Способ изготовления бумажного материала санитарно- гигиенического назначения

 

() 414342

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ *

| ,,/ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.05.72 (21) 1790470/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.02.74. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 19.08.74 (51) М. Кл. D 21h 3 00

D 21h 5/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.391 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Фролов и М. П. Бутылкина

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель

t (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БУМАЖНОГО МАТЕРИАЛА САНИТАРНОГИГИЕНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к целлюлозно-оумажной промышленности.

Известен способ изготовления бумажных материалов путем многослойного формования волокна и термообработки.

Недостатками такого способа являются малая впитывающая способность получаемой бумаги, повышенная жесткость и высокий объемный вес.

Целью изобретения является улучшение качества бумажных материалов.

Это достигается тем, что в воздушный поток подают одновременно волокно со связующим и формуют впитывающий слой материала толщиной 1 — 3 мм, затем подают волокно до образования слоя материала толщиной 10 — 20 мм, после чего одновременно с подачей волокна вводят гидрофобизирующее вещество и формуют водоотталкивающий слой материала, толщиной 2 — 3 мм, а объемный вес бумажного материала поддерживают в пределах 0,01 — 0,10 г/смз.

Пример. Отсортированную целлюлозу подают в воздушный поток одновременно с пс дачей связующего — латекса СКН вЂ” 40 — 1 ГП, взятого в количестве 0,5 к весу абсолютно сухого волокна. После образования связанного слоя толщиной 3 мм, продолжают подавать целлюлозное волокно без связующего до образования слоя толщиной 15 мм. Одновременно с подачей волокна вводят гидрофо" бизирующее вещество — алюмометилснликатнатрия в количестве 0,2% к весу абсолютно сухого волокна Напыление гидрофобизирующпм веществом ведут до образования наружной стороны материала толщиной 3 лглг. Полученный материал весом 200 г/лР подвергают сушке при температуре 105 С в течение

10 10 лтин с последующей его вулканизаш:ей прп 150 С в течение 3 мин.

Предмет изобретения

Способ изготовления бумажного материала санитарно-гигиенического назначения путем многослойного формованпя полотна и термообработки, от гичаюигийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, волокно подают в воздушный поток одновременно волокносо связующими формуютвпитывающий слой материала толщиной 1 — 3мм, затем подают волокно до образования слоя материала толщиной 10 — 20 мм, после чего одновременно с подачей волокна вводят гидрофобизиругощее вещество и формуют водоотталкивающии слой материала толщиной 2 — 3 мм, а объемный вес бумажного материала поддерживают в преде-лах 0,01 — 0,10 г/слг .

Способ изготовления бумажного материала санитарно- гигиенического назначения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу подачи одного или более химикатов в процесс изготовления бумаги

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить стабильность белизны бумаги

Изобретение относится к производству многослойной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства бумаги для основных слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Изобретение относится к производству многослойной влагопрочной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства бумаги для основных слоев декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП)

Изобретение относится к слоистому материалу и к сотовой структуре, изготовленной из этого слоистого материала

Изобретение относится к бумажной ткани и/или подобному бумажной ткани материалу для изготовления кухонной бумаги, туалетной бумаги, носовых платков, впитывающих прокладочных тканей и т.п., а также к способу его изготовления и его применению

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве картона для плоских слоев гофрированного картона, используемого при изготовлении малогабаритной тары
Наверх