Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса

 

О П И С А Н И Е (и) 433942

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.72 (21) 1851837/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 14.11.74 (51) М. Кл. В 21d 45/00

В ЗОЬ 15/32

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.983.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Б, Розенштейн и Б, Д, Тарасов! ( (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области автоматизации штамновочного производства и может быть использовано для удаления отштампованных деталей, выталкиваемых из верхней части штампа.

Известны устройства для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащие приводимый в возвратно-поступательное движение посредством передаточного механизма гибкий приемный лоток, имеющий противовес на одном конце, а другим концом связанный с передаточным механизмом и установленный на расположенных в два ряда с двух сторон от рабочей зоны пресса вращающихся опорах, размещенных между ползуном и столом пресса.

Вращающиеся опоры известных устройств размещены на столе пресса и приводятся в движение с помощью зубчато-реечного или кулисного передаточного механизма, что затрудняет загрузку заготовок в зону обработки из-за низкого расположения лотка в момент загрузки и усложняет конструкцию самого устройства.

Для облегчения загрузки заготовок в зону обработки и упрощения конструкции устройства в предлагаемом устройстве вращающиеся опоры размещены на ползуне пресса, а передаточный механизм выполнен в виде шкива, посаженного на общей оси с вращающимися опорами одного из рядов и связанного гибким звеном со станиной пресса.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в

5 плане.

Устройство состоит из приемно-транспортирующего органа 1 в виде транспортерной ленты (пластинчатого транспортера), один конец которой заделан в противовес 2, а дру10 гой — в траверсу 3. На последней закреплены также тросовые тяги 4, противоположные концы которых могут наматываться на шкивы

5, закрепленные на валу 6, сидящем в подшипниках кронштейнов 7, установленных на

15 верхней плите 8 штампа.

В средней части вала 6 посажен шкив 9, на который может наматываться трос 10, закрепленный другим концом на столе 11 пресса. Транспортерная лента обкатывается по

20 поверхности опорных роликов 12 и 13, из которых первый установлен на верхней плите

8 штампа, а второй — на столе 11 пресса. Тросовые тяги 4 и транспортерная лента, поддерживаются также роликами 14 и 15, установ25 ленными на съемнике 16 штампа.

Устройство снабжено также склизом 17, с которого транспортируемые детали попадают в тару 18.

При ходе ползуна пресса вниз транспортер30 ная лента под действием противовеса 2 пере433942 мешается влево, освобождая рабочую зону штампа. При этом тросовые тяги 4 сматываются со шкивов 5, а на вращающийся шкив

9 наматывается трос 10. Удаляемая из зоны штамповки деталь с транспортерной ленты попадает на склиз 17, а затем в тару 18.

При возврате ползуна пресса в верхнее положение под действием троса 10 начинает вращаться шкив 9, а вместе с ним вал 6 и сидящие на нем шкивы 5. На последние наматываются тросовые тяги 4, и транспортерная лента начинает перемещаться в сторону рабочей зоны штампа. В конце этой фазы очередная отштампованная деталь под действием жесткого выталкивателя выпадает из матрицы на транспортерную ленту, при последующем ходе ползуна вниз выводится из зоны штамповки и сбрасывается в тару.

К моменту, когда ползун пресса приходит в верхнее положение, плоскость, в которой располагается транспортерная лента, поднимается на величину хода ползуна, в результате чего в данной конструкции значительно улучшаются условия укладки новои заготовки в нижнюю часть штампа.

Предмет изобретения

Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее приводимый в возвратно-поступательное движение посредством передаточного механизма

>0 гибкий приемный лоток, имеющий противовес на одном конце, а другим концом связанный с передаточным механизмом и установленный на расположенных в два ряда с двух сторон от рабочей зоны пресса вращающихся опорах, 15 размещенных между ползуном и столом пресса, отличающееся тем, что, с целью облегчения загрузки заготовок в рабочую зону и упрощения конструкции устройства, его вращающиеся опоры размещены на ползуне прес20 са, а передаточный механизм выполнен в виде шкива, посаженного на общей оси с вращающимися опорами одного из рядов и связанного гибким звеном со станиной пресса.

433942

Составитель В. Левицкий

Техред Г. Дворина

Корректор Н. Учакина

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3021/16 Изд. М 1799 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5