Стационарный катализатор для этерификации жирных кислот

Авторы патента:

М. Мирзабаева, А. И. Глушенкова , А. Л. Маркман Институт химии растительных веществ Узбекской ССР

C11C3/02 - этерификацией жирных кислот глицерином

B01J23/30 - вольфрам

"468646

ОП ИСА Е

""р:".."„ б"."..""" И 3 О Б Р Е Т Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09,II.1972 (№ 1746789/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 17.1Х,1974

М. Кл, В Olj 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изовретений и открытии

УДК 66.097,3(088.8) Авторы изобретения

M. Мирзабаева, А. И. Глушенкова и А. Л. Маркман

Институт химии растительных веществ АН Узбекской ССР

Заявитель

СТАЦИОНАРНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЭТЕРИФИКАЦИИ

)КИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к стационарным катализаторам для этерификации жирных кислот хлопкового соапстока этиленгликолем.

Для этерификации жирных кислот этиленгликолем имеется много дисперсных катализаторов: щелочные, кислые, окислы и ацетаты, металлы в виде металлической Пыли, Однако вышеуказанные катализаторы нестационарные, поэтому в технологическу1о схему непременно долж га быть включена операция отделения катализатора от этерификата, Кромс того, щслочпые и кислые катализаторы дают с продуктами реакции побочные вс щества.

С целью улучшения технологии процесса этерификации в качестве катализатора взят металлический вольфрам в виде гранул размером 2 вЂ” 5 лглг, Этерификация жирных кислот этиленгликолем в присутствии стационарного металлического катализатора позволяет использовать его многократно.

Полученные при этерификации продукты не содержат следов катализатора и не нуждаются в последующей обработке.

Гликолид находит применение в кожевенной промышленности для жировки кож.

Пример. В реакционную колонку длиною

45 слг, диаметром 1,2 слг помещают металлический катализатор и непрерывно подают предварительно нагретую до 80 С смесь жирных кислот и этиленгликоля, Внизу в трубке смонтирован фильтр Шотта для распыления азота или углекислого газа, под ним вЂ” трубка для ввода смеси жирных кислот и этиленгликоля, вверху вЂ” выход готового продуктавЂ” гликолида, Этерификацию проводят при 170 С и скорости подачи смеси 15 лгл/час; скорость прохождения азота или углекислого газа 1 г/лгин.

Этиленгликоль берут с 20%-ным избытком сверх теоретичен<и рассчитанного колич;ства.

Получают продукт желтого цвета с кислотным числом 3 вЂ” 4 лгг КОН/г.

Предмет изобретения

Стационарный катализатор для этерификации жирных кислот хлопкового соапстока этиленгли колем, от ггяаюгггийся тем, что, с целью улучшения технологии процесса этери25 фикации, в качестве катализатора взят металлический вольфрам в виде гранул размером

2 вЂ” 5 лглг,

Похожие патенты:

Патент 395108 // 395108

Способ приготовления вольфрамо-молибденового' // 173716

Способ получения смешанных катализаторов для окисления спиртов // 116517

Способ получения молибденового или вольфрамового катализатора // 51780

Катализатор синтеза метилмеркаптана // 2120822

Изобретение относится к катализаторам для синтеза метилмеркаптана, используемого в производстве метионина, сельско-хозяйственных химикатов и прочих химических соединений

Способ окисления 5стероидного алкена, соединение, способ получения соединения // 2149875

Катализатор для синтеза метилмеркаптана и способ его получения // 2190467

Изобретение относится к катализатору для синтеза метилмеркаптана и способу его получения

Катализатор для синтеза метилмеркаптана и способ его получения // 2191069

Изобретение относится к катализатору, предназначенному для синтеза метилмеркаптана из метанола и сероводорода, а также к способу получения этого катализатора

Способ гидратации олефинов // 2219156

Изобретение относится к способу непрерывной гидратации этилена, пропилена или их смеси с водой в паровой фазе до соответствующих спиртов в присутствии соли гетерополикислоты в качестве катализатора при молярном соотношении воды к олефину, проходящих через реактор, в пределах 0,1 - 3,0, среднечасовой скорости подачи газа вода/олефин через каталитическую систему 0,010 - 0,25 г/мин/см3, концентрации гетерополикислоты 5 - 60 мас.% от общей массы каталитической системы, при температуре 150 - 350oС и давлении, колеблющемся от 1000 до 25000 кПа

Катализаторы для окисления этана до уксусной кислоты и способы их получения и использования // 2234368

Катализатор, состоящий из переходного металла, нанесенного на диоксид кремния высокой чистоты, для метатезиса олефина (олефинов) // 2291743

Изобретение относится к катализатору на носителе для метатезиса и к способу метатезиса с использованием данного катализатора

Цеолитный катализатор, способ его приготовления и способ неокислительной конверсии метана // 2331476

Изобретение относится к нефтехимической и химической промышленности, в частности к способу получения катализаторов конверсии метана в ароматические углеводороды в неокислительных условиях

Твердый кислотный катализатор и способ его применения // 2338589

Изобретение относится к катализатору для использования его в способах конверсии углеводородов и, более конкретно, к получению модифицированных анионами твердых кислотных катализаторов

Катализатор, способ превращения углеводородов и способ изомеризации парафинового сырья // 2342189

Рафинирование масляных композиций // 2151788

Способ непрерывного получения биодизельного топлива и устройство для его осуществления // 2408666

Изобретение относится к получению биодизельного топлива из растительного или животного масел

Способ получения этерифицированного торфяного воска // 510503

Способ получения модифицированного буроугольного воска // 700537

Способ автокаталитической этерификации жирных кислот // 2558364

Настоящее изобретение относится к способу выделения питательных микроэлементов из дистиллята дезодоратора, содержащего свободные жирные кислоты. Способ включает следующие стадии: (i) обработка дистиллята дезодоратора на стадии этерификации глицерином, причем данная стадия этерификации является автокаталитической, получение исходного материала в виде ацилглицеридов и выпуск избытка глицерина и образующейся воды; (ii) перенос исходного материала в виде ацилглицеридов, в котором содержание воды составляет менее чем 1500 частей на миллион, а содержание свободной жирной кислоты составляет менее чем 3 мас.%, на стадию переэтерификации и обработка исходного материала в виде ацилглицеридов метанолом с получением неочищенного биодизельного продукта; и (iii) очистка неочищенного биодизельного продукта на стадии дистилляции, и разделение неочищенного биодизельного продукта на три фракции: 1) метиловые эфиры жирных кислот, 2) обогащенный питательными микроэлементами продукт, содержащий токоферол, и 3) легкие углеводороды, и при этом дистиллят дезодоратора перед поступлением на стадию этерификации (i) предварительно нагревают до температуры в интервале от приблизительно 50 до приблизительно 90°С. Способ решает проблемы потерь токоферолов и стеринов и позволяет очищать питательные микроэлементы в более высокой степени. 13 з.п.ф-лы, 3 ил., 8 пр., 1 табл.

Способ получения триглицеридов среднецепочечных жирных кислот // 2641307

Изобретение относится к способу получения сложных эфиров глицерина (триглицеридов) среднецепочечных монокарбоновых жирных кислот, который состоит из реакции предшественника свободной жирной кислоты и глицерина в присутствии катализатора под частичным вакуумом. Способ получения триглицерида среднецепочечных жирных кислот включает стадии: a) смешивание глицерина с тремя молярными эквивалентами или с избытком указанных среднецепочечных жирных кислот, причем каждая из среднецепочечных жирных кислот содержит цепь из 6-12 углеродных атомов; b) взаимодействие смеси стадии (а) с катализатором двухвалентного или трехвалентного металла и c) нагревание при температуре от около 160 до около 180°С, под частичным вакуумом от 1 до 20 мм рт.ст., в течение периода времени, достаточного для образования триглицерида. Способ обеспечивает возможность получения конечных триглицеридов с высоким выходом и высокой чистотой (>99,5%). Способ обеспечивает возможность образования триглицеридов без растворителя. 22 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 табл.