Патент ссср 406436

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 406436

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 04.01.71 (21) 1607127/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 25.11.74 (51) M. Кл. В 32b 19/06

С 08Q 45 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315.613. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. В. Якобсон, А. Н. Устькачкинцев, И. Я. Файдель, Т. С. Савинова, Ж. Л. Михельсон и Н. И. Попова (71) Заявитель (54) АСБОТЕКСТОЛИТ

Известные асботекстолиты на основе фенолформальдегидного связующего и асбестовой ткани с содержанием лавсановых волокон

5 — 20 вес. % обладают анизотропностью свойств в продольном и поперечном направлениях, а также недостаточно высокими физико-механическими показателями.

С целью обеспечения изотропности свойств и повышения механической прочности асботекстолита предлагается в качестве связующего использовать эпоксиднофенолформальдегидную смолу в количестве 34 — 38 вес. при соотношении между эпоксидной и фенолформальдегидной смолами 3; 2 — 4: 1 и в качестве наполнителя применять асбестовую ткань, содержащую лавсановые волокна в количестве 5 — 6 вес. %.

Асботекстолит получают следующим образом.

Спиртовой раствор резольной фенолформальдегидной смолы смешивают с раствором эпоксидной смолы в заданных соотношениях и смесь заливают в ванну пропиточной машины, где производится пропитка асбестовой ткани с последующей сушкой в шахте машины при 95 †1 С. В качестве наполнителя используют бесхлопковую асбестовую ткань с содержанием лавс.- новых волокон 5—

6 вес. %. Пропитанный материал режут на листы необходимых размеров, отдельные листы пакетируют и прессуют на многоэтажных

5 прессах.

Пример. Лак фенолформальдегидной смолы БСЛ смешивают со спиртоацетоновым раствором эпоксидной диановои смолы марки

10 ЭД-5 или ЭД-6 в весовом соотношении 30: 70.

В качестве наполнителя применяют асбестовую ткань, содержащую 5 — 6 вес. лавсановых волокон. Пропитку и сушку осуществляют в пропиточной машине вертикального типа.

15 Пропитанная асботкань содержит 34 — 38 % связующего. Полученный материал режут на листы, которые пакетируют, причем количество листов в пакете должно обеспечивать получение плит и листов асботекстолита необ20 ходимой толщины. Прессуют пакеты на многоэтажных прессах при удельном давлении

50 — 105 кгс/см, температуре 160 — 170 С и времени выдержки 15 мин/мм с последующим охлаждением под давлением.

25 Показатели полученного асботекстолита

АЭФТ-1 и известного AT-1 приведены в таблице.

406436

11редмет изобретения

Асботекстолит

Показатель

AT-1 АЭФТ-1

Асботекстолит, сформованный из слоев тканного наполнителя, представляющего со5 бой асбестовую ткань, содержащую лавсановые волокна, пропитанных термореактивным связующим, отл ич а ющий ся тем, что, с целью обеспечения изотропности свойств и повышения механической прочности асботек10 столита, в качестве связующего используют эпоксиднофенолформальдегидную смолу в количестве 34 — 38 вес. % при соотношении между эпоксидной и фенолформальдегидной смолами 3: 2 — 4: 1 и в качестве наполнителя

15 применяют асбестовую ткань, содержащую лавсановые волокна в количестве 5 — 6 вес. %.

Плотность, г/см

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см

1,77

1,59

1740

960 основа уток

Удельная вязкость, кгс/см2

32

41

35 основа уток

Твердость по Бринелю, кг/см

Увеличение в весе за 24 час, %

1,65

0,69

0,33

0,20

0,204

0,25

0,08

0,10 в воде в масле в бензине

Потери в весе после выдержки в трансформаторном масле при 120 — 125 С за 6 час, %

Заказ 3120/4 Изд. ¹ 60 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Чистякова

Редактор 3. Горбунова Техред Л. Богданова Корректор Л. Орлова

Патент ссср 406436 Патент ссср 406436 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к области создания высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, которые могут быть использованы в машино-, судостроении, авиационной промышленности и других областях техники

Изобретение относится к способу изготовления полимерного теплостойкого связующего для пропитки стеклотканных наполнителей, используемых при изготовлении газоотводящих стволов дымовых труб, отводных труб-коллекторов для отвода горячих агрессивных газов и т.д
Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным низковязким заливочным компаундам, используемым для электроизолирования и упрочнения путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, электрического монтажа, бескорпусных и корпусных электрических соединителей, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий

Изобретение относится к защите металлических поверхностей, например, резервуаров для перевозки нефтепродуктов

Изобретение относится к композиции эпоксидного порошкового покрытия и к способу ее получения

Изобретение относится к области производства композиционных материалов, в частности к связующим и препрегам на их основе, и может быть использовано при изготовлении высокопрочных конструкционных материалов в ракетной и космической технике, авиации, судостроении, машиностроении, электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении
Изобретение относится к области создания эпоксидных связующих для полимерных композиционных материалов конструкционного назначения на основе волокнистых углеродных наполнителей, которые могут быть использованы в авиационной, космической, машино-, судостроительной промышленности и других областях техники
Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для производства методом пултрузии высокопрочных профильных стеклопластиков электротехнического назначения
Наверх