Способ получения хлорсодержащего полимера

 

415277

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (б1) Зависимое от авт. свидетельства ! (51) М. Кл. С 08f 27(03 (22) 3 а я вл е н о 21.08.72 (21) 1821455, 23-5 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 09.08.74 (53) УДК 678.746.22-136. .22:9:546.13 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Н. Новиков, И. С. Денисенко, В. А. Николайчик, В. И. Кондратенко, А. H. Кондратьев и Я. M. Розиноер (71) Заявитель чс((,; (> ;ъ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕРА

Настоящее изобретение относится к получению хлорсодержащих полимеров.

Известен способ получения хлорсодержащего полимера путем обработки полибутадиена или полиизопрена газообразным хлором в среде органического растворителя.

Однако, получаемый по этому спосооу хлорсодсржащш! полибутадиен илн нолннзопрс;(, хотя и я ил!!ется м0130зостойкиз(, и3(е(.т II(достаточно высокис физико-»esca!!II !00!ale показатели, что ограничивает область его применения.

Целью настоящего изобретения является получение хлорсодержащего морозостойкого полимера с высокими физико-механическими показателями.

Эта цель достигается тем, что в качестве исходного полимера используют дивинилстирольный термоэластопласт.

Не обработанный хлором дивинилстирольный термоэластопласт хотя и является морозостойким, имеет недостаточно высокие физико-механические показатели. Кроме того, он плохо совмещается с поливинилхлоридом.

Хлорированный дивинилстирольный термоэластопласт по предлагаемому способу получают путем ооработки хлором дивинилстирольного тсрмоэластопласта в среде четыреххлористого углерода или бензола при температуре нс выше 50 С. Полу>ченный хлорсодсржащий тсрмоэластопласт высаживают нз раствора, высушивают и затем апалнзнруют. Содержание хлора в образцах определяют аналитически после псреосаждення их из метилового илн изопропи10воlo спирта.

Пример 1. В фарфоровом стакане готовят

5 % - н ы и р;! с т !3 0 р д и В и н и .1 с т и 13 0 л 1> н О Г О т е р м Оэл а стон, I ll c I <1 (. 1 C1I ) 13 13 0 c I 130p!1 I 0 I(. (10TI>I)3(. . .— хлористо» углероде н1il оенз0,3 ). Зятем н

10 круглодонную к(х3(3у, снабжен!(у!0»(.III;Iлкой, капсльной воронкой н обратным хî1оди1ьннком, помещают раствор термоэ IBcT;III IàñTà н постепенно прн псрсмсшнвании и охлаждении добавляют зара нес приготовленный раствор

15 x,ëîðà в четырсххлористом углероде нлн бcl! золе с таким расчетом. чтобы содержание хлора в эластопласте было не выше 5%. По,1ученную реакционную массу перемешнзают

2 часа н вливают небольшими порциями прн

20 перемеLLIпванин в осадптель (мстнловый нлн нзопропнловый спирт). Выпавший хлорнрованный термоэлястопляст промывают, отсасывают на воронке Б(охнсря н высупп3вают ня

Возд»хС. (15! 11p(3!3(LCII IIII я на,1 из я ОбрязЦЫ .IO25 полнитслы(о дважды псреосаждают с целью удаления остатког растворителя. Содержание хлора в образцах составляет 1 — -5", .

П р и м e p 2 В чстырехгорлую стекляш3ую колбу емкостшо 0,5 л, снабжен!уIO мешалкон, 30 бярботер(33! 1.1я нодячн х.1(3р(!. термометром и

415277

Та блица 1

Таблица 2!

) <3 о

-- о .> с,! о а-<.з- а.=

ФЦЗПКО-I IIOK

Д(!, 1,С

Предел прочности прн растяже- цпп, кг/см

Относительное удлинение, ";, Сопротивление раздпру, кг,см

Температура хрупкости, <С

175

98!

Предел прочности при растяже- нни, кг/см-"

Относительное удлинение, r, Сопротивление раздиру, кг/см

Температура хрупкости, -С

980

8 ниже 77

1220

16,4 ннжс 77

16

26

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Техред T. Ускова Корректор Н. Стельмах

Редактор Л. Емельянова

Заказ 1466/14 Изд. № 1266 Тираж 565 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Мннистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обратным холодильником, помещают 250 мл

5%-ного раствора ДСТ в чстыреххлористом углероде и при охлаждении пропускают в колбу хлор до нужного привеса. При ввсдепии в тсрмоэластопласт — 50% хлора наблюдается коагуляция массы.

Дальней.шая обработка реакционной массы аналогична примеру 1. Получают жесткую белого цпса» смолу, хорошо совмещающуюся с пî lиBиIiилхлоридом (ПВХ) .

Физико-механические показатели исходного дивинилcтирольпого термоэластопласта и x,TG рирова toi.o и физико-,мехапические показатели смеси поливииилхлорида с исходным дивинплстирольным термоэластопластом и смеси поливпцилхлорида с хлорироваппым дивипилстирольным тсрмоэластопластом приведены соотве1 "твенно в табл. 1 и 2.

Из Tÿáëèö видно, что при iлорпровапии улучшаются физико-механические показа гели

и гцко-мехаш1чеcKllc пока ате!Ill

5,о> сз

С1Г дивипилстирольного термоэластопласта и це снижается морозостойкость; при совмещении хлорированного дивицилcòèðoëbíorо термоэластопласта с поливицилхлоридцой смолой получают образцы с повьппеппым сопротивле20 писм раздиру и разрыву.

25 Способ получения хлорсодержащего полимера путем обработки полимера хлором в среде органического растворителя, о т л и ч а ющ и и си тем, что, с целью получения морозостойкого полимсра с высокими физико-меха30 пическими показателями, в качестве исходноГо полиысpа испо. Iьзу1от:1пвпIIИ, 1ст11 ýo,TI>itt>IЙ тсрмоэластott T Icт.