Патент ссср 418251
RCeCOE0SEIa Е
AR I GHT I. 0 - 1 ;. i «» OÊÂß би4 оте а МБА
Союз Советеюй
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое 0Т авт. свидетельства №
М. 1хл. В 21d 11/20
В 21d 53/28
Заявлено 12.1.1972 (е 1737167/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.111.1974. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 8ХП.1974
Государственный комитет
Совета 1йиииотров СССР
1lD делам изооретеиий и открытий
УД1х 521.981.2 (088,8) Авторы изобретения
1О. H. Зверев и Б. T. Белецкий
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА
С НАРУЖНЫМИ ЗУБЬЯМИ
11 между двумя соседними впадинами готов01" детали 3.
В зависимости от размсрог венца он может гнуться либо из одной, либо из 2-х и более
5 частей. Гибка частей венца производится в нагретом состоянии в гибочпом штампе (на чертежах не показан) с цилиндрическими роликами 4 (фиг. 3). Деталь при гибке перем .щается по мере сгибания отдельны; участков.
10 Расстояние 1 между осями цилиндрических роликов принимается равным шагу зубьев звездочки 11, по диаметру начальной окружности (фнг. 2). В процессе гибки происходит посадка полотна. Толщина зуба по всему пе15 риметру пе претерпевает изменений и остаегся такой ze, клкс была нл заготовке. Согнутые части зубчатого венца собираются и соединяютс» сваркой, Стык может быть выполнен как по зубу, так и по впадине. Место
20 сварки зачищается л;обым из известных способов.
Способ изготовлснн» зубчатого венца с паружны.;и зубь»мп, при котором пз полосы, толщина которой соответствует толoi!I!10 зуба, вырезают заготовку, »вл»ющуюся разверг30 кой готовой детали, и производят гибку загоИзобретение относится к обработке метл".— лов давлением, а именно к способам изготоьления зубчатого венца с наружными зубьями гибкой.
Известны способы изготовления зубчатого венца с наружными зубьями, при которых из полосы, толщина которой соответствует толщине зуба, вырезают заготовку, явл»1ощуюс1 разверткой готовой детали, и производят гибку заготовки на ребро цилиндрическими 1толиками.
Цель изобретения — — сохранение по всему периметру при гибке одинаковой толщины рабочей части венца.
Для этого величина шага зубьев в заготовке принимается равной длине дуги между двумя смежными впадинами по Ок аужнос111 впадин готовой детали, а оси цилиндрических роликов располагают на расстоянии, равно шагу зубьев детали по диаметру начальной окружности.
На фиг. 1 изображена схема вырезки з.1готовки из полосы; на фиг. 2 — часть готовол детали; на фиг. 3 — гибка заготовки.
Из полосы, толщина КоТОр011. соответствуст толщине зуба, вырезаются две заготовки 1 и
2, явл1пощиес 1 частями развертк11 головой детали.
Шаг t зубьев заго" îâîê равен длине дуги
Предмет изобретения
418251! риг. 5
Составитель А. Городиова
Техред T. Курилко Корректор Л. Царькова
Редактор Л. Бурова
Заказ 1626/17 Изд. № 607 Тираж 837 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 товки на ребро цилиндрическими роликами, отличающийся тем, что, с целью сохранения по всему периметру при гибке одинаковой толщины рабочей части венца, величина шага зубьев в заготовке принимается равной длине дуги между двумя смежными впадинами по окружности впадин готовой детали, а оси цилиндрических роликов располагают на расстоянии, равном шагу зубьев детали по
5 диаметру начальной окружности.
