Крышка трубопроводной арматуры

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>429226 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09.06.71 (21) 1670053/29-14 (51) 11. Кл. F 16k 27/12 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень хе 19

Дата опубликования описания 21 01.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.646.9 (088.8) (72) А втор ь1 изобретения Э. Е. Благов, А. В. Матвеев, A. А. Соколов, Я, А. Соломченко, H. Г. Спирин, И. Г. филатов, H. Я. Фогельгезанг, В. Д. Хмельникер и Г. А. Чистяков (71) Заявитель

Московское отделение центрального научноисследовательского и проектно-конструкторского котлотурбинного института им. И. И. Ползунова (54) КРЫШКА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Предмет изооретення

Изобретение относится к трубопроводной арм атуре.

Известны крышки трубопроводной арматуры, где нагрузка, действующая на уплотнительный элемент, воспринимается внутренним разрезным закладным кольцом, а усилие от шпинделя зоспринимгется крепежными деталями соединения бугеля с опорой (корпусом) арматуры. При этом гидростатическая нагрузка вызывает деформацию опоры, которая может привести к разгерметизаци.1 уплотнения крышки. Для предотвращения деформации опоры пр:1ходнтся увеличивать толщину ее стенки. Разборка соединения такого типа вследствие деформации деталей узла связана со значительными трудозатратами.

Цель изобретения — повышение надежности крепления крышки.

Для этого бугель выполнен с фланцем на внутренней поверхности и кольцевыз1 буртом, опертым на уплотнительный элемент,,причем фланец выполнен с отверстиями, в которых размещены крепежные элементы. Кроме того, внешняя поверхность бугеля и опоры выполнена с нарезкой, например, гребенчатой.

Иа чертеже показана крышка трубопроводной арматуры, продольный разрез.

Крышка 1 с уплотнительным элементом 2 установлена внутрь опоры 8. Предварительное сж".,ò;;å уплотнптельного элемента, необходимое для начальной герметизации соединения, осуществляется кольцевым буртом 4 бугеля 5

5 с помощью крепехкных элементов б, стягнваю-!

Lнх крышку с фланцем 7 бугеля. Внешние нарезные, например, гребенчатые поверхности опоры и оугеля стягиваются между o5îé прп помо ц:1 полухом .тов 8.

10 Соединение герметизируется з рабочих условиях воздействием гидростатического давленп1я среды на крышку, а с помощью ее на плотнптельный элемент.

1. Крышка трубопроводной арматуры, зключающая опору, бугель и уплотннтельчый элемент, отличающаяся тем, что, с целью по20 вышения надежности крепления, бугель выполнен с фланцем на внутренней поверхности кольцевым буртом, опертым на уплотнптельный элемент, причем фланец выполнен с отверстиями. в которых размещены крепежные элементы.

2. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя поверхность бугеля и опоры выполне1:а с нарезкой, например, гребенчатой.

429226

Сост-;витель Л. Ваксенбург

Техоед Т. Курилко

Редактор Н. Козлова

Корректор В. Гутман

Заказ 1729/564 Изд. № 849 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Моаква, Я-35, Ра ушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Крышка трубопроводной арматуры Крышка трубопроводной арматуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для перекрытия потоков рабочей среды в магистральных трубопроводах

Задвижка // 2148752
Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к запорной трубопроводной арматуре, и может быть использовано для герметичного запирания трубопроводов

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для герметичного соединения крышки с корпусом клапана

Изобретение относится к арматуростроению и направлено на упрощение проведения технического обслуживания, а именно снятие и замену сильфонной сборки (или сальниковой камеры), дистанционного ремонта клапанов, установленных как на наземных, так и на подземных трубопроводах глубиной до 3,0 м без снятия их с трубопровода и без установки колодца

Клапан // 2474741
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в химической, нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности

Изобретение может быть использовано в качестве закрывающего устройства для блока клапанов электрогидравлической системы управления клапанами двигателя внутреннего сгорания. Закрывающее устройство содержит крышечный элемент (10), по меньшей мере, с одной чаше- или стаканообразной частичной областью (12), вставленный в чаше- или стаканообразную форму ограничительный элемент (20), который ограничивает объем чаше- или стаканообразной формы и включает в себя средство для соединения ограниченного объема с сопряженной поверхностью. На сопряженной поверхности предусмотрен, по меньшей мере, край чаше- или стаканообразной формы для герметичного прилегания. Имеется уплотнительный элемент (30), который расположен, по меньшей мере, вдоль одного края чаше- или стаканообразной формы и соединяет друг с другом крышечный элемент (10) и ограничительный элемент (20). Уплотнительный элемент (30) прилит к крышечному элементу (10) при вставленном в него ограничительном элементе (20). Технический результат заключается в повышении надежности уплотнения. 14 з.п. ф-лы, 1ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве соединительного устройства для измерительных приборов. Клапанный узел для измерительного устройства содержит кожух (1, 2) клапана и корпус (16) клапана. Корпус (16) имеет донную поверхность (161), расположенную с образованием пограничной поверхности продукта и имеющую отверстие (162), обращенное к указанному продукту. Указанный узел дополнительно содержит центральный сегмент (15) с проходящей сквозь него измерительной полостью (151), предназначенной для размещения измерительного устройства (5), и запирающее средство (4) для открытия и закрытия указанного клапана. Центральный сегмент (15) установлен с возможностью поворота на указанном корпусе (16) клапана. Перемещение, обеспечивающее открытие/закрытие указанного клапана, является поворотным перемещением центрального сегмента (15) вокруг центральной оси (А). Донная поверхность (161) корпуса (16) клапана является дугообразной. Нижняя поверхность (158) центрального сегмента (15) является дугообразной поверхностью, выполненной с обеспечением совмещения с указанной дугообразной донной поверхностью (161). Изобретение направлено на повышение герметичности клапанного узла при измерении. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Крышка трубопроводной арматуры

Наверх