Способ капсулирования твердых тел

 

О П И С А Н И Е,40450I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

З>(в иснл(йе От 2HT. спиде(спас il;i М (22) Заявлено 02.V I I.1971 (¹ 1681319/23-5) с присоединением заявки ¹â€”

Приор итетв

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень ¹ 44 (51) М Кл. В Olj 13. 02

Гасударственный камнтет

Саввта Миииатрав СССР аа девам иваарвтений и аткрытий (53) УДК 678.024 (088.8) Дата опубликования описания 4.VI.1971

Авторы изобретения

И. Б. Урьев, А, И. Бессонов, F. Д. 1цукин и П. Л, Реоиндер

Институт физической химии AkI СССР

Заявитель

СПОСОБ КАПСУЛИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел, преимущественно в виде гранул из тонкодпсперсных порошков, с целью образования на их поверхности защитных, например полимерных, пленок.

Известны способы капсулирования твердых тел путем смешения их с раствором полимера, образующим оболочку, отверждения последней и сушки.

Однако IIo известным способам трудно обе. спсчить высокую прочность и полноту контакта пленки с поверхностью капсулируемого твердого тела; в пленке имеются дефекты, связанные с наличием в ней и под пей воздушных пузырьков; велика вероятность флокуляции капсулироваппых гранул, а дефлокуляция в процессе капсулировапия разделением гранул без нарушения целостности капсулы затруднеI!а.

Цель предлагаемого изобретения — получение равномерной и плотной оболочки капсул.

Эта цель достигается следующим образом.

Предварительно приготовленные для капсуляции гранулы поступают в герметичную камеру смешения. После загрузки гранул поризводится вакуумирование газовой фазы с помощью вакуумного пасоса до стабилизации остаточного давления газовой фазы (до 10 е >ив рт. ст.) ..

После завершения вакуумирования камеры в нее впрыскивается жидкая фаза (мономер) в

2 количестве, достаточном для Образования ны частицах — гранулах пленки заданной толщины с некоторым избытком. Распределение >кпдкой фазы по поверхности осуществляется прп вибрации камеры (например, с частотой 25 —50 ги, и амплитудой 0,7 — 1,2 ltët) с сохранением в пей вакуума. Н2 последней стадии после покрытия поверхности гранул сплошной плен кой I(3 жидкой фазы н ПО:(нОГО удаления вслед

1п стон(0 В акУУ1! ИРОВЯ ((и 11 ГЯЗОвь(х ((y3(»Pa(ÎÂ 1!.!

ho((т2кт((Ой 30нь! и I(3 ся. !01! пленк((вякуу".! !1 камере нарушается, и процесс завершается при атмосферном давлении (илп при повышенной вязкости под давлением более 1 пт»!). Посколь15 ку гранулы, образованные из частиц твердой фазlэ!, Кап ПРЯВ!(ЛО ПОРИСТЫЕ, На ЭТОИ ЗЯВЕРШЯющей стадии, вследствие разрежения внутренних гранул под пленкой под действием атмосфер ого давления происходит плотная фиксы20 цня пленки на поверхности и проннкновенп

>(rH$1к ящ1 lo к поверхности, по капиллярам.

Вибрация па всех стадиях, в том числе ны завершающей, способствует распределен шо

25 жидкой фазы по повер>п!ости и пони>кению ес вязкости (если жидкая фаза представляет со бой аномально вязкую среду), однако не исключает образования и сохранения флокул— агрегатов из отдельных гранул, С цепью дез30 агрегирования и предотврап(ения флокуляции

404501

Предмет изобретения

Составитель Л. Жукова

Техред Л. Богданова

Корректор Н. Учакина

Редактор К. Вейсбейн

ЦНИИПИ Заказ 537 Изд. № 1048 Тираж ббо Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

3 покрытых жидкой фазой гранул до начала полимеризации после вибровакуумной обработки гранул и поступают в установку для виброцентробежного разделения.

Способ обеспечивает покрытие всех гранул.

Пример. Сферические грапулы алюмосиликатного катализатора диаметром 2 — 2,5 и,и помещаются в герметическую цилиндрическую емкость 150 с.из, установленную на вибростеи. де с частотой 50 г|1 и амплитудой 1 м,и. После чего производят вакуумироваиие газовой фазы до 10 — лл рт. ст. Затем при поддержании вакуума емкость соединяется с сосудом, содержащим раствор мономера ЭД-5 (50 см ) с отвердителем полиэтиленполиамином (ППА) 5 /о-ным Далее емкость вибрируют с заданными параметрами в течение 1 лги.

После окончания процесса емкость сообщается с атмосферой и покрытые мономером гранулы поступают на установку виброцентробежиого разделения с целью дезагрегировапия и удаления избытка мономера. Разделенные друг от друга и покрытые тонким слоем мономера гранулы попадают в зону сушки подогретым до

90 С воздухом.

Пример 2. Гранулы нитрата аммония (NH

4 чего при поддержании в емкости разрежения ее соединяют с сосудом, в котором находится раствор нитроцеллюлозы в бутилацетате, Далее емкость с гранулами и раствором нитроцеллюлозы (НЦ) в бутилацетате вибрируют в течение 1 ман при частоте 50 г|1 и амплитуде

1 лл. После распределения раствора полимера по поверхности гранул емкость сообщается с атмосферой, и покрытые гранулы поступают в

10 установку виброцентробежного разделения.

Разделенные гранулы попадают в камеру отверждения, наполненную хлороформом. После отверждения капсулы извлекаются из камеры и сушатся при температуре 40 С.

15 о0 Способ капсулирования твердых тел путем смешения IIx с раствором полимера, образующим оболочку отверждения последней и сушки, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной и плотной оболочки капсул, ра25 створ полимера впрыскивают под вакуумом в вибрирующую камеру с твердыми телами, повышают давление в камере до атмосферного, разделяют II отверждают полученные капсулы в виброцентробежном поле,

Способ капсулирования твердых тел Способ капсулирования твердых тел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике, молекулярной электронике, катализе, медицине, химической сенсорике и т.д
Изобретение относится к способу капсулирования пестицида

Изобретение относится к микрокапсулам, содержащим бораты щелочных металлов, способу получению их, а также к смазочным маслам, используемым в качестве трансмиссионных смазочных материалов, содержащих указанные микрокапсулы в качестве противозадирных и/или противоизносных присадок. Микрокапсулы включают ядро, содержащее один или более из боратов щелочных металлов, возможно гидратированных, диспергированных в одном или более базовых смазочных маслах минерального, синтетического или природного происхождения; и полимерную оболочку. Микрокапсулы получают методом поверхностной полимеризации. Изобретение позволяет получить микрокапсулы, содержащие бораты щелочных металлов, которые позволяют избежать явления кристаллизации боратов щелочных металлов в присутствии воды, а следовательно, позволяет использовать смазочную композицию, содержащую их, использовать, например, в коробке передач, не имеющей системы герметизации. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к частицам для доставки и способу обработки и/или очистки места применения. Композиция содержит: a) вспомогательный ингредиент, выбранный из группы, b) популяцию частиц микрокапсул, содержащих растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и не-анионный материал стенки, по меньшей мере частично окружающей материал сердцевины, причем материал стенки микрокапсулы содержит: продукт реакции первой композиции в присутствии второй композиции, содержащей эмульгатор, представляющий собой не-анионное соединение, причем первая композиция содержит продукт реакции i) растворимого или диспергируемого в масле аминакрилата или аминметакрилата с ii) многофункциональным акрилатным или метакрилатным мономером или олигомером и iii) растворимой кислотой и инициатором, где растворимая кислота и аминакрилат находятся в молярном соотношении от 3:1 до 1:3 и вместе составляют от 0,1 до 20 весовых процентов от веса материала стенки, неанионный эмульгатор содержит растворимый или диспергируемый в воде материал при pH от 4 до 12 и, необязательно, инициатор водной фазы, причем продукт реакции первой композиции и второй композиции приводит к образованию популяции микрокапсул, имеющих не-анионный материал стенки микрокапсулы с низкой проницаемостью для материала сердцевины и характеризующихся величиной дзета-потенциала, равной -5 милливольт или больше, полученные микрокапсулы характеризуются адгезией к анионным поверхностям, при этом указанная композиция представляет собой потребительский продукт. Технический результат - получение компоциций с дополнительными возможностями доставки ароматизаторов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 24 табл., 38 пр.

Изобретение касается композиции для личной гигиены, содержащей микрокапсулы, а также к способам изготовления и использования таких композиций. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и популяцию частиц в виде микрокапсул с низкой проницаемостью. При этом микрокапсула содержит растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и материал стенки, по меньшей мере частично окружающий материал сердцевины. Материал сердцевины микрокапсул содержит материал, выбранный из группы, состоящей из красителя, ароматизатора, вкусового вещества, подсластителя, масла, гербицида, удобрения, материала с легким переходом одной фазы в другую и адгезива и модификатора распределения, где модификатор распределения представляет собой изопропилмиристат. Материал стенки микрокапсулы содержит продукт реакции первой композиции в присутствии второй композиции, содержащей анионный эмульгатор и воду, где первая композиция содержит продукт реакции растворимого или диспергируемого в масле амина, представляющего собой аминоалкилакрилат или аминоалкилметакрилат, с многофункциональным акрилатным или метакрилатным мономером или олигомером, маслорастворимой кислотой и инициатором, а анионный эмульгатор содержит водорастворимый или вододиспергируемый сополимер акриловой кислоты и эфира акриловой кислоты, щелочь и щелочную соль и, необязательно, инициатор водной фазы. По меньшей мере 75% от числа микрокапсул характеризуется прочностью при разрушении от примерно 0,2 МПа до примерно 30 МПа. Описан также способ изготовления композиции для личной гигиены и способ обработки и/или очистки места применения. Технический результат - уменьшенная утечка материала сердцевины микрокапсул в композициях для личной гигиены при использовании в качестве модификатора распределения изопропилмиристата. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 38 табл., 35 пр.

Изобретение относится к композициям, представляющим собой потребительский товар, выбранный из продукта для личной гигиены, чистящего средства, моющего средства, средства по уходу за тканью. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и в пересчете на общий вес композиции от 0,1 до 50% частиц, имеющих размер от 2 до 80 мкм. Частица содержит сердцевину, содержащую ароматизатор и модификатор распределения, выбранный из группы, состоящей из маслорастворимых материалов, имеющих величину ClogP более 4, и/или модификатора плотности, где модификатор распределения выбран из группы, состоящей из изопропилмиристата и касторового масла, и оболочку, инкапсулирующую указанную сердцевину, причем указанная оболочка содержит в пересчете на общий вес оболочки от 50 до 100% полиакрилата. Описан также способ изготовления композиции, способ обработки места применения и место применения, выбранное из группы, состоящей из бумажных изделий, тканей, предметов одежды, твердых поверхностей, волос и кожи, обработанное указанной композицией. Технический результат - обеспечение требуемого профиля безопасности в сочетании с соответствующими диапазонами значений проницаемости и хрупкости, а также способность инкапсулировать широкий спектр агентов, обеспечивающих полезный эффект. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 40 табл., 35 пр.

Изобретение относится к композиции, представляющей собой потребительский товар, выбранный из продукта для личной гигиены, чистящего продукта, моющего продукта, продукта для ухода за тканью. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и популяцию частиц в виде микрокапсул с низкой проницаемостью, содержащих растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и материал стенки, по меньшей мере частично окружающий материал сердцевины. Материал стенки содержит множество аминовых мономеров, выбранных из группы аминоалкилакрилатов, аминоалкилметакрилатов и их комбинаций, и множество многофункциональных мономеров или олигомеров, выбранных из группы, состоящей из виниловых мономеров, виниловых олигомеров и их комбинаций. Технический результат – обеспечение низкой утечки материала сердцевины микрокапсул в составе композиции потребительского товара, в частности, в составе несмываемого кондиционера показатели утечки составляют 20 и 45% в течение 1 недели при температуре 40°С. 14 з.п. ф-лы, 37 табл., 35 пр.

Изобретение относится к системе носителя для отдушки, к ее получению и к применению системы носителя в составах для стирки и косметических составах. Соответственно, настоящее изобретение относится к микрокапсуле, включающей ядро из гидрофобного материала, содержащее по меньшей мере одну отдушку, или душистое вещество, и оболочку микрокапсулы, получаемую путем суспензионной полимеризации следующих мономеров: (a) одного или более С1-С24-алкиловых сложных эфиров (мет)акриловой кислоты (мономер А), (b) одного или более би- или полифункциональных мономеров (мономер В) и (c) необязательно одного или более других этиленненасыщенных мономеров (мономер С). При этом скорость сдвига для получения эмульсии находится в диапазоне от 150 до 500 об/мин и длительность перемешивания для получения эмульсии находится в диапазоне от 15 до 180 мин и для получения эмульсии применяется перемешивающая лопасть якорного типа или смеситель MIG©, а средний диаметр микрокапсул находится в диапазоне от 10 до 60 мкм. Описан также способ получения микрокапсул, композиции для ухода за тканью или бытового применения, а также применение микрокапсул в составе для стирки или в косметическом составе. Технический результат - обеспечение микрокапсул со средним диаметром 10-60 мкм с низким значением параметра потери отдушки. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к системе носителя для отдушки, к ее получению и к применению системы носителя в составах для стирки и косметических составах. Соответственно, настоящее изобретение относится к микрокапсуле, включающей ядро из гидрофобного материала, содержащее по меньшей мере одну отдушку, или душистое вещество, и оболочку микрокапсулы, получаемую путем суспензионной полимеризации следующих мономеров: (a) одного или более С1-С24-алкиловых сложных эфиров (мет)акриловой кислоты (мономер А), (b) одного или более би- или полифункциональных мономеров (мономер В) и (c) необязательно одного или более других этиленненасыщенных мономеров (мономер С). При этом скорость сдвига для получения эмульсии находится в диапазоне от 150 до 500 об/мин и длительность перемешивания для получения эмульсии находится в диапазоне от 15 до 180 мин и для получения эмульсии применяется перемешивающая лопасть якорного типа или смеситель MIG©, а средний диаметр микрокапсул находится в диапазоне от 10 до 60 мкм. Описан также способ получения микрокапсул, композиции для ухода за тканью или бытового применения, а также применение микрокапсул в составе для стирки или в косметическом составе. Технический результат - обеспечение микрокапсул со средним диаметром 10-60 мкм с низким значением параметра потери отдушки. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Наверх