Роторный пресс непрерывного действия

 

ОПИС ИЕ it) 458969

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 27.07.71 (21) 1687771/23-26 (51) М. Кл. В 30b 9/20 (32) Приоритет 29.07.70 (31) 65700/70 (33) Япония

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057(088.8) Дата опубликования описания 04.03.75 (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Иностранец

Рютаро Еритоми (Япония) (54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к роторным,прессам для непрерывного отжима жидкости из,мате.риала и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен роторный пресс непрерывного действия, содержащий кольцеобразный корпус, закрепленный на раме и снабженный кронштейном, несущим центральную плиту. Периферийная поверхность плиты выполнена округлой, а в теле ее выполнено сквозное отверстие. Снаружи к корпусу прикреплен кронштейн квадратной формы. Внутри корпуса размещены конические перфорированные диски, имеющие ступицы с приводными звездочками, установленными на валах. Внутренние концы валов соединены шарнирно внутри сквозного отверстия пл иты при помощи центрального пальца, закрепленного в плите. Наружные концы валов выведены через прорези квадратного кронштейна и снабжены тягами.

При вращении дисков исходный материал попадает в наиболее широкую часть V-образ ного зазора между ними и вращается вместе с дисками. По мере уменьшен ия ширины V-образного зазора происходит отжим материала и отделение жидкости. Конструкция обеспечивает возможность регулирования величины V-образного зазора, благодаря чему для отжима могут быть использованы материалы с различными свойствами.

Однако в известном прессе усилие на дисках развивается не только по линии макси5 мального сближения, а по всей поверхности, вследствие чего изгибающий момент, действующий на опорную конструкцию диска, действует не только в плоскости вал — тяга, но и имеет составляющую, перпендикулярную ука10 занной плоскости и проходящую через вал.

Эта составляющая создает значительные изгибающие нагрузки на центральный палец, что может привести к заклиниванию дисков.

Цель изобретения — разгрузить централь15 ную плиту от этих усилий и обеспечить тем самым прочность и надежность работы конструкции.

Для этого предлагаемый пресс снабжен рычагам и, выполненными из угловых кронштей20 нов, свободные концы которых шарнирно соединены с корпусом, причем одни кронштейны расположены в плоскости, проходящей через взаимно пересекающиеся оси валов, и имеют приспособление для их соединения и регули25 рован ия их положения, а другие кронштейны расположены в плоскостях, проходящих через оси валов,и ось центрального пальца, и соединены шарнир но один с другим при помощи штыря, закрепленного на корпусе и располо30 женного по оси центрального пальца.

458969

При работе такой конструкции нагрузки, которые действуют по всей поверхности дисков и которые можно разложить на две взаимно перпендикуляр ные составляющие, полностью воспринимаются шарнирными опорами на свободных концах рычагов. Это обеспечивает разгрузку центральной плиты и исключает заклинивание дисков.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый роторный пресс непрерывного действия, вид сбоку и продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг 3 — вид по стрелке А на фиг. 1 и вид с частичным вырывом; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фланг. 1, Пресс содержит закрепленный на раме корпус 1, внутренняя поверхность которого образует кольцеобразную полость. B полости корпуса 1 ко нцентрично закреплена с помощью кронштейна 2 центральная плита 3, выполненная округлой по периферии и имеющей скошенные симметрично относительно средней плоскости плоские поверхности. В плите выполнено сквозное отверстие 4 прямоугольного сечения. В полости корпуса расположены также конические перфорированные диски 5, кромки которых примыкают к внутренней поверхности корпуса с возможностью относительного перемещения. Диски имеют выемки

6 и ступицы 7, установленные на валах 8 с возможностью вращения относительно этих валов. На ступицах закреплены звездочки 9, связанные цепями 10 со звездочками 11 приводного вала, расположенными между стойками рамы. Хотя обычно валы 8, поддерживающие отжимные диски 5, устанавливаются наклон но вниз для удобства загрузки и выгрузки отжимаемого в прессе, материала, в данном устройстве валы расположены так, что их оси лежат в горизонтальной плоскости и пересекаются одна с другой. Поэтому в горизонтальной плоскости находятся максимальный и минимальный V-образные зазоры, образованные между перфорированными дисками, причем патрубок 12 для загрузки исходного материала в пресс располагается несколько выше положения, соответствующего максимальному V-образному зазору, а патрубок 13 для выгрузки отжатого материала располагается несколько выше положения, соответствующего минимальному V-образному зазору.

Внутренние концы валов 8 соединены шарнирно с помощью центрального пальца 14, закрепленного в плите 3, а наружные пропуще HbI через рычаги, выполненные из угловых кронштейнов 15 и 16.

Кронштейны 15,расположены в плоскости, проходящей через взаимно пересекающиеся оси валов, а концы 17 этих кронштейнов расположены перпендикуляр но периферийной поверхности корпуса. На концах кронштейнов 15 выполнены отверстия 18, через которые горизонтально пропущен соединительньш стержень

19. Стержень выполнен с буртика ми 20, позволяющими фиксировать в осевом направлении

40 положение стерженя в выемке 21, выпол ненной в наружном кронштейне 22 корпуса Горизонтальные кронштейны 15 удерживаются на стержне 19 с помощью регулировочных гаек

23, которые навинчиваются на концы стержня и контактируют с концами 17 кронштейнов 15.

Вертикальные кронштейны 16 расположены в плоскостях, проходящих через оси валов и ось центрального пальца, и соединены шарнирно один с другим при помощи штыря 24, закрепленного на корпусе и расположенного по оси центрального пальца 14.

Перед началом работы пресса с помощью гаек 23 осуществляют регулирование соотношения между максимальным и минимальным

V-образными зазорами между дисками. Исходный матер иал поступает в на иболее широкую часть зазора .и по iMepe продвижения подвергается сжатию в его сужающейся части.

Максимальное усилие сжатия достигается на линии, лежащей в плоскости, проходящей через оси валов.

Поскольку нарастание усилия сжатия материала происходит постепенно, то равнодействующая реактивных сил, воспринимаемых дисками, лежит не в плоскости максимального усилия, а смещена относительно ее. Таким образом, изгибающий момент, создаваемый этой равнодействующей и воспринимаемый деталями пресса, может быть разложен на две составляющие, ббльшая из которых лежит в плоскости осей валов и воспринимается соединительным стержнем 19, а меньшая — в плоскости, перпендикулярной указанной и проходящей через ось центрального пальца. Эта составляющая воспринимается штырем 24.

Стержень 19, работающий на растяжение, и штырь 24, работающий на срез, полностью разгружают центральный палец и, соответственно, плиту и кронштейн от изгибающих нагрузок, исключая таким образом заклинивание и повышая надежность работы пресса.

Предмет изобретения

Роторный пресс непрерывного действия, содержащий закрепленный на раме кольцеобразный корпус с кронштейном, несущим центральную плиту, выполненную округлой по периферии и со сквозным отверстием, конические перфорированные диски, имеющие ступицы с приводными звездочками, сидящие на валах, внутренние концы которых соединены шарнирно внутри сквозного отверстия плиты при помощи закрепленного в ней центрального пальца, а наружные концы снабжены опорами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности работы, он снабжен рычагами, выполненными из угловых кронштейнов, свободные концы которых шарнирно соединены с корпусом, причем одни кронштейны расположены в плоскости, проходящей через взаимно пересекающиеся оси валов, и имеют приспособление для их соединения и регулирования их положения, а другие

458969 кронштейны расположены в плоскостях, проходящих через оси валов и ось центрального пальца, и соединены шарнирно один с другим

1б

Фиг 1

3

1 и при помощи штыря, закрепленного на корпусе и расположенного по оси центрального пальца.

458969

18 17 19 ф„,и

Фиг.З

Составитель Г. Суворова

Редактор Н. Спиридонова Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук

Заказ 513(15 Изд. № 1063 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2