Способ изготовления днищ баллонов

 

О П И С А Н И Е (ii) 4593l3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои)а Соовтскик

Социалистических

Республик

Ф (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.08.71 (21) 1693695/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 25.03.75 (51) М. Кл. В 231с 9!16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по л-.":ам изобретений (53) УДК 621.791.753 (088.8) (72) Автор изобретения

Е А Колмаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДНИЩ БАЛЛОНОВ

Известен способ изготовления днищ баллонов на закатных машинах,при )помощи формователя с подопревом закатываемых кромок с наружной поверхности, при котором сводят нагреваемые кромки до образования сварного соединения.

Недостатком известного способа является то, что в местах соединения;кромок выявляются прерывистые или сплошные каналы, заполненные окалиной, что нарушает негерметичность баллонов и .приводит к .необходи мости разделки и подварки соединения.

Предложенный способ устраняет указанные .недостатки, обеспечивая .высокое качество соединения.

Это достигается тем, что на закатываемые кромки после их соединения формователем периодически воздействуют сварочной дугой изнутри баллона.

На чертеже .представлена схема осущест,вления описываемого способа.

После нагрева |конца до 1000 †11 С трубная заготовка 1 закрепляется в патроне 2 и приводится во вращение. Формователь 3 перемещается относительно оси закатки (точки

О) и деформирует нагретый конец трубы, образуя днище. При угле закатки (ново)рота формователя) а=55 —:60 кромки трубы icoeдиняются и образуют с внутренней стороны кратер, форма и размеры которого зависят от настроечной длины трубы 1 д.

Де)ржавка 4 сварочного автомата, жестко закрепленная одним концом вне шлинделя, 5 соде)ржит электрод 5, конец которого расположен в кратере на определенном .расстоянии от сведенных кромок. При дальнейшей деформации металла днища поверхность стыковки, выбирая настроечное расстояние 1, соприкаса10 ется с электродом. В результате возникает электрическая сварочная дуга, которая в кратере создает сварочную ванну, сохраняющуюся до конца закатки благодаря деформации металла.

15 Заваренное днище удаляется из,патрона (пьпинделя), механизм подачи сварочного автомата устанавливает конец электрода .в исходное )положение, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Способ изготовления днищ баллонов на закатных машинах при помощи формователя с подогревом закатываемых кромок с,наружной поверхности,,при котором сводят нагреваемые

25 кромки до образования сварного соединения, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью, повышения производительности и качества обработки, на закатываемые кромки после их соединения формователем периодически воздейству30 ют сварочной дугой изнутри баллона.

459313

Составитель А. Гаврилов

Техред А. Дроздова

Корректор Л. Денисова

Редактор T. Каранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 635/10 Изд. № 374

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 1061 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб,, д, 4/5