Патент ссср 407925

 

ОПИСАНИЕ 4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 08g 7/00

С 08g 13/00, Заявлено 21.1Ч.1972 (№ 1776333/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Xll.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 31 V.1974

Государстеенный «емитет

С08ВТ6 Министров СССР па делам изаоретений и открытий

УДК 661.183.123 (088.8) Авторы изобретения

К. Д. Джандосова, Е. Е, Ергожин, Б, А. Жубанов и А. Р. Агибаева

Ордена Трудового Красного Знамени институт химических наук АН Казахской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ОКИСЛ ИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к синтезу окислительно-восстановительных полимеров.

Известен способ получения окислительновосстановительных полимеров поликонденсацией фенола с хиноном, гидрохиноном или антрахиноном и формальдегидом в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса.

Недостатком этого способа является то, что он связан с применением фенола, наличие которого в цепи макромолекул редокс-полимеров отрицательно сказывается на их термической и химической устойчивости.

С целью повышения термо- и химостойкости редокситов предлагается использовать в качестве исходного мономера для синтеза подобного типа редокситов дихлорметилдифенилоксид (ДХМД).

Предложенный способ заключается в том, что ДХМД подвергают поликонденсации с хи-ноном, гидрохиноном, или антрахиноном и формальдегидом в присутствии катализаторов

Фриделя-Крафтса. В зависимости от природы катализатора свойства редокситов могут изменяться в широком интервале (см. таол. 1 и 2).

Синтезированные редокс-полимеры могут быть использованы для восстановления или окисления и разделения различных ионов, избирательного восстановления альдегидов в спирты, очистки ацетилена от кислорода, для одновременного обескислороживания и умягчения воды и других целей.

П р и мер 1. 5 r ДМХД помещают в трех5 горлую круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником и мешалкой, приливают 5 мл этилового спирта и смесь нагревают до 40 . Затем в реактор вводят 1,3 моль серной кислоты (уд. вес 1,834), 2,0 моль хи10 нона и по каплям 1,6 моль 35%-ного формальдегида. Реакционную смесь нагревают при

70 в течение 4,5 час. Отверждение полимера осуществляют в термостатированном сушильном шкафу при 80 в течение 20 час. Полу15 ченпый полимер дробят и после рассева отoHpBIoT фракцию 0,5 — 1,0 мм. После обработки редоксита 4%-ным раствором ICI и тщательной отмывки дистиллированной водой его анализируют. Редокс-емкость по 0,1 и. раство20 ру Гее(50 ) составляет 2„3 мг экв/г, набухаеи ость — 2,0 м л/г.

Пример 2. 10 г ДМХД помещают в трехгорлую круглодонную колбу, снабженную об25 ратным холодильником и мешалкой, приливают 10 мл этанола и 10 мл диоксана, смесь нагревают до 40. Затем в реактор вводят

2% $пС12 (от веса ДХМД), 0,6 моль антрахинона и по каплям 1,6 моль формальдегида.

30 Дальнейший ход синтеза аналогичен описан407925.-ф фл .д

Таблица 1

Влияние природы катализатора на свойства редоксидов на основе ДХМД

Молярное отношение ДХМД: хннон (гидрохинон, антрахннон): СНв0=1:1:1,6

Количество катализатора 2;о Н,$04 — 1,3 моль

Условия синтеза форконденсапии

Отверждение

Влажность, ";

Редоксемкость, мг-экв/г

Набухаемость, мл/г

Тип катализатора температура, С длительность, мин длительность, час температура, С растворитель

ДХМД -1- хинон -1- СНБО

40 — 70

40 — 70

40 — 70

40 — 70

40 — 70

СНОН

То же

14

28

2,0

1,8

1,8

1,9

1,7

Н,ЗО, SnCI

ЯпС1 4

ZnCI>

А1С1з

105

2,3

0,4

0,1

0,1

0,1

ДМХД + гидрохинон + СН О

СвН,ОН

То же

Нр04

SnCI4 шпаг

УпСIл

AICI3

33

41

2,4

2,2

1,6

1,4

1,7

40 — 50

40 — 50

40 — 50

40 — 50

40 — 50

120

0,2

0,1

0,1

0,1

0,1

ДХМД + антрахинон -+- СН О

С,Н,ОН

Диоксан (смесь)

То же

40 — 90

100

3,6

480

Нв80, 1,0

40 — 90

40 — 90

40 — 90

285

2,5

3,0

2,0

SnCI

SnCl

ZnClg

100

1,8

0,1

1,3

47

Таблица 2

Количество гидрохинона, моль на моль

ДХМД

Влагоемкость, СОЕ по 01 н.

Na0H

РедоксНабухаеемкость, мг-экв/г мость, мл/г

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

22

34

39

34

1,9

2,8

3,0

3,0

4,0

0,6

2,4

4,8

3,6

1,2

2,6

1,2

1,0

Составитель Г. Русских

Техред Е. Борисова

Редактор Ф. Хлебников

Корректор Е. Миронова

Заказ 1014/9 Изд. Л% 469 Тираж 565 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Влияние количества гндрохннона на свойства редокснта

Молярное соотношение ДХМД: Н,$04. СНвО =

1:1,3:1,6. Этиловый спирт — 10 мл на 10 г ДХМД.

Температура форконденсации 40 — 50 . длительность отверждения при 70 — 10 час и при 110 — 20 час ному в примере 1. Длительность отверждения при 100 составляет 30 час. Редокс-емкость по 0,1 н. раствору Feq(SO4)q — 4,8 мг-экв/г.

5 Предмет изобретения

Способ получения окислительно-восстановительных полимеров путем поликонденсации ароматического соединения с хиноном, гидро10 хиноном или антрахиноном и формальдегидом в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса, отличающийся тем, что, с целью повышения химической, термической и радиационной устойчивости, а также увеличения ре15 докс-емкости, в качестве ароматического соединения применяют дихлорметилдифенилоксид.

Патент ссср 407925 Патент ссср 407925 

 

Похожие патенты:

В•!^"^-'-'1ш \ // 398570
Наверх