Устройство для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<пт 47II65

Союз Советских

Соцйвлистических

Республик +" ойт ф ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.73 (21) 1926588/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23d 21 04

В 23d 25/04

B 26d 5/08

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.937.4 (088.8) Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 10.09.75 (72) Лвторы изобретения

Б. И. Кудряшов, В. Я. Левитан, А. М. Маскилейсон, А. П. Мишин и И. С. Ротов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

ГосУдаРственный комитент (23) Приор

Изобретение относится к механической обработке труб и может быть использовано в непрерывных линиях.

Известны устройства для резки труб, содержащие станину и платформу, несущую приводной полый шпиндель и копирную втулку, установленную на нем с возможностью осевого перемещения и взаимодействующую с пружиной и роликами двуплечих рычагов, выступы которых упираются в ползуны с инструментами, перемещающимися в планшайбе, закрепленной на конце полого шпинделя.

С целью обеспечения резки непрерывно движущейся трубы платформа выполнена с возможностью перемещения и снабжена рычагом, установленным на оси и состоящим из двух взаимно сопряженных частей, одна из которых смонтирована на оси шарнирно и несет ролик, взаимодействующий с закрепленным на станине копиром, а другая часть рычага жестко связана с осью и выполнена в виде вилки, охватывающей цапфы обоймы, установленной с возможностью поворота на копирной втулке.

Кроме того, для исключения сведения инструментов при обратном ходе платформы копир выполнен с двумя рабочими поверхностями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, платформу

2 с роликами 3, перемещающуюся по направ5 ляющим станины. Платформа 2 перемещается роликом 4 и эксцентриком 5. На платформе 2 смонтирован полый шпиндель 6, который приводится во вращение электродвигателем (на чертеже не показан) через зубчатую переда10 чу 7. На хвостовике полого шпинделя 6 укреплена планшайба 8, в пазах которой установлены ползуны 9 с дисковыми ножами 10.

На планшайбе 8 смонтированы двуплечпе рычаги 11, на одном из плеч которых закреплен

15 выступ 12, упирающийся в ползуны 9 с диско.выми ножами 1О, а на другом плече установлен ролик 13, взаимодействующий с копирной втулкой 14. Между копирной втулкой 14 и планшайбой 8 смонтирована пру>кина 15. Ко2р пирная втулка 14 установлена на полом шпинделе 6 с возможностью осевого перемсщенпs> на нем с,помощью обоймы 16, рычагов 17 и 18 и копира 19,закрепленного на станине 1. Обойма 16 посажена на копирную втулку 14 через подшипники 20, наличие которых не дает обойме 16 участвовать при вращении копирной втулки 14. Обойма снабжена цапфамп 21.

На платформе 2 поворотно смонтирована ось

22, на которой установлен рычаг, состоящий

30 из двух сопряженных частей 17 и 18. Части

471165 прижимаются одна к другой за осью пружины 23. Одна часть 17 рычага установлена на оси 22 с возможностью поворота относительно нее и снабжена роликом 24, взаимодействующим с копиром 19. Копир 19 имеет две рабочие поверхности 25 и 26. Другая часть

18 рычага жестко связана с осью 22 и поворачивается вместе с ней, когда отросток 27 части 17 рычага нажимает на ролик 28, закрепленный на части 18 рычага. Другая часть

18 рычага выполнена в виде вилки 29, которая охватывает обе цапфы 21 обоймы 16.

Устройство работает следующим образом.

При вращении эксцентрика 5 кулиса 4 перемещает платформу 2 по направляющим станины 1. При движении платформы 2 по стрелке В (см. фиг. 1) ролик 4 части 17 рычага наезжает на наружную поверхность 26 копира 19. При этом часть 17 рычага поворачивается по часовой стрелке и своим отростком

27 нажимает на ролик 28 части 18 рычага, который поворачивается вместе с осью 22. При повороте части 18 рычага его вилка 29 перемещает за цапфы 21 обойму 16 совместно с копирной втулкой 14 вдоль оси полого шпинделя 6, сжимая при этом пружину 15. Полый шпиндель и копирная втулка 14 вращаются при этом от зубчатой передачи 7, а обойма

16 во вращении не участвует. Ролики 13 двуплечих рычагов 11, взаимодействуя с копирной втулкой 14, приподнимаются, а выступы

12 двуплечих рычагов 11 опускаются и нажимают на ползуны 9, которые радиально сводят дисковые ножи 10 к разрезаемой трубе 30. После окончания реза ролик 24 съезжает с наружной поверхности копира 19 и дисковые ножи 10 разводятся пружиной 15.

При обратном ходе (по стрелке Г) платформы 2 ролик 24 наезжает на внутреннюю поверхность 25 копира 19. Одна часть 17 рычага cBo o Ho»oBo1> HB Tc »а оси 22, не взаимодействуя с другой частью 18 рычага, и

5 сжимает слабую пружину 23, которая в конце обратного хода платформы 2 (после того как ролик 24 сойдет с внутренней поверхности 25 копира 19) возвращает первую часть

17 рычага в исходное положение. Затем цикл

10 повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для резки труб, содержащее

1б станину и платформу, несущую приводной полый шпиндель и копирную втулку, установленную на нем с возможностью осевого перемещения и взаимодействующую с пружиной и роликами двуплечих рычагов, выступы кото211 рых упираются в ползуны с инструментами, перемещающимися в планшайбе, закрепленной на конце полого шпинделя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения резки непрерывно движущейся трубы, платформа выполнена перемещающейся и снабжена рычагом, установленным на оси и состоящим из двух взаимно сопряженных частей, одна из которых смонтирована на оси шарнирно и несет ролик, взаимодействующий с закрепленЗп ным на станине копиром, а другая часть рычага жестко связана с осью и выполнена в виде вилки, охватывающей цапфы обоймы, установленной с возможностью поворота на копирной втулке. зя 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения сведения инструментов при обратном ходе платформы, копир выполнен с двумя рабочими поверхностями.

471165

21 14 13

Редактор Н. Козлова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2007/7 Изд. № 745 Тирагк 10б! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва. К-35, Раугиская иаб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Щепнина

Техред T. Миронова

Рцг 4