса должен быть не меньше времени оборота детали. При обработке внутренних диаметров дополнительный иMïóëüñ сброса должен подаваться на схему сравнения минимального диаметра.

Устройство для активного контроля диаметра обрабатываемой детали, выход частотного датчика которого через усилитель и схемы совпадения соединен со схемами сравнения, отличаюи ееся тем, что, с целью измерения экстремалы ых значений диаметра, к выходу усилителя подключен частотный детектор, выход которого соединен через блок автоматики со схемами совпадения.