Устройство для зачистки сварочных роликовых электродов

 

(»1 453266

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.02.73 (21) 1879551 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 29.01.75 (51) М. Кл. В 23k 11, 08

В 231 37)02

Государственный комитет

Саввта Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.3. .039(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Д. Макаров, Ю, Н. Северин и А. Б. Молодкин (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРОЧНЫХ

РОЛИКОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области устройств для контактной сварки.

Известны устройства для зачистки сварочных роликовых электродов с помощью резцов сварочных роликов машин шовной контакт- 5 ной сварки.

Такие устройства требуют вмешательства в их работу оператора, который должен периодически, по мере износа сварочного роликового электрода, производить его заточку, вклю- 1р чая подающие механизмы, несущие режущий инструмент. После заточки механизмы с режущим инструментом отводятся в исходное положение, 15

Для выполнения качественной сварки шовными машинами в автоматических поточных линиях, особенно с непрерывным процессом сварки, необходимо постоянное поддержание нужного профиля сварочных роликовых элек- 2р тродов. Это обеспечивается предлагаемым механизмом, который выполнен в виде кинемати чески связанной с резцедержателем червячной пары, на валу которой установлена звездочка, закрепленная с возможностью периодического поворота при воздействии пальцев, размещенных на боковых поверхностях роликовых электродов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — его кинематическая схема. 3р

При включении сварочной машины, независимо от того, приводится сварочный роликовый электрод изделием или непосредственно каким-либо приводом, роликовый электрод 1 при вращении зацепляется пальцем 2 за звездочку 3. В свою очередь происходит вращение червяка 4, который связан с червячным колесом 5, соединяемым муфтой 6 с винтом 7. При вращении винта 7 перемещается гайка 8, установленная в корпусе резцедержателя 9. При одном обороте сварочного роликового электрода палвц поворачивает звездочку на один зуб (определенный угол), винт соответственно поворачивается на тот же угол, и происходит поступательное перемещение гайки вдоль винта, которая жестко связана с резцедержателем, несущим зачистной инструмент. В зависимости от условий работы величина снимаемой стружки может меняться при настройкс посредством подбора числа зубьев звездочки, установленной на конце червяка, или изменением числа пальцев, установленных на диске сварочного роликового электрода.

1. Устройство для зачистки сварочных роликовых электродов, содержащее резцедержатель и механизм подачи режущего инструмента, отличающееся тем, что, с целью по453260 вышения качества сварки, механизм подачи режущего инструмента выполнен в виде кипематически связанной с резцедержа1елем червячной пары, а валу которой установлена звездочка, закрепленная с возможностью периодического поворота i.ðè возде : "гвин пальцев, размещенных на боковых поверхностях роликовых электродов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с п.елью изменения угла поворота звездочки на один поворот сварочного роликового электрода, пальцы выполнены съемными. 453260

Составитель Н. Тютченкова

Корректор Л. Котова

Редактор К. Шанаурова

Техред Е. Борисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 50/8 Изд. Ке 1935 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5