Патент ссср 414210
О П И С А Н И g 414216
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскии
Социалистицеских
Республик
К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от BiBT. свидетельства №вЂ”
Заявлено 20.04.72 (K 1774774/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
М. Кл. С 03с 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изооретений н открытий
П,риоритет—
УДК
666.1 17.9.537.226 (088.8) Опубликовано 05.02.74. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 25.10.74
Н. P. Берман, И. И. Гришанов, И. Ф. Драбенко, П. А. Высокий, К. П. Татарашвили, 3. И. Зеликовский, С. К. Зотов, А. М. Иойшер, H. Я. Карасик, И. А. Нестеровский, С. П. Обидииа, А. Н. Савенков, В. Ф. Солинов и В. 3. Шуб
Авторы изобретения
Кишиневский научно-исследовательский институт электроприборостроения
Заявитель
СТЕКЛО
Изобретение относится к стекольной промышленности и электро- и радиоприборостроению. Оно может применяться для изготовления трубочек и преимущественно для литья микропровода в сплошной стеклянной изоляции.
Известно стекло, включающее SiOg ВгОз, А1гОз, ИагО, КгО, PbO.
Цель изобретения — улучшение электроизоляционных свойств стекла.
Это достигается тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес. %):
ЯОг 71 — 75
ВгОЗ 15 — 15,4
А1гОа 1,2 — 2,1
ХагО З,З вЂ” 3,6
Кг0 1,0 — 1,3
РЬО 60 — 65 и, кроме того, РегОг 0,2 — 0,3
СцгО+МпгОг 0,1 — 0,15.
Особенностью предлагаемого состава стекла является сочетание окислов алюминия, свинца и железа. Это позволяет, сохранить вязкость стекла в температурном диапазоне литья микропровода на уровне, необходимом для стабильного безобрывного процесса. Кроме того, наличие окислов свинца увеличивает электрическую прочность стеклянной изоляции. Не менее важна роль окислов свинца в период наладки процесса литья микропровода. Дело в том, что стекло, обволакивающее металлическую навеску неравномерно нагрето по сечению,,э причем, его тегнпература падает по направлению от внутренних слоев с внешним. Вследствие этого изменяется и плотность стекла по сечению. При конвективном перемешивании металлического расплава электромагнитными сиlO лами в циркуляцию вовлекаются и внутренние слои стекла. Это способствует тому, что окислы алюминия выталкиваются окислами свинца в более нагретые области и растекаются тонкой пленкой на граничной поверхности стекла
15 и металла, проникая одновременно в приповерхностные слои металла. Благодаря описанному процессу улучшается адгезия между стеклом и металлом и стабильность протекания процесса литья микропровода.
20 Введение в состав стекла окиси железа в количестве 0,2 — 0 3% позволяет поддерживать вязкость стекла при увеличении температуры до 1400 — 1500 С на необходимом для нормального протекания процесса уровне. Присутствие
25 окиси железа делает вязкость плавно меняющейся функцией температуры на всем температурном интервале литья.
Примене ие при литье микропровода из манганина и других сплавов стеклотрубок указан30 ного химического состава создает возможность
414210
Предмет изобретения
Составитель М. Стоянов
Техред. Т. Ускова
Корректор Л. Орлова
Редактор Г. Кузьмина
Зак. 539/7 Изд. ¹ 458 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Полиграфическое объединение «11олиграфист» Управления издательств полиграфии книжной торговли Мосгорисполкома. Москва, ул. Макаренко, 5/16 стабильно получать .капельным методом микропровод с погонным сопротивлением 160—
1000 ком/м. При этом распределение микропровода носит нормальный характер с математическим ожиданием 480 ком/м.
Использование трубки из такого стекла позволяет легко регулировать геометрию микропровода изменением температуры микрованны в широких пределах и стабильно вести процесс до уменьшения ее в объеме на 65 — 70%.
Применение описываемого стекла ста билизирует процесс литья микропровода и позволяет по входным характеристикам микрованны и стеклотрубки с большой точностью предсказывать выходные параметры ми кропровода.
Стекло, включающее ЯОь В20з, А1 0з, Nacho, К20, Pbo, отличающееся тем, что, с целью улу5 чшения электроизолирующих свойств, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, (вес. %):
%02 71,0 — 75,0
В20з 15,0 — 15,4
А1 0з 1,2 — 2,1
N a 0 3,3 — 3,6
К,О 1,0 — 1,3
PbO 60 — 65 и, кроме того, Fe Oa 0,2 — 0,3
СизО+Мп Оз 0,1 — 0,15.
