Способ изготовления слоистого нетканного материала

Авторы патента:

D04H1/46D04H11 - Нетканые материалы, изготовленные из текстильных натуральных, штапельных или искусственных волокон малой длины

B32B5/06 - с волокнистым слоем, черепицевидно наслоенным или сшитым с другим слоем, например из волокон, бумаги

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 46I998

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свпдетельг твавЂ” (22) Заявлено 22.10,70 (21) 1485620/28-12 с присоедп:пением заявки №вЂ” (32) Приоритет 15.01.70 (31) %Р 25а/144943 (33) ГДР

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8 (51) М.Кл. D 04h 1/46

D 04h 11/00

В 32b 5/Об

Гасудврстввниый камитет

Саввтв Мииистрав СССР

IIo делам изааретеиий и аткрытий (53) УДК 677.6. НМ (088.8) Дата опубликования описания 30.07.75 (72) Авторы изобретения

HIHoc Tp а и цы

Зигфрид Плох, Вальтер Шолтис и Хайиц Цшуаке (ГДР) 11 (71) Заявитель

Иностранное предк1риятие

«Форшунгсинститут фюр Текстильтехнологи» (ГДР) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО

НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

11зобретеп е относится к текстильной IlpOмышленности.

Известен способ изготовления слоистого нетканого материала, ирп котором па основное полотно накладывают дополнительный слой, затем скрепляют пх па вязально-прошивной машине петельными столбиками, образова нными пз волокон волокнистого слоя с последу1ощим ворсовапием.

С целью улучшения качества материала по предлагаемому способу в качестве дополнительного слоя используют волокнистый холст, который накладывают иа основной слой со стороны его петелы1ых столбиков и прошивают петельными столбиками в промежутках между петельиыми столбиками осцо11ного волокнистого слоя, а ворсование осуществляют одновременно с обеих сторон материала.

На фиг. 1 показан продольный разрез ткани, получен ной по данному способу, до операции ворсова ния; на фиг. 2 вЂ” поперечныи разрез; на фиг. 3 вЂ” поперечный разрез готового материала.

Материал состоит пз волокнистых слоев 1 и 2. В волокнистом слое 1 волокна 3 скрепляются петельными столбиками 4, расположенными на лицевой стороне слоя 1, а волокна 3 образуют изнаночную сторону слоя 1. Петельные столбики 4 расположены как бы внутри материала.

На лицевую сторону основного слоя 1 накладывают дополнительный слой 2. Оба слоя прошивают .на вязальной машине петельныими столбиками 5, которые обращены к изнаночной стороне матернала и расположены в промежутках между петельными столбиками 4 слоя 1. На лицевой стороне остаются петли ворса б волокон слоя 2.

Затем материал подвергают двусторонне1р му ворсован по, при этом яа лицевой стороне материала ворс формируют из волокон б слоя 2, а на изнаночной стороне вЂ” в основном из |волокон 3 слоя 1 и частично из волокон петельных столбиков 5 слоя 2.

15 Возможен вариант исполнения при использован1ш различной цветовой гаммы слоев; длина ворса на обеих сторонах материала может быть различной.

20 Предмет изобретения

Способ изготовления слоистого нетканого материала, при котором на основной волокнистый слой накладывают дополнительный

25 слой, затем скрепляют их на вязально.прошивной машине петельными столбиками, образованными из волокон основного волокнистого слоя, с последующим ворсованием, от«1ичаюЩийсЯ тем, что, с цельк> УлУчшениЯ качества материала, в качестве дополнительного

461998 фиг.1

Фиг, о

Составитель А, Блехмаи

Техред T. Курилко

Корректор О. Тюрина

Редан;ор H. Спиридонова

Заказ 2397 Изд. ¹ 1157 Тираж 196 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжнои торговли слоя используют волокнистый холст, которыя накладыванхг на основной слой со стороны его петельных столбиков и прошива1от нетельными столбиками в промежутках между петельными столбиками основного волокнистого слоя, а ворсование осуществляют с обеих сторон материала.

Способ изготовления слоистого нетканного материала

Установка для пропитки материала // 455550

Устройство для изготовления ватных пробок // 419588

Нетканый материал // 364703

Устройство для изготовления нетканых материалов // 346886

Патент 267395 // 267395

Способ изготовления нетканых материалов // 194052

Ворсовой нетканый материал // 393839

Головка для прошива армированных минераловатных плит // 103804

Многослойный материал и способ его изготовления // 2170672

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается многослойного материала, содержащего расположенные один под другим тканые слои, соединенные между собой с образованием совокупности тканых полотен, при этом названная совокупность имеет хаотично размещенные участки с ворсом из свободных концов нитей основы и утка каждого тканого слоя, имеющих переменную длину, и/или переменную форму поперечного сечения, и/или переменные размеры этого сечения, которые взаимопротянуты из одного тканого слоя в другое, сцеплены между собой и обеспечивают названное соединение упомянутых тканых слоев

Нетканый материал // 2190710

Изобретение относится к области изготовления нетканых сорбционно-фильтрующих материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов газоулавливающих установок

Нетканый слоистый композиционный материал // 2248884

Пожаростойкое покрытие // 2352465

Изобретение относится к пожаростойкому покрытию, применяемому для защиты от открытого пламени

Синтетическая изоляция с микропористой мембраной // 2357865

Изобретение относится к изоляционному материалу, в частности к такому материалу, который используют для изготовления верхней одежды и обуви

Способ изготовления многослойного рулонного гидроизоляционного материала // 2450931

Изобретение относится к гидроизоляционным материалам и касается способа изготовления многослойного рулонного гидроизоляционного материала

Способ изготовления декоративного изделия // 2533358

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно - к способам формирования декоративно-художественных изделий, используемых при декорировании помещения, в частности, изготавливаемых в процессе художественного творчества. При реализации способа проводят раскрашивание заготовки коврика, представляющей собой контур на флокированной ткани, с последующим высушиванием красок. Используют флокированную ткань, наклеенную на основу, представляющую собой двухслойную единую структуру, содержащую два соединенных между собой слоя. Первый слой структуры выполнен из синтетической или натуральной ткани, второй слой представляет собой латексную пластину, приклеенную с образованием эластичного клеевого слоя к слою из синтетической или натуральной ткани, а синтетическая флокированная ткань приклеена ко второму слою с образованием эластичного клеевого слоя. 2 з.п. ф-лы.

Усовершенствование армированных волокнами материалов // 2615405

Изобретение относится к способу получения армированного волокнами термоотверждаемого полимера, включающему: (a) пропитывание армирующего волокнистого слоя жидкой термоотверждаемой полимерной композицией с получением препрега, (b) последующее отверждение термоотверждаемого полимера и (c) введение дополнительного полимерного компонента отдельно в препрег до, во время или после пропитывания армирующего волокнистого слоя термоотверждаемой полимерной композицией так, что дополнительный полимерный компонент объединяется с термоотверждаемым полимером в процессе отверждения; где во время пропитывания термоотверждаемая полимерная композиция не содержится в вышеупомянутом дополнительном полимерном компоненте и где дополнительный полимерный компонент является пористым и вводится как отдельный слой, тонкий слой или оболочка, имеющие толщину от 0,5 до 50 мкм и пористость, составляющую от 30 до 98%. Также изобретение относится к отверждаемой стопке препрегов и способу получения препрега. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Гибридная мультиаксиальная ткань // 2644464

Изобретение относится к гибридным мультиаксиальным тканям и волокнистым полимерным многослойным материалам. Ткань содержит множество армирующих волокон, в которое входят множество первых волокон, множество вторых волокон и множество третьих волокон, при этом первые волокна характеризуются первой ориентацией внутри ткани, вторые волокна характеризуются второй ориентацией внутри ткани, причем вторая ориентация отличается от первой ориентации первым смещением, третьи волокна характеризуются третьей ориентацией внутри ткани, причем третья ориентация отличается от первой ориентации вторым смещением. Первые волокна содержат множество четвертых волокон и множество пятых волокон и значение модуля упругости четвертых волокон превышает значение модуля упругости пятых волокон. При этом масса четвертых волокон составляет 10-40% от массы первых волокон и масса пятых волокон составляет 60-90% от массы первых волокон. Материалу присущи улучшенные эксплуатационные характеристики. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления изделий из фибры и устройство для его осуществления // 2118414

Гигроскопическая вата // 2153544

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в ватном производстве для изготовления медицинской ваты и санитарно-гигиенических изделий

Материал для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств // 2160185

Изобретение относится к материалам, используемым в автомобильной промышленности для обивки сидений и вставок обивок дверей