Состав для формования матированнойпленки

 

иьто! Il

1 о п и k и-E

КЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ttt) 434094

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.07.69 (21) 1344228/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет .Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 31.10.74 (51) М. Кл. С 091 7/00

С 08g 17/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 678.067(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Андрианова, Б. С. Грачева, Л. М. Елисеева, Л. В. Володина, Я. И. Лейкин, С. И. Колесникова, P. С. Новичкова, В. А. Газин, Л. И. Куракин, Г. В. Сагалаев, С. В. Власов, В. А. Мизунов, Ц. И. Райз и Н. Л. Менькова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ФОРМОВАН ИЯ МАТИ РОВАН НОЙ

ПЛЕНКИ

Предмет изобретения

Известен состав для формования матированной пленки, содержащий полиэтилентерефталат и наполнитель углекислый кальций в количестве 1 — 25% от веса расплава полиэтилентерефталата.

Известный состав после формования дает аморфную пленку, поверхность которой после двухосной ориентации приобретает шероховатый вид и становится пригодной только для маркировки карандашом и чернилами, т. е. качество поверхности пленки без дополнительной обработки недостаточно для выполнения на ней чертежно-графических работ. Дообрабатывают поверхность либо химическим травлением, либо наносят слой лака.

Согласно изобретению предлагается в качестве наполнителя в составе для формования матированной полиэтилентерефталатной пленки применять смесь, состоящую из 1 — 20 вес. % полистирола и 1 — 10 вес. % двуокиси титана, считая на исходный полиэтилентерефталат.

Применение такой смеси позволяет получать полиэтилентерефталатную пленку с поверхностью, обладающей хорошими чертежно-графическими свойствами без дополнительной обработки.

Плотность карандашной линии

Средняя величина микронеровностей 0,9 — 16,1

Прозрачность, о 60 — 65

Формование пленки из предлагаемого со5 ства осуществляют по известному режиму изготовления аморфной пленки из чистого полиэтилентерефталата. Аморфную пленку подвергают двухосной ориентации при 105 — 110 С.

Пример. В смеситель загружают поли10 этилентерефталатную смолу и в качестве наполнителя смесь 3 вес. полистирола и 2 вес. % двуокиси титана, считая на вес смолы.

Композицию перемешивают в течение 10—

15 мин и загружают в экструдер для получе15 ния аморфной пленки. Режим переработки аналогичен режиму получения чистой аморфной пленки. Аморфную пленку подвергают двухосновной ориентации одновременным методом при температуре растяжения 105—

20 110 С.

Состав для формования матированной пленки, содержащий полиэтилентерефталат и на25 полнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой из него пленки, в качестве наполнителя он содержит смесь, состоящую из 1 — 20 вес. полистирола и 1 — 10 вес. двуокиси титана, считая на

ЗО исходный полиэтилентерефталат.