Способ облагораживания, преимущественно
!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
407983
Союз Советскии
Социалмстимеских
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х.1971 (¹ 1653869/23-5) с присоединением заявки № 1686040/23-5
Приоритет
Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 11,IV.1974
M. Кл. D 06m 1/08
D 061 1/16
D 061 1/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изаоретений и открытий
УДК 677.825.52(088.8) Авторы изобретения A. И. Батьков, Л. А. Готовцева, А. И. Маклашин, Н. Ф. Обыдениикова, Л. А. Рыбкина и Н. А. Корнилова
Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО
ПЛОТНЫХ, СУРОВЫХ ТКАНЕЙ ИЗ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА
ИЛИ ИЗ СМЕСИ ЕГО С СИНТЕТИЧЕСКИМ ВОЛОКНОМ
Изобретение относится к технологии текстильного отделочного производства, а именно отварки, мерсеризации и отбеливания суровых тканей на основе хлопкового волокна, преимущественно, при подготовке их к крашению.
Известен способ облагораживания суровых тканей из хлопкового волокна или из смеси его с синтетическим волокном, состоящий в том, что ткань пропитывают при повышенной температуре водным раствором, содержащим едкий натр 150 — 270 г/л и поверхностноактивный агент, отжимают до привеса 100—
120%, запаривают в запарном аппарате, промывают, нейтрализуют и отбеливают. Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокой накрашивающей способности волокна и при запаривании ткани даже в присутствии восстановителя происходит деструкция целлюлозного волокна кислородом паро-воздушной смеси, от чего прочность ткани понижается.
Цель изобретения — повышение накрашивающей способности волокна и уменьшение его деструкции. Для этого ткань после отжима при входе в запарной аппарат нагревают в течение 3 — 5 сек до 106 †1 С, а затем запаривают в среде сухого насыщенного пара при 100 — 102 С и избыточном давлении 6—
12 мм вод. ст., причем в качестве поверхностноактивного агента используют 5 — 10 г/л препарата «Талка» следующего состава (вес. %):
Алкилсульфат натрия 14 — 15
Гексаметафосфат натрия 6 — 7
Силикат натрия 4 — 5
5 Кальцинированная сода 4 — 5
Карбоксиметилцеллюлоза 2 — 3
Оптический отбеливатель 0,1 — 0,2
Сульфат натрия 15 — 20
Вода остальное.
10 В качестве оптического отбеливателя используют, например, прямой белый.
Согласно изобретению обрабатывают плотные суровые ткани как хлопчатобумажные, так и из смеси хлопкового волокна с синтетичес15 ким, например ткани, содержащие 15 — 25% полиамидного волокна. Преимущественно обрабатывают плотные ткани типа репса, ливадии и карсетной. Способ может быть использован при подготовке тканей к крашению в
20 светлые, средние и темные тона и представляет особенный интерес при крашении кубовыми или активными красителями.
Способ может быть использован также в качестве самостоятельного процесса отварки, 25 мсрсеризации и отбелки.
Обработку ткани проводят следующим образом. Суровую ткань пропитывают при 70—
108 С водным раствором, содержащим 150—
270 г/л едкого натра. В раствор целесооб30 разно добавлять 5 — 10 г/л препарата «Талка», 407983
60
3 а также можно вводить 5 — 10 г/л бисульфнта натрия. Препарат «Талка» биологически разлагаем и обладает смачивающим, эмульгирующим и секвестирующим свойствами. Перед пропиткой ткань можно предварительно нагреть до 180 †2 С. После пропитки ткань отжимают до привеса 100 — 120% и направляют в запарной аппарат, например, в джейбокс. В запарном аппарате путем подачи сухого насыщенного пара с температурой 110—
120 С создают избыточное давление 6 — 12 мм вод. ст. Ткань подают в запарный аппарат таким образом, чтобы при входе в запарный аппарат быстро в течение не более 3 — 5 сек равномерно по всей ширине нагреть ее до
106 — 108 С, т. е. до температуры кипения щелочного раствора, которым пропитана ткань.
В результате ткань освобождается от кислорода воздуха и деструкция волокна снижается. Затем ткань запаривают в течение 10—
20 мин. в среде сухого насыщенного пара при
100 — 102 С и избыточном давлении 6 — 12 мм вод. ст. Создаваемое в запарном аппарате небольшое избыточное давление препятствует проникновению воздуха из внешней среды. С целью предохранения ткани от местной деструкции в аппарат подают пар с температурой не выше 110 — 120 С. В процессе пропитки и запаривания ткань отваривается и мерсеризуется. После запаривания ткань промывают в двух ваннах горячей водой при 90 — 95 С, отжимают до содержания влаги 85 — 90% и нейтрализуют при 45 С в растворе серной кислоты 7 — 10 г/л, промывают в трех ваннах холодной водой и отбеливают, например, щелочно-перекисным раствором, по запарному способу. Для этого ткань пропитывают при 30—
40 С в ванне, содержащей (г/л):
Перекись водорода (100%-ная) 3 — 5
Силикат натрия (1,4 уд. в.) 12 — 15
Поверхностноактивное вещество 2
Общая щелочность раствора по фенолфталеину равна 3 — 5 г/л.
Пропитанную ткань отжимают, запаривают
10 — 20 мин при 100 С, промывают сначала горячей водой при 85 — 90 С, затем холодной водой и сушат.
Обработку ткани можно проводить непрерывно с использованием обычного оборудования, например, на отбельном агрегате фирмы
Амдес. При обработке плотных суровых тканей с введением в водный раствор едкого натрия препарата «Талка» отпадает необходимость в применении мерсеризационных машин, так как время пропитки сокращается до
5 сек и усадка ткани находится в допустимых пределах.
Ткань имеет капиллярность 130 — 160 мм, белизну 85 — 86%, хорошие прочностные свойства и повышенную накрашивающую способность.
Пример. Ткань (репс арт. 3154, ливадия арт. 3371 и карсетная арт. 4052) хлопчатобумажную или содержащую 15 — 25 полиамидного волокна в смеси с хлопком после предварительного нагревания до 180 — 200 С или без нагревания пропитывают на агрегате фирмы
«Амдес» при температуре кипения водным раствором, содержащим 250 г/л едкого натра, 8 г/л препарата «Талка» и 5 г/л бисульфита натрия. Затем ткань отжимают до привеса 100 — 110% и направляют в джейбокс.
При поступлении в джейбокс ткань за время не более 5 сек нагревают до температуры кипения раствора на ней и запаривают в среде сухого насыщенного пара при 100 — 102 С и избыточном давлении 6 — 12 мм вод. ст. 10 мин.
В запарный аппарат подают пар с температурой 115 С. Затем ткань промывают в ванне водой при температуре, близкой к температуре кипения, пропитывают при 45 С раствором серной кислоты 7 г/л, отжимают, вылеживают
5 — 7 мин., промывают в трех ваннах теплой и холодной водой, отжимают до привеса 65% и пропитывают при 30 С отбеливающим раствором следующего состава (г/л):
Перекись водорода (в пересчете на 100%-ную) 3
Силикат натрия (1,4 уд. в.) 12
Поверхностноактивное вещество 2
Общая щелочность по фенолфталеину 3.
Ткань отжимают до привеса 100%, запаривают при 100 С 10 мин и промывают горячей и холодной водой. Затем ткань окрашивают, например, активным красителем по обычному режиму.
Предмет изобретения
1. Способ облагораживания, преимущественно плотных, суровых тканей из хлопкового волокна или из смеси его с синтетическим волокном, состоящий в том, что ткань пропитывают при повышенной температуре водным раствором, содержащим 150 — 270 г/л едкого натра и поверхностно-активный агент, отжимают до привеса 100 — 120%, запаривают в запарном аппарате, промывают, нейтрализуют и отбеливают, отличающийся тем, что, с целью повышения накрашивающей способности волокна и уменьшения его деструкции, ткань после отжима при входе в запарный аппарат нагревают в течение 3 — 5 сек до 106—
108 С, а затем запаривают в среде сухого насыщенного пара при 100 — 102 С и избыточном давлении 6 — 12 мм вод. ст.
2. Способ по п. 1, отлич а ющи и ся тем, что в качестве поверхностно-активного агента используют 5 — 10 г/л препарата «Талка» следующего состава (вес. %):
Алкилсульфат натрия 14 — 1.5
Гексаметафосфат натрия 6 — 7
Силикат натрия 4 — 5
Кальцинированная сода 4 — 5
Карбоксиметилцеллюлоза 2 — 3
Оптический отбеливатель 0,1 — 0,2
Сульфат натрия 15 — 20
Вода остальное.
407983
Составитель Т. Смирнова
Техред 3. Тараненко
Корректор В. Жолудева
Редактор Е. Гончар
Заказ 795/15 Изд. № 298 Тираж 496 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3. Способ по пп. 1 и 2, о тли ч а ющи йс я тем, что ткань пропитывают водным раствором едкого натра и поверхностно-активного агента при 70 — 108 С.
4. Способ по пп. 1 — 3, отлич ающи йся тем, что ткань перед пропиткой нагревают до
180 †2 С.
5. Способ по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что в запарный аппарат подают сухой насыщенный пар с температурой 110 — 120 С.
6. Способ по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что проводят запарное щелочно-перекисное отбеливание.
