Контактная печь для получения дивинила

 

(III 453546

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства

I (22) Заявлено 21.04.69 (21) 1323928/23-26 (51) М. Кл. F 27Ь 5/00

С 10@»/10 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 21.01.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изооретений и открытий (53) УДК 66.023(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. В. Швецов и А. С. Визен

Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени завод синтетического каучука (54) КОНТАКТНАЯ ПЕЧЪ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА

Изобретение относится к химическому машиностроению и может, в частности, применяться в области каталитического разложения углеводородов.

Известны контактные печи для получения дивинила, состоящие из футерованного корпуса и помещенных в нем нескольких реторт, расположенных по кольцу, кольцевой топки для обогрева реторт и змеевиковых перегревателей, установленных под топкой, Недостатками известных печей являются неравномерность обогрева реторты и завышенный расход топлива.

В предлагаемой печи с целью обеспечения равномерного обогрева реторты и снижения расхода топлива между стенкой топки и торцами реторт установлен трубчатый экран, служащий продолжением змеевикового перегрева теля.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 — трубчатый экран.

Контактная печь 1 (фиг. 1) включает реторты 2, кольцевую топку 3 между стенками из огнеупорного кирпича муфеля 4, змеевиковый перегреватель 5, расположенный под ретортами, боров 6 и в нижней части печи, газовую камеру 7 и трубчатый экран 8. Экран (фиг. 2) выполнен из трубы, которая становится дополнительным перегревателем, являясь продолжением змеевикового перегревателя. Один конец экрана вваривается в змеевиковый перегреватель 5, затем поднимается по торцу реторты до верха контактной печи, поворачивается и по торцу другой реторты опускается вниз и вваривается другим концом в горловину ре5 торты 2.

Контактная печь работает следующим образом.

Топливо, подаваемое через газовые горелки, сгорает в топке 3. Дымовые газы, омывая

10 внутреннюю стенку топки, через каналы внизу топки попадают в камеры змеевиковых перегревателей и в газовую камеру 7. В газовой камере по окружности расположены реторты, заполненные катализатором. Тепло, необходи15 мое для реакции, подводится через металлические стенки реторт. Контактирование протекает при (=360 — 370 С. Пары шихты, пройдя змеевиковый перегреватель 5, поступают в экран 8, где дополнительно перегреваются до

20 режимной температуры реакции, после чего поступают в реторту для контактирования, Так как экран идет по торцам реторт, торцевые стенки реторт HcllblTbIBBIoT одинаковый температурный режим. Тем самым создаются

25 условия для равномерного контактного разложения спирта и увеличения выхода основного продукта. Обеспечение режимного перегрева паров шихты позволяет уменьшить расход топлива. Торцы реторт, защищенные экраном30 перегреватслем, не прогорают.

Предлагаемый экран может использоваться

453546 на 16, 24, 32 — х-реторных печах, находящихся в эксплуатации на заводах синтетического каучука.

Предмет изобретения

Контактная печь для получения дивинила, состоящая из футерованного корпуса и помещенных в нем нескольких реторт, расположенных по кольцу, кольцевой топки для ооогрева реторт и змеевиковых перегревателей, установленных под топкой, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения равномерного обогрева реторты и снижения расхода топлива, между стенкой топки и торцами реторт установлен трубчатый экран, служащий продолжением змеевикового перегревателя.

453546

Составитель k. Йсемирнов

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Аносова

Корректор Т. Гревцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 370975 Изд. № 1977 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4, 5

Контактная печь для получения дивинила Контактная печь для получения дивинила Контактная печь для получения дивинила 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в трубчатых реакторах без добавки водяного пара в присутствии катализаторов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Реактор // 2300418
Изобретение относится к нефтеперерабатывающим устройствам, к реакторам газожидкостной смеси

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к малотоннажным установкам для переработки углеводородного сырья (нефти, стабилизированного газового конденсата и др.) путем жидкофазного окислительного каталитического крекинга, дегидрирования, олигомеризации, изомеризации, ароматизации в слое гетерогенных катализаторов

Изобретение относится к производству моторных топлив, в том числе к каталитическим способам получения высокооктановых бензинов и дизельных топлив с низким содержанием серы из различного нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к процессу пиролиза углеводородов в присутствии катализаторов с целью получения этилена и других - олефиновых углеводородов

Изобретение относится к установкам для термовакуумной обработки металлов в вакууме, вакуумной сушки древесины, вакуумной сушки и сублимации сельхозпродуктов

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающим контакта с теплоносителем, например для обжига порошкообразных материалов с температурой обжига до 1750oС, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения кализаторов
Наверх