Способ изготошжш черной краскиц,(*г::\ '
ОП ИСАНИЕ
g33gq<
Союз Советских
Социапистииеских
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства-(51) М Кл.
С 093. ZZ/02
С 09О 3/48 (22) Заявлеио24,08.72 (21) 1822426/
23-5 с присоединением заявки—
Гасударственный квинтет
Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй . н аткрытнй (32) Приоритет—
Опубликовано Бюллетень % 23
26.0б.7 (53) УДК
667 521(088 8) (46),Дата опубликования описания б.т2.. 7ч
В.С.Лапатухин, В.В.Бесков, В.И.Романова и Л.П.ГилязетДИНОВ (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательскич институт комплексных проблем полиграфии (71) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОБЛЕН И РНОЙ КРАСКИ 4", 1
Предлагаемое изобретение отно-1 сится к технологии производства лаков и красок, в частности черных печатных красок, Известен сйособ изготовления печатной краски на основе неокисленных саж,связующего,присадок и растворителей, включающий следуюпде стадии: получение водной дисперсии сажи, ее окислительная модификация 1о обработкой неорганическими окислителями, смешивание водной пасты модифицированной сажи с масляным связующим (в результате происходит отбивка воднои фазы), отделение 1б водной фазы отстаивайием и выпаркой, введение различных добавок и присадок, обработка полученной масляной пасты в краскотерочных аппаратах и доведение вязкости краски до тре- 2О буемой величины разбавлением растворителями. Этот способ позволяет применять в качестве пигмента неокисленные сажи, тем самым упростить технологию йроизводства саж для полиграфических красок. Благоl .
1
I даря окислительной модификации сажи непОсредственно QpE изготовлении краски улучшаются также ее реологические свойства. Однако скорость закрепления на бумаге красочного слоя недостаточна, что лимитирует производительность полиграфических машине
Для улучшения печатно-технических свойств краски предлагается стадию модифицирования сажи проводить в присутствии солей поливалентных металлов в слабощелочной среде с тем, чтобы активные атомы водорода карбоксильных и фенольных групп, образукщихся при окислении поверхности сажи, замещались атомами поливалентйых металлов. Б этом случае поверхность сажи покрывается солевыми группами, способствующими ускорению закрепления тонкого красочного слоя на подложке в присутствии кислорода воздуха.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что в суспензию ca(m в водном растворе неорганическоСВойстВа
24/44
Сос.; ...;„,, I. 1 .м 0 lQI Го!«! .ф!КС1р03Гг0!т!с! екред Jt, (П.ГВ П!1Ва Корректор 11 Дан 14о0Б!4с! Бакан <>43.-с«, -«« ) И".ä. № 30 ) 1 ирах О у «О Подиисиое 1 ill!1111!11 осударственного комитета Совет а Министров СССР ио дедам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 4!!редириятие «Г1атеит», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24 3 4М го окислителя, например бихромата натрия, вводят гидроокиси или соли поливэлентных металлов, например Гидроокпсей кальпия, свинпа,кобальтя, 1ол1 .бдена. При прйменении солей -1ол1".Валент1п.х металлов пелесообразна вводить также щелочные добавки, 1апри1 е"„соду для повн!!1еннл показателя рН водной дисперстии сажи.УСтановлено, что показатель рН суспензии должен изменяться в пределах от 8 до Х2. Полученную суспензию пеое141ешивэют до завершения реакций на поверхности сажи в течение Х5=60 мин, э полученную пасту смешивают со связующи . Стадия окислительной модификациии сажи проводится в присутствии соединений поливэлентных металлов в щелочнои среде. Эти изменения приводят к существенно!,1у улучшению качества краски. При некотором поВЫ111ении текучести и растекания краски значительно ускоряется процесс с Высыхания крэ сочного слОя нс1 стекле и процесс закрепления на бумаге, что дает возможность повысить йроизводительность полигра-! ",ических машин. Вязкость разрушенно" структуры,пз Растекание, мм Текучесть, мм Липкость, отп.ед. Высыхание на стекле, ч. Закрепление нэ бумаге, ч. текучести и особенно по высйхэнйю на стекле и закреплению на бумаге. ПРЯ1ПТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления черной краски путем обработки водной сажевой )® П и м е р. В смеситель загружают Х40 г сажи ДМГ-ХО5 А,j:,4 r бихромата калия 2,8 г уксуснокйслого кобальта и 280 г воды, перемешивают их в течение 30 мин. Смесь имеет рН 8. Затем загружают лак на основе циклического каучука (лак 6-06 "А") в количестве !12:у г и сно-= ва перемешивают в течение ЗО мин. 10 При этом происходит отбивка воды из дисперсии. Воду сливают,. Остаток воды испаряют при ХОО С под вакуумом ХО ъя т.ст. Полученную пасту выгружают и обрабатывают 15 на краскотерочной машине, где краска трижды перетирается. Полученйую краску разбавляют 35 г синтетического паоайиноввго растворителя (фракция 260-290 С). В таблице приведены сравнитель-ные характеристики свсйств красок, полученных по известному способу, т. е. при обработке сажи окислителембихроматом калия или натрия, и по " предлагаемому способу при одинаковом содержании в них сажи, связующего И РаСтвОРИтЕЛЯ. Из таблицы видно, что краска по предлагаемому способу обладает 30 лучшими показателями по растеканию, f Краска, получешия по способу известно;1у предлагаемому Х8 3 дисперсии окислителем-бихро1;.атом калия или натрия с последующим перетиром со связующим, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени высйхания и зэкрелленйя красочного слоя, окисление сажи ве ут в присутствии гидроокисей или солей поливалентных металлов.