Способ обогащения магнийсодержащих фосфоритов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 421366

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.05.72 (21 1 1787943123-26 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹" 12

Дата опубликования описания 20.08.74 (51) М. Кл. В 03Ь 3 00

С 05Ь 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н атнрытий (53) УДК 661.632:546/

747 05(088 8) (72) Авторы изобретен ил (71) Заявитель

И. С. Никандров, Т. H. Валияхметсва 11 F. А. Назаров

Научно-исследовательский отдел Ленинградского государственного научно-исследовательского и проектного института основной химической промышленности (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ

ФОСФОРИТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу обогащения магпийсодержащих фосфоритов, используемых в производстве удобрений.

Известен способ обогащения магнийсодержащих фосфоритов путем обработки их слабокислым раствором фосфата магния, близким к пасыгцению, содержащим 4 — 6% М О и

30 — 32% РеО; при температуре 70 — 90 С и при соотношении Т: К менее 1:3.

Однако при таком способе обогащения содержание окиси магния в готовом продукте повышено.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве магнийсодержащих растворов применяют ацетатные растворы, содержащие 1,5 — 2% MgO, 3 — 5% СаО и 30—

40% СНзСОО, и обработку ведут при температуре 50 — 70 С и при соотношении т:ж в пульпе 1 — 1,2: 1 в течение 15 — 20 мин.

Указанное отличие способствует уменьшению содержаннл окиси магния в исходном и р оду. кте.

П р и м с р. По предложенному способу фосфорит состава 24.6% Р Оз, 3,5% MgO u

8,5% СО. обжигают при 900 С в течение

20 мин.

Обожженный фосфорит обрабатыва1от ацетатным раствором, содержащим 1,8% MgO, 33% СаО и 40% СН„.СОО, в течение 20 мин.

В реакторе поддерживают температуру 50 С и отношение ж:т в пульпе 1:1. Норма свобод110!i уксусной кислоты составляет прн этом

100 — 130% в пересчете ца СОз в необожженном фосфорите. При этом за 20 мпн в раствор

5 извлекают 67 — 80% примесей соединений магния, н11ходлщихсл в фосфорнте. В получаемом концентрате находцтсл 29,8 — 31,3% РеО;„41—

-11,5% СаО, 0,8 — 1,4 МПО и 0,6% СОз, Выход

Р О,-, в концентрат составляет 100%. Отдсллс10 мый фпльтрят содержит 3,6 — 3,8 /р М О, 6,0—

6,5% СаО и 2 — 5 1О свободной уксусной кислоты. Пульпа пз реакторов поступает на разде, IpIIII0 11я вакуx 41-фи 7bTp. Часть фильтр ятя выводят цз цикла очистки фосфоритя и паправ15, le!07 IIB регецс17яц111О i.ксус11О11 I .Ifc 70TI»I. ПрОмызные воды после многократного закрепления вместе с остальной частью фцльтрата If

1»e1 eIIcpIIpoIIaI!»oi уксусной кислотой подают

11я обработку новых порций фосфоритя. От20 мытый влажный концентрат папрявлл1от ня сушку.

Способ обогащения магнийсодержаших фосфоритов путем обработки их магцийсодержа1цимп раствора.1н, отличающийся тем, 1то, с це, Iь;О . . сцьц!ец11л содержания Окиси

ЗО . ".17!II«. 11 пс;одном продукте в качестве маг421366

Составитель Т. Докшина

Техред Л. Богданова

Корректор Т. Хворова

Редактор Г. Тимофеева

Заказ 1919 3 Изд. ¹ 1415 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Разшская наб., д. 4/5

Типография, пр. С;шунова, 2 нийсодержащих растворов применпот ацетатпые растворы, содержащие 1,5 — 2% MgO, 3 — 5% СаО и 30 — 40% СНзСОО, и обработку ведут при температуре 50 — 70 С при соотношении т:ж в пульпе 1 — -1,2:1 в течение 15—

20 мин.