Патент ссср 416150

 

Союз СоветскиМ ИЗОБРЕТЕНИЯ

416l50

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.И11.1971 (№ 1691764 22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий!

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 12Л II.1974

Авторы изобретения

М. А. Юрьев, С. К. Михайлов, Н. П. Майоров, A. В. Хрипков, Н. С. Гогин, Н. С. Шелепов, И. В. Маслов, М. К. Трухин, Ю. H. Панцырев, В. М. Дубодин, В. А. Кильдюшев, В. А. Ахантьев, Л. Б. Шеидеров и А, Д. Клипов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В СТРУ1О ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕРНОЙ ДЛИНЫ

Устройство относится к разливке металлов и спла вов, в частности к непрерывной,разливке.

Известно устройство для ввода порошкообразных материалов в спрую металла, поступающего в кристаллизатор, изложницу или форму.

Однако известное устройство не имеет механизма для ориентации, каждой частицы волокнистых,материалов так, чтобы продольные оси их совпадали с направлением оси выходного сопла и подходили к струе:металла под заданным угло м.

Для достижения этой цели устанавливается электромагнит постоянного тока соосно с на,правляющим соплом по другую сторону от вертикальной оси сталеразливочного стакана, причем сердечник электромагнита со стороны сопла выполнен заостренным.

Устройство представлено на чертеже.

Оно содержит бункер 1, элект ромагнитный дозатор 2, регулирующий прибор 3, регулятор подачи сжатого газа 4, трубопровод 5, сапло

6, заканчивающееся профилированным отверстием 7, клапан 8, электромагнит 9 с сердечником 10.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистые материалы из бункера 1 подают в электромагнитный дозатор 2, который импульсами выдает определенные порции волокнистого материала. Продолжительность периодов работы дозатора регулируется прибором 3. Волокнистые материалы с помощью сжатого газа, поступающего от регулятора подачи 4, по трубопроводу 5 подают в сопло 6 и профилированное отверстие 7. Сжа-.ыи газ в полости сопла расширяется, теряет скорость и выбрасывается в атмосферный клапан 8. т0 Частицы волокнистого материала под воздейсТВНеМ Mal HHTHoI 0 110;IH электромагнита 9

Ориентируются по магнитным сН. 10Bbl: i линиям с .максимальной их концентрацией по оси заостренного сердечника 10. На пути движения

15 волокнистые материалы вспречают жидкую струю металла, внедряются в нее и унос1пся в жидкую фазу слитка.

Предмет изобретения

Устройство для ввода в струю жидкого металла Волокнисты материа нов мер:1ОП длины, содержащее приемный бункер, систему трубопроводов H паправля1ощee соп;1О, o "c .. ",Hч а ю щ е е с я тем, ч i o, с цель о Ориентац1н выходящих из сопла 1астиц волскн11с тык прпсадок, концентрации их потока и придан11ч ему необходимой энергии Z ëÿ внедрепи11 з струю жидкого металла под заданным углом

416150

Составитель В. Поляков

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

Редактор Л. Лашкова

Заказ 1463/2 Изд. № 504 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д 4)5

Типография, ир. Сапунова, 2 к оси струи, опо снабжено электромагнитом постоянного тока, который установлен соосно с направляющим соплом,по другую сторону от IBBpTикальной оси сталеразливочного стакана, а сердечник электромагнита со стороны сопла выполнен заостренным.