Патент ссср 416079

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

416079

С Еовех

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28Х11.1969 (№ 1352423/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания ЗХП.1974

М Кл В Olj 1/14

В Olf 5/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

УДК 6.023,05.66.063..6 (088.8) Авторы изобретения

А. Я. Кипнис, Н. Ф. Михайлова и А. Г. Сутугин

Проектный и научно-исследовательский институт

«Гипрони кель»

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЪ|Х

ЧАСТИЦ

Изобретение относится к химической технологии, в часпности к технике получения высокодисперсных частиц, проведением реакции термического разло>кения.

Известны аппараты для,получения высокодисперсных частиц, содержащие проточную реакционную камеру с рубашкой обогрева, которая установлена внутри кольцевого распределителя реакционного газа. Реакционная камера снабжена смесителем газовых компонентов.

Эти аппа раты не позволяют получать частицы высокой дисперсности, средний размер кос торых составляет 1000 А и ниже, однородные по размерам, так как они не обеспечивают быстрого смешения потоков для осуществления реакции в узком диапазоне условий с резким,прек ращением процесса формирования аэрозоля с закалкой п рименительно к .различным усло в иям ведения п роцессов.

Цель изобретения — получение,высокодисперсных частиц, имеющих средний размер от

10 до 1000 А.

Для этого смеситель газовых компонентов выполнен в виде щелевой камеры, образованной торцовыми поверхностями кольцевого распределителя и обогреваемой рубашки, снабженными направляющими радиально изогнутыми лопастями, а на выходе из реакционной камеры соосно с ней подвижно смонтировано устройство для закалки полученных частиц, выполнениое в виде цилиндрической камеры, 5 установленной в .полой трубе с патрубком для подвода холодного инертного газа, снабженной охлаждаемой рубашкой.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого а ппарата; на фиг. 2 — то же, разрез А — А

10 на фиг. 1.

Аппарат для получения высокодисперсных частиц состоит пз смесителя газовых компонентов 1, реакционной камеры 2 и устройства для закалки полученных частиц. Реакционная

15 камера 2 представляет собой полую трубу, размеры которой обеспечивают протекание реакции в течение 0,01 — 1 сек. Смеситель.газовых компонентов 1 выполнен в виде щелевой камеры, образованной торцовыми поверяю20 стями 3 и 4, соотвегственно кольцевого теплообменнпка 5 и крышки 6 кольцевого распределителя 7.

Смеситель газовых компонентов 1 снабжен направляющими радиально изогнутыми лопат25 ками 8 (см. фиг. 2). Для регулировки высоты камеры смесителя газовых компонентов l,служат сменные прокладки 9, имеющие разную толщину. Для предотвращения преждевременного разложения реагентов в отверстии 10

30 штуцера 11 подачи пара реагента в крышке 6

416079 выполнено углубление, в котором и установлен штуцер 11, в,результате чего происходит его воздушное охлаждение. Теплообменник 5 снабжен штуцерами 12 и 13 для подачи в него теплоносителя.

Устройство для закалки пол;ченных частиц выполнено в виде полой каме ры.14 с патрубком

15 для подвода инертного газа, снабженной охлахкдаемой рубашкой 16. Внутри камеры 14 соосно с реакционной камерой 2 уста новлена проточная закалочная камера 17, подвижно закрепленная в торце корпуса охлаждаемой рубашки 16 с помощью сальникового уплотнения 18, которое позволяет регулировать величину щели 19 между реакционной камерой

2 и закалочной камерой 17. Горячая и холодная части аппарата разделены перегородками

20 и 21 с теплонзолирующей прокладкой 22.

На охлаждаемой рубашке 16 выполнены штуцеры 23 и 24 для пропуокання внутрь охлаждающего агента.

Устройство работает следующим образом.

Поток пара реагента подается в аппарат через штуцер 11. Поток горячего инертного газа или газа, содержащего второй реагент, поступает через штуцер 25 в кольцевой .распределитель 7, а оттуда — смеситель газовых компопенто в 1, где лересекает поток пара реагента, после чего общий поток входит в сопло 26.

Благодаря высоким скоростям потоков и применению направляющих радиально изогнутых лопаток 8 достигается смешение,газо вых потоков за время менее 0,001 сек. Парогазовая смесь из турбулентного смесителя 1 поступает в реакционную камеру 2. Реакция протекает в течение 0,01 — 1 сек в узком температурном и концентрационном интервале, в результате возникает высокодисперсный аэрозоль с однородными,по размерам частицами. На выходе из реакционной камеры 2 поток аэрозоля пересекается в щели 19 .потоком холодного газа-разбавителя, подаваемого через патрубок

15 в камеру 14, с которым он смешивается как в самой щели, так и в закалочной камере 17.

В результате происходит закалка полученных

10 аэрозольных частиц с прерыванием роста и их коагуляц ия.

Предмет изобретения

Аппарат для получения высокодисперсных частиц, содержащий проточную реакционную камеру с рубашкой обогрева, установленную

2 внутри кольцевого распределителя реакционного газа со смонтированным на ее торце смесителем газовых ком пененто в, отл и ч а ющи и с я тем, что, с целью получения высокодисперсных частиц, имеющих средний размер о

25 от 10 до 1000 А, смеситель газовых компонентов выполнен в виде щелевой камеры, ооразованной торцовыми поверхностями кольцевого распределителя и обогреваемой рубашки, снабженными направляющими радиально изог30 нутыми лопаткаки, а на выходе из реакционной камеры соосно с ней,подвижно смонтировано устройство для закалки полученных частиц, выполненное в виде цилиндрической камеры, установленной,в полой трубе с патруб35 ком для подвода холодного инертного газа, снабженной охлаждаемой рубашкой.

Редактор Н. Козлова

Составитель Э. Лобанкин

Техред Г. Васильева

Корректор Н. Стельмах

Заказ 1518/11 Изд. № 540 Тирахк 651 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2