Плавлено-керамический флюс

 

О И И С A Н И E 46 ОЛ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1922530/25-27 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень Хе 7

Дата опубликования описания 15.04.75 (51) М. Кл. В 231с 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Потапов, И. E. Шульман, Г. Г. Анисенко, E. П. Донцов и А. В. Жабровский

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) ПЛАВЛ ЕНО-КЕРАМИ ЧЕСКИ и ФЛЮС

Ферросилиций

Ферромолибден

Ферротитан

Феррованадий

Ферровольфр ам

Алюминиевый порошок

Углекислый церий

Плавленый флюс

6 — 13

3 — 15

1,5 — 10

1,5 — 8

1,0 — 7,5

0,1 — 2

0,1 — 5

Остальное.

Изобретение относится к флюсам, используемым при автоматической сварке и наплавке в различных отраслях машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении для наплавки уплотнительных поверхностей энергетической арматуры, эксплуатируемых при высоких удельных давлениях в условиях непрерывного ударного воздействия потока среды, кавитации и эрозии.

Известен плавлено-керамический флюс, содержащий следующие компоненты, %.

Ферросилиций 6 — 13

Ферромолибдеп 5 — 15

Ферротитан 3 — 10

Ферровольфрам 2 — 7,5

Феррованадий 1,5 — 7,5

Ферромарганец 3

Алюминиевый порошок 2

Углекислый церий 0,5

Плавленый флюс Остальное.

В качестве плавленого флюса в известном плавлено-керамическом флюсе взят флюс марки ФЦ-11.

С целью повышения качества наплавленного металла и коэффициента формы усиления шва в состав флюса введены 5 — 10 магнезита и 5 — 10о/о глинозема, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %.

10 В качестве плавленого флюса также взят флюс марки ФЦ-11.

Предложенный флюс позволяет стабилизировать структуру наплавленного металла, уменьшить величину относительных разбросов

15 твердости, повысить стойкость против задиров, улучшить обрабатываемость наплавленного спая режущим инструментом.

Введение во флюс глинозема способствует увеличению вязкости шлака при температурах

20 сварки, а магнезита уменьшению температурного интервала затвердевания шлака после расплавления.

Флюс ФЦ-11 (SiO 20 — 23/о, Milo 6 — 9 /о., СаРг 30 — 35/о MgO 9 — 11 ; А1гОз 9 — 23 ;

25 КгО+ХагО 0,4 — 0,7%), взятый в качестве шлакообразующей основы, обеспечивает хорошую отделяемость шлаковой корки наплавленного металла. Наличие в его составе туго460971

Предмет изобретения

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Народная

Заказ 886/14 Изд. № 445 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 плавких окислов магния и алюминия способствует повышению коэффициента формы.

Ферромарганец позволяет стабилизировать структуру наплавленного металла и препятствует протеканию диффузионных процессов на границе ферритово-перлитного и аустенитного состояний металлов, а также повышает стойкость наплавленного слоя против образования горячих трещин при наплавке. Присутствие во флюсе феррованадия повышает стойкость против межкристаллитной коррозии.

Введение ферровольфрама повышает горячую твердость наплавленного слоя при эксплуатации арматуры в диапазоне температур от 500 до 700 С.

Алюминиевый порошок и углекислый церий оказывают положительное влияние на форму и состав сульфидов в наплавленном металле.

Дополнительно уменьшенный церий улучшает стабилизацию дугового разряда.

Плавлено-керамический флюс, содержащий ферросилиций, ферромолибден, ферротитан, 5 феррованадий, ферровольфрам, ферромарганец, алюминиевый порошок, углекислый церий, плавленый флюс, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла и коэффициента формы уси10 ления шва, в состав флюса введены 5 — 10 магнезита и 5 — 10 глинозема, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, :

Ферросилиций 6 — 13

15 Ферромолибден 3 — 15

Ферротитан 1,5 — 10

Ферровольфр ам 1,0 — 7,5

Алюминиевый порошок 0,1 — 2

Углекислый церий 0,1 — 5

Феррованадий 1,5 — 8

Плавленый флюс Остальное.

Плавлено-керамический флюс Плавлено-керамический флюс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх