Электродное покрытие

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i» 433988

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.02.73 (21) 1882490 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 15.11.74 (51) М. Кл. В 23k 35 36 осударственный комитет

С0В8ТВ й1инистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791.92.042.4 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А С Крыжановский

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к наплавочным материалам для износостойкости наплавки рабочих поверхностей деталей машин, преимущественно режущего инструмента и штампов горячего деформирования металлов.

Перспективным направлением повышения стойкости штампов горячего деформирования является наплавка дисперсионно-твердеющими сплавами на основе железа с интерметаллизным упрочнением.

Известны электроды для ручной дуговой наплавки штампов и режущего инструмента, покрытие которых содержит следующие компоненты, вес. %:

Наплавленный этими электродами инструмент имеет высокую эксплуатационную стойкость. Однако при использовании дифференКобальтовый порошок

Вольфрамовый порошок

Мрамор

Плавиковый шпат

Двуокись титана

Хром

Молибден

Феррованадий

Ферротитан

Ферросилиций

Алюминий

25 — 35

10 — 25

12 — 20

3 — 7

1 — 8

1 — 6

6 — 20

2 — 7

6 — 12

1 — 3

1 — 2 цированного легирования через известное покрытие наблюдается химическая неоднородность наплавленного металла, которая повышает разброс значений показателей ряда свойств, в частности твердости, что в свою очередь снижает экплуатационную стабильность наплавленного металла. Возникновение химической неоднородности наплавленного металла связано с тем, что частицы леги10 рующих элементов, особенно вольфрама и молибдена, находящиеся в наружном слое электродного покрытия, минуя стадию капли, не успевают полностью расплавиться и вместе со шлаком поступают в сварочную ванну в

15 твердом виде. Попавшие в ванну твердые частицы не успевают пройти процесс растворения и перемешивания, в результате чего появляются зоны химической, структурной и механической неоднородности.

С целью снижения химической неоднородности и повышения теплостойкости и износостойкости наплавленного металла в состав предлагаемого покрытия введена комплексная лигатура в количестве 40 — 55%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %..

Мрамор 25 — 30

Плавиковый шпат 10 — 20

30 Молибден 1 — 4

433988

2 — 5

4 — 7

3 — 4

Ферротитан

Вольфрам

Алюминий

Комплексная лигатура щих компонентов, вес. %.

Кобальт

Молибден

Вольфрам

Никель

Хром

Ванадий

Кремний

Марганец железо состоит из следую24 — 40

4 — 22

6 — 20

4 — 6

7 — 8

0,5 — 1

0,4 — 1

0,4 — 1

Остальное

24 — 40

4 — 22

6 — 20

4 — 6

7 — 8

0,5 —

0,4 — 1

0,4 — 1

Остальное

Составитель Н. Лопатин

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор Н. Суханова

Заказ 3007/16 Изд. № 1788 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Испытания металла, наплавленного электродом с предлагаемым покрытием показали, что он по комплексу свойств (однородности, теплоустойчивости, сопротивлению, износу истиранием и горячей твердости) превосходит металл аналогичного химического состава, наплавленный электродами, содержащими аокрытие с дифефренцированным введением легирующих элементов.

Лигатура выплавляется в открытой индукционной печи, Расплав лигатуры распыляется сжатым аргоном.

Структура частиц лигатуры плотная и характеризуется равномерной травимостью, что указывает на однородность распределения легирующих элементов.

Применение комплексной лигатуры в покрытии повышает долю легирования наплавленноro металла на стадии капли, вследствие чего легирующие элементы более равномерно распределяются в металле.

5 Предмет изобретения

Электродное покрытие, преимущественно для наплавки штампов горячего деформирования металлов и режущего инструмента, содержащее мрамор, плавиковый шпат, молиб10 ден, ферротитан, вольфрам, алюминий, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения химической неоднородности и повышения теплостойкости и износостойкости наплавленного металла, в состав покрытия введена комплекс15 ная лигатура в количестве 40 — 55%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. /о.

Мрамор 25 — ЗО

Плавиковый шпат 10 — 20

20 Молибден 1 — 4

Ферротитан 2 — 5

Вольфрам 4 — 7

Алюминий 3 — 4 при этом комплексная лигатура состоит из

25 следующих компонентов, %.

Кобальт

Молибден

Вольфрам

Никель

30 Хром

Ванадий

Кремний

Марганец железо

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Электрод // 428894

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх