Патент ссср 413983

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.VII.1971 (№ 1685837/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 20Х1.1971

М. Кл. В Olj 11/40

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изооретений ч открытий

УДК 66.097,3(088.8) Авторы изобретения

Н. Н. Круглицкий, М. В. Старченко, Э. Г. Агабальянц и Н. Г. Васильев

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской СС

Заявитель

ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ

КРЕКИНГА НЕФТЕПРОДУКТОВ

0,5 — 4,3

1,0 — 8,7. со И х v

a . х о со х х ( о а

Е о

Содержание обменно-кислых ионов, мк-экв а о

4 (» о х О х х х а

< о

Q) х

+ Oñÿ х и о

Ю (» о о g

+ v х о х со а

М (Содержание, вес. о, Номер катализатора! МнО, Na,o К,О l Н,О ! !

Ге,а I Саа

ego

AfsOs

AP+

110 330

90 200

130

4,67

0,5

0,02

19 0,8

9 0,8

400

¹ № 2

0,01

2,86

110

0,01 0,01

0,3

300

400

0,02

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к производству шихты для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов.

Известны способы приготовления шихты для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов путем смешения глинистых минералов, например алюмосиликатов, с азотной кислотой и гидроокисью алюминия или кремневой кислотой.

Однако катализатор, полученный из шихты известного состава, недостаточно активен и механически прочен в процессах крекинга нефтепродуктов.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков — достигается тем, что компоненты берут в следующем количестве (вес.%):

Глинистый минерал 87,0 — 98,5

Гель А1(ОН)з или

Si(0H) 4

Азотная кислота

Во всех примерах удельную поверхность катализаторов определяют методом БЭТ.

Пример 1. К 100 г воздушной сухой и освобожденной от примесей песка и кварца бентонитовой глины добавляют 1,0 г геля

А1(ОН)з (катализатор № 1) илп 1,0 r геля

Si (OH) < (катализатор ¹ 2) и 4 мл (3 вес.% ) концентрированной азотной кислоты, тщательно перемешивают, формуют и в гранулы

10 (d=2 мм, h=4 мм), высушивают по 6 час сначала на воздухе, а затем при 200 С. Для придания прочности гранулы выдерживают

2 час при 600 С, охлаждают, обрабатывают

25%-HbDI раствором серной кислоты в течение

1s 30 мин при 98 С, отмывают от электролитов водой и высушивают в токе горячего (200 С) воздуха.

Основные свойства катализаторов, приго20 товленных предлагаемым способом, приведены в табл. 1.

Таблица 1

413983

Таблица 2

Содержание обменно-кислых ионов, мк-экв

Удельная поверхность, Радиус

Номер катализаПрочность на сжатие кг/см

Количество термосмен пор, А тора м /г № 1

300

100

280

700

110 № 2

180

350

350

105

Таблица 3

Содержание обменнокислых ионов, мк-экв

Удельная поверхность, Прочность на сжатие, кг/см

Радиус о пор, А

Количество термосмен пР г!

А1з+

¹ № 2

420 б00

400

150

130

120

400

110

400 б00

Предмет изобретсния

0,5 — 4,3

1,0 — 8,7.

Составитель М. Грачев

Техред A. Камышникова

Кор рек гор Г. Филатова редактор Т. Шарганова

Заказ 1370/17 Изд. № 461 Тираж 651 Подписное

UHHHHH Государствен:ого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/б

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. Катализаторы получают, как в примере 1, но добавляют 2 мл (1,5 вес.%) азотной кислоты. Физико-химические и физико-механические свойства полученных катализаторов, приведены в табл. 2.

Пример 3. Получают катализаторы аналогично примеру 1, но добавляют 6 мл

Номер катализатора

Шихта для приготовления катализатора для крекинга нефтепродуктов, вкл1очающая глинистые минералы, например алюмосиликаты, гидроокись алюминия или кремневую кислоту, а также азотную кислоту, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения актив(7 вес.%) азотной кислоты. Свойства катализаторов приведены в табл. 3.

Пары газойля (т. кип. 210 — 360 С) пропускают в течение 1 час над катализатором ¹ 1 при 495 С с объемной скоростью 25 час — .

Быход бензина (конец кипения 205 С) 48—

50% . В аналогичных условиях при использовании катализатора № 2 выход бензина 41 % . ности и з еханической прочности катализатора, компоненты взяты в следующем количестве (вес.%):

Глинистый минерал 87 — 98,5

Гель А1 (ОН) 3 или

Si (ОН) 4

Лзотная кислота

Патент ссср 413983 Патент ссср 413983 

 

Похожие патенты:
Наверх