Установка для плавки материалов

 

О П И С А Н И Е п 472674

ИЗОЬРИТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) 3 а виси мо е от а вт. с в идет ел ьств а (22) Заявлено 02.06.70 (21) 1444937/23-26 с присоединением заявки 1445484/23-26 (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 29.08.75 (51) М. Кл. В Olj 6/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 661..8(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л, Либин, Г. И. Лидман, А. А. Свалухин и M. Ф. Волкова (71) Заявитель Долгопрудненское отраслевое производственное Управление треста

Оргхим (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ

Настоящее изобретейие относится к химическому машиностроению.

Известна циклонная печь непрерывного действия, включающая цилиндрическую камеру с тангенциальными вводами для топлива, воздуха и раздробленной шихты и копнльник расплава, выполненный в виде вращающегося горизонтального или наклонного барабана.

К недостаткам известных печей относятся неоднородность получаемого плава вследствие недостаточного перемешивания реагентов во время реакции, невозможность регулирования длительности термической обработки материалов в копильнике и получение плава в виде монолита.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемой установке копильник выполнен в виде вертикальной камеры, B верхней части которой установлен вращающийся пустотелый корпус, опирающийся на полый вал, а в нижней части вмонтирована газораспределительная решетка.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, на фиг. 2 — то же, (вариант исполнения).

Установка включает циклонную камеру I u вертикальный футерованный копильник 2, Камера 1 снабжена штуцерами: 3 — для ввода шихты и 4 — ввода топлива и воздуха, а также газоходом 5, диафрагмой 6 и леткой

7 для выпуска расплава. Копильник представляет собой вертикальную коническо-цилиндрическую камеру в верхней части которой установлен вращающийся пустотелый конус 8, опирающийся на полый вал 9, а в нижней части

5 вмонтирована газораспрсдслительная решетка

10. Конус 8 опирается на стойки 11 и имеет у основания кольцевую щель 12 для прохождения охлаждающего агента. Под конусом 8 на валу укреплен также диск 13, а вал опп10 рается на подшипник 14, закрепленный в центре решетки 10. Вал нижним концом входит в воздушную коробку 15. Копильник снабжен разгрузочным патрубком 16, газоходом

17, коллектором 18 для сбора газов, а также

I5 ножом 19 для удаления настылей с конуса.

Устройство работает следующим образом:

Шпхту (из смеси серосодержащих солей и углерода, например, лпгнина или нефтекокса) вводят тангенциально в камеру 1 через шту20 цер 3. B камере за счет тепла горения топлива, подаваемого с воздухом через штуцер 4, шихта плавится. Расплав стекает по стенкам камеры вниз и через летку 7 в диафрагме 6 поступает на вращающийся конус 8, стекает

25 Ilo нему, а падающие с нсго капли отдуваются струей воздуха, проходяшего через кольцевую щель 12. Конус 8 защищен снаружи гарнисажем, толщину которого регулируют ножом 19 периодически. Далее раскаленные гранулы IIo30 ступают в кипящий слой на газораспредели472674 тельную решетку 10, через отверстия которой подают газообразный теплоагент, предпочтительно восстановитель, для допрокалки в кипящем слое, например, при 650 -750 С.

Интенсивное механическое перемешивание в кипящем слое материала и регулируемая во времени термическая обработка в копильнике позволяют быстрее и более глубоко завершать химические процессы и получать материал в гранулированной форме.

Предмет изобретения

1. Установка для плавки материалов, преимущественно сульфата натрия, включающая плавильную печь, выполпенну, например, !3 виде циклонной камеры, и копильник расплава, отличающаяся тем, что, с целью I!0 вышспия эффективности работы, копильник

5 выполйсн в видс вертикальной камеры, в верхней части которой установлен вращающийся пустотелый конус, опирающийся на полый вал, а в нижней части вмонтирована газораспредслитсльная решетка.

2. Установка lo и. 1, отл и ч а |о ш,а я = я тем, что конус у основания имеет кольцевую гцель для прохождения охлаждающего агента.

472674

Составитель Г. Карасева

Техред Н. Ханеева

Редактор Васильева

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2133 6 Изд. ¹ 793 Т рахн 732 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5