Патент ссср 420662

 

О П И C А H И Е 426662

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ñáê33 (.ОВ&тскитт

Социалистижскии

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М 2-18495

Заявлено 26.1Х.1972 (№ 1831172 28-!3) .Ч, Ел, С 12g 1,. 02

Б 3011 9;18 с присоединением за IBKH М—

Приоритет

Опубликовано ?5.li1.1!)7?. 1.1оллете ь М 11

Гооудаоотвенный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

УДК 663 255.3(088.8),Лзта оп бтнков ll н51

Авторы изобретения

В, H. Наконечник.r!i 1) г

Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова

Заявитель

ПРЕСС НЕПРЕРЬ1ВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЛОДОВОЯГОДНОГО СЬ1РЬЯ

Изооретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на винодельческих или консервных предприятн51х для извлечения сока из плодово-чгодного сырья.

В основном авт. св. М 248495 описан пресс, содержащий перфорированный корпус, шнек, заключенный в этот корпус, приемный бункер, запорный конус, выполняющий роль поршня.

Перфорированнь1й корпус образован двумя

1тоследовател1 Io установленными, примь1каю1цими один к другому горизонтальными цилиндрами, первый из которых, установленньш около приемного бункера, смонтирован неподвижно, а второй — с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения от гидропрнвода, включающего гидроцилипдры и золотник.

Целшо изобретения является улучшение качества сусла и снижение энергозатрат на процесс прессования.

Для этого запорный конус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения во внутрь прессовой камеры от гидропривода, а привод шнека, помещенного в подвижном цилиндре перфорированного корпуса, снабжен фрикционной муфтой для остановок шнека во время прессования мезги конусообразны 1 поршнем.

С целью регулирования оптимального времени прессования мезгн и выдержки его в ходе работы пресса, он оснащен реле времени, сблокированным с фрикционной муфтой привода шнека и золотш1ком гидропрнвода.

Рекомендуется гидропривод снабдить дросселями с обратными клапанами.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пресс, вид сбоку в разрезе; на

10 фиг. 2 — то же с п1дросистемой, вид сверху.

Пресс состоит из перфорированного корпуса, образованного неподвижным цилиндром 1

1! подвиж н :.1 II 2, уcT3 rl oB r I 5r Lr .51 с В03 можнос1ью осевого возвратно-поступательного пе15 ремещенин по наружной части цилиндра 1 и в направляющих 3; приемного бункера 4, шнеков 5 и 6, вра1цающнхся в разные стороны и имеющих противоположно oаправленные ви1ки, нри этом шнек 5 вращается QT приво2{) да непрерывно, а шнек 6 оснащен сцепной электромагнитной фрикционной муфтой (на чертеже не показана), обеспечивающей его остановку в процессе раооты пресса; перфорированного и1утреннего цилиндра 7, занор25 ного конуса 8, выполняющего роль поршня, сокосборников 9 и гидросистемы, включщощей гидроиилиндры 10 для перемещения перфорированного цилиндра 2, гидроцилиндры 11 для перемещения запорного конуса 8, дроссеЗО ли с обратными клапанами 12 — 15, электро420662

10 магнитный золотник 16, клапан 17 и гидронасос 18.

Работает пресс следующим образом.

Плодово-ягодная мезга непрерывно подается в приемный бункер 4 и шнеками 5 и 6 перемещается в зону прессования — к запорному конусу 8.

В процессе работы пресса шнек 5 вращается непрерывно, а шнек 6 периодически в 1—

1,5 оборота. При этом мезга, находящаяся в мсжвитковом пространстве шпека 6, перемещается в осевом направлении к выходу из пресса вместе с подвижным цилиндром 2 и запорным конусом 8, которые отходят в крайнее положение по ходу мезги на расстояние 1 — 1,25 шага шнека 6.

Достигнув своего крайнего положения, цилиндр 2 и конус 8 автоматически возвращаются в сторону приемного бункера, при этом шпек 6 при помощи электромагнитной фрикционной муфты отсоединяется от привода и останавливается.

Цилиндр 2 перемещается с большей линейной скоростью, чем выполняющий роль поршня запорный конус 8, что обеспечивается соответствующим регулированием гидросистемы, в частности дросселей с обратными клапанами 12 — 15.

При разных линейных скоростях перемещения цилиндра 2 и запорного конуса 8 происходит удаление выжимки из пресса через зазор, образовавшийся между цилиндром 2 и конусом 8.

Оставшаяся в цилиндре 2 мезга сжимается

15 го

25 зо

35 конусом 8 в прессовой камере и частично в межвитковой полости неподвижного шнека 6.

При этом процесс прессования длится 2,5—

3,5 мин н происходит без перетирания мезги.

Цикл работы пресса автоматически повторяется с помощью реле времени, служащего также и для регулирования продолжительности прессования.

Отделившийся от мезги сок поступает через перфорированные цилиндры 1, 2 и 7 в сокосборник 9 и затем направляется на последующие операции.

Предмет изобретения

1. Пресс непрерывного действия для плодово-ягодного сырья по авт. св. М 248495, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сусла и снижения энергозатрат на процесс прессования, запорный конус установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения во внутрь прессовой камеры от гидропривода, а привод шнека, помещенного в подвижном цилиндре перфорированного корпуса, снабжен фрикцнонной муфтой для остановок шнека во время прессования мезги конусообразным поршнем.

2, Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности регулирования оптимального времени прессования мезги и выдержки его в ходе работы пресса, он оснащен реле времени, сблокированным с фрикционпой муфтой и золотником гидропривода.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что гидропривод снабжен дросселями с обратными клапанами, 42О662

Составитель Л. Чернов

Текред T. Миронова

Редактор А. Бер

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1627/13 Изд.. !е 6!О Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретешш и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5