Патент ссср 402533

Авторы патента:


 

55TC;

402533

О Г1 И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.V11.1969 (№ 1346498/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет —

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42

Дата опубликова|ния описания 25.Х.1974

М. Кл. С 08g 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и откра»тий

УД К 678.699.52 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

A. К. Варденбург и Е. Ш. Демидова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к области получения термореактивных смол, используемых в качестве термостойких связующих в электроизоляциопной технике.

Известен способ .получения термореактивных смол конденсацией ароматических углеводородов и их производных с формальдегидом в кислой среде при нагревании. Однако указан,ные смолы имеют недостаточные адгезионные и диэлектрические свойства, а также пониженную реакционную способность при нагревании.

Целью изобретения является улучшение адгезион IbIx и диэлектрических свойств смолы и повышение ее реакционной способности при нагревании. Это достигается введением в реакцию конденсации ароматических соединений с формальдегидом, ароматических кислот или ароматических аминов в количестве 0,25—

1 моль на 1 моль дифенолаксида. Формальдегид берут в количестве 1,2 — 1,8 моль на 1 моль дефинилоксида.

Конденсацию проводят .при температуре

100 †1 С в кислой среде. В качестве ароматических соединений используют соединения типа дифенилоксид, м-ксилол, нафталин; в качестве ароматических кислот — салициловую, фенилантраниловую кислоты; в качестве ароматических аминов — анилин, метафенилендиамин.

Пленки,на основе смол, полученных конденсацией ароматических углеводородов, формальдегида и ароматических, кислот или аминов, обладают хорошими диэлектрическими

5 свойствами при 250 С: р =10" — 10" омсм;

tg61сщ» =0,01 0 031 е=2,5 — 3.

10 Температура начала разложения смол по данным термопрамм, полученным на приборе

Курнакова, находится в области 290 — 420 С.

При нагревании смолы быстро. переходят в неплавкое и нерастворимое состояние.

Пример 1. Дифенилоксид, салициловую кислоту и параформ в молярном соотношении

1:0,25:1,2 конденсируют при температуре 100 С в течение 6 час в среде кислотной смеси, состо20 ящей из серной и уксусной кислот в объемном соотношении 1:9. Реакцию проводят в колбе, снабженной обратным холодильником и мешалкой. После щелочной и водной промывок, а также вакуумной сушки.продукт конденсации

25 (выход 70 — 90О/о, от теории) представляет собой растворимую в органических растворителях смолу с температурой плавления 90 — 95 С, кислотным и гидроксильным числами соответственно 50 — 60 и 2 — 3, молекулярным весом по30 рядка 1500.

402533

Н р и м е р 5. Проводят конденсацию, как описано в примере 1, по вместо салициловой 25 общей формулы кислоты вводят фенилантраниловую кислоту

Составитель И. Гинзбург

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Корченко

Корректор Н. Аук

Заказ 528 Изд. № 1001 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография НИИМАШ, ст. Щербинка

Смола способна желировать за счет самоотверждения,при температуре 200 С в течение

9 — 12 мин и обладает хорошей адгезией к металлам.

Пример 2. Проводят конденсацию, как описано в примере 1, 00 вместо салициловой кислоты вводят данилин в том же количестве.

Реакцию проводят в течение 2 час. Получаемая смола имеет температуру плавления

62--64 С; молекулярный вес 1500 — 1600.

Пример 3. Проводят конденсацию, как описано в примере 1, но вместо дифенилоксида вводят м-ксилол в том же количестве. Пол>часмая смола п,ecT температуру плавления 85—

90 С; она растворима в органических растворителяхх.

Пример 4, Проводят конденсацию, как описано в примере 1, но вместо дифенилоксида вводят нафталин в том же количестве. Получаемая смола имеет температуру плавления 95-100 C и растворпма в органических растворителях.,в том же количестве. Реакцию проводят в течепис 2 час.

Пример 6. Проводят конденсацию, как описано в.примере 2, по вместо анилина вводят

5 мета-фенилендиамин в том же количестве.

С точки зрения эксплуатационных характеристик конечных продуктов наиболее предпочтительными вариантами модификации полимеров на основе ароматических углеводородов ароматическими кислотами и ароматическими аминами являются. примеры 1 и 2.

Предмет изобретения

Способ получения термореактивной смолы конденсацией ароматических соединений, выбранных из группы дифенилоксида, м-ксилола, нафталина с формальдегидом, в кислой среде при нагревании, отличаюи1ийся тем, что, с це(b10 повышения реакционной способности, адгезионных и диэлектрических свойств смолы, в реакцию вводят ароматические соединения где х — КН2, — ОН; — ЫН,,— СООН,— Н; и компоненты берут в молярных соотношениях

1:1,2 — 1,8:0,25 — 1 соответственно.

Патент ссср 402533 Патент ссср 402533 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения термореактивной углеводородфенолформальдегидной композиции

Изобретение относится к способу получения сверхвысокомолекулярного полиэтилена
Настоящее изобретение относится к составу диспергирующего агента для гидравлической композиции, содержащему алкилдиэтаноламин, имеющий алкильную группу с 1-3 атомами углерода, и конденсат нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида, в котором массовое отношение алкилдиэтаноламина, имеющего алкильную группу с 1-3 атомами углерода, к конденсату нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида составляет от 0,01 до 2,0. Изобретение также относится к водному раствору, содержащему указанный диспергирующий агент, а также к гидравлической композиции, содержащей алкилдиэтаноламин, имеющий алкильную группу с 1-3 атомами углерода, конденсат нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида, гидравлический порошковый материал, заполнитель и воду, где гидравлический порошковый материал содержит SO3 в количестве от 0,5 до 6,0% по массе и массовое отношение алкилдиэтаноламина, имеющего алкильную группу с 1-3 атомами углерода, к конденсату нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида (алкилдиэтаноламин/конденсат нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида) составляет от 0,01 до 2,0. Изобретение также относится к применению указанного диспергирующего агента для улучшения сохранения подвижности гидравлической композиции. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение жизнеспособности гидравлической композиции и увеличение прочности затвердевшей гидравлической композиции. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 табл.
Наверх