Патент ссср 428892

 

О П И С А Н И Е <») 42 8892

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 а явлено 19.10.72 (21) 1837780/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.10,74 (51) М. Кл. В 231с 35/36

Государстеенный комитет

Совета 1йинистроа СССР оо делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобрете..ия К. И. Леоедева, Б. А. Гололобов, В. В. Долгоруков, Я. И. Вейнбрин и В. А. Фигурин (71 ) Заявители Судостроительный завод им. А. А. Жданова и Центральный научноисследовательский институт технологии судостроения (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Плавиковый шпат

Рутил

Слюда

Ферромарганец

Ферросилиций

Карбоксилметилцеллюлоза

6 — 10

5 — 6

2 — 6

4 — 6

2 — 4

1 — 1,5. содержа24 — 30

10 — 25

22 — 26

4 — 10 до 5

3 — 5

12 — 25

Изобретение относится к дуговой сварке штучным электродом. В судостроении для приварки набора однопроходными угловыми швами в нижнем положении целесообразно применять гравитационную и автоконтактную сварку штучным электродом.

Известно электродное покрытие, щее следующие компоненты, %:

Мрамор

Железный порошок

Плавиковый шпат

Рутил

Слюду

Ферромарганец

Ферросилиций

Карбоксилметилцеллюлозу до 1

С целью получения швов без подрезов и повышения физико-механических свойств швов при гравитационной и автоконтактной дуговой сварке переменным током, в состав покрытия введены полевой шпат в количестве

7,5 — 12,5%, криолит в количестве 4 — 5%, ферротитан в количестве 6 — 8%, глина в количестве 2 — 3%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, :

Мра vIOp 36,5 — 45,5

Железный порошок 20 — 30

Введение полевого шпата обеспечивает

10 сварку как на постоянном, так и на переменном токе. Криолит улучшает литейные качества при выполнении угловых и тавровых швов.

Криолит также позволяет дополнительно ввести фтористые соединения с целью возгонки и

15 удаления водорода из металла шва в процессе сварки. Ферротитан раскисляет металл шва и обеспечивает электроду хорошие сварочные свойства. Формовочные глины улучшают технологичность покрытия электродов в процессе

20 их изготовления, а также способствуют лучшей отделяемости шлаковой корки при сварке. Повышение содержания железного порошка обеспечивает большую производительность за счет увеличения коэффициента наплавки, а

25 также обеспечивает стабильное горение дуги.

В качестве сварочной проволоки взята проволока марки С — 08А или С — 08. Диаметр электрода с покрытием 8,5 — 9 мм при стержне

30 диаметром 5 мм.

428892

Предмет изобретения

Составитель Н. Лопатин

Техред Л. Акимова

Редактор Н. Козлова

Корректор Л. Царькова

Заказ 2764/14 Изд. № 909 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электродное покрытие,,преимущественно для сварки низколегированных и углеродистых сталей, содержащее мрамор, железный порошок, плавиковый шпат, рутил, слюду, ферромарганец, ферросилиций, карбоксилметилцеллюлозу, отличающееся тем, что, с целью получения швов без подрезов и повышения физико-механических свойств швов при гравитационной и автоконтактной дуговой сварке переменным током, в состав покрытия введены полевой шпат в количестве 7,5—

12,5 /о, криолит в количестве 4 — 5 /о, ферротитан в количестве 6 — 8%, глина в количестве

2 — 3 о/о, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, :

5 Мрамор 36,5 — 45,5

Железный порошок 20 — 30

Плавиковый шпат 6 — 10

Рутил 5 — 6

Слюда 2 — 6

Ферромарганец 4 — 6

Ферросилиций 2 — 4

Карбоксилметилцеллюлоза 1 — 1,5

Патент ссср 428892 Патент ссср 428892 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх