Способ образования защитного покрытия на внутренней поверхности колб газоразрядных

 

404143

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05. т/.!971 (№ 1659562/24-7) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 26.III.1974

М. Кл. Н Olj 9/02

Н Olj 61/35

Гасударственный намитет

Савета Министров СССР па делам изааретеннй и атнрытий

УДК 621.327.032.9(088.8) Авторы изобретения

В. Г. Сулацков, В. М. Пустовит и Ю. А. Корочков

Заявитель

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ

ЛАМП

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп с парами металлов, например щелочных, или их соединений, взаимодействующих при высоких температурах с кварцем.

Известны газоразрядные лампы, в которых для защиты кварцевого стекла от воздействия паров щелочных металлов, например натрия, при высокой температуре внутренняя поверхность кварцевых колб газоразрядных ламп покрывается окислами тугоплавких металлов, таких как иттрий, титан, цирконий, гафний и др.

Известно также образование защитных покрытий на поверхности колб газоразрядных ламп путем нанесения на них суспензии с использованием в качестве связующего оксинитрата алюминия с последующей термообработкой. При этом обычно используют суспензии со сравнительно небольшим содержанием оксинитрата алюминия, который обеспечивает хорошую адгезию покрытия со стеклом, но не позволяет получить прочное монолитное покрытие, предохраняющее колбу лампы от воздействия активных наполнителей, например щелочных металлов.

Для образования такого покрытия предложено использовать суспензию, состоящую из

20 — 70% окиси металла, например иттрия, и

2

30 — 80% оксипитрата алюминия в водном растворе, и термообработку вести при 500—

1400 С до полного разложения связующего на молекулы и получения монолитного твердого

5 раствора окислов.

Применение в суспензии 30 — 80 вес. Ojo связующего, например оксинитрата алюминия в водном растворе, позволяет при ее термической обработке получать молекулярную окись

10 алюминия, равномерно распределенную между кристаллами окиси тугоплавкого металла, например иттрия, что обеспечивает получение прочного равномерного покрытия, хорошо пропускающего свет и предотвращающего взаи15 модействие активных добавок с колбой лампы.

Для осуществления предлагаемого способа приготавливается суспензия, состоящая, например, из 50 вес. % окиси иттрия и 50 вес. % оксинитрата алюминия в водном растворе.

20 Количество воды выбирается в зависимости от желания получить ту или иную толщину слоя покрытия. После этого суспензия равномерным слоем наносится на внутреннюю поверхность колб ламп любым из известных

25 способов, например методом полива.

Покрытые колбы ламп сушатся, например, в сушильном шкафу при 20 — 150 С до исчезновения следов воды.

Высохшее покрытие имеет белый цвет, проз30 рачно.

404143

Составитель Л. Сольц

Редактор T. Загребельная

Техред 3. Тараненко Корректоры: Т. Добровольская и О. Усова

Заказ 653!17 Изд. № 171 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, 1 аушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Далее колба с покрытием подвергается термической обработке. Для этого она отжигается в печи при 500 — 1400 С в зависимости от материала оболочки лампы, вида окислов и толщины покрытия. Отжиг осуществляется до образования однородного прочного светопропускающего слоя окислов.

Полученное покрытие из окислов иттрия и алюминия позволяет лампе работать в атмосфере атомарного натрия или его ионов при

1000 С.

Предмет изобретения

Способ образования защитного покрытия на внутренней поверхности колб газоразряд ных ламп, заключающийся в нанесении суспейзии, состоящей из одного или более тугоплавких металлов и оксинитрата алюминия в качестве связующего, с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с цель1о получения прочного, монолитного диффузно прозрачного покрытия, предотвращающего взаимодействие активных наполнителей лампы с ее колбой, используют суспензию, состоящую из 20—

70 вес, % окиси тугоплавкого металла, например иттрия, и 30 — 80 вес. о о оксинитрата алюминия в водном растворе, и термообработку проводят при 500 — 1400 С до разложения связующего на молекулы и получения монолитно15 ro, твердого раствора окислов.