Способ изготовления армированных ячеистобетонных изделий

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 476998

Союв Сооетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.04.72 (21) 1772854/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13.10.75 (51) М. Кл. В 28b 23/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Н. Чернов (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АРМИРОВАННЫХ

ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

11редложе ие относится к промышленности стр о и тел ьн ы х м атер и алов.

Известен способ изготовления армированных ячеистобетонных изделий переменной плотности, заключающийся в заливке ячеистобетонной смеси в форму, погружении в смесь арматуры и последующего уплотнения открытой поверхности изделия.

Недостатком известного способа является то, что в случае прокатки изделий с арматурой, расположенной в уплотненном слое, под арматурными стержнями остаются участки неуплотненной ячеистой массы, что ухудшает условия работы арматуры, в частности, ее сцепление с бетоном.

Предлагаемый способ позволяет устранить указанные недостатки. Достигается это тем, что ячеистобетонную смесь перед погружением в нее арматуры, выдерживают до частичного отвердевания. Это необходимо для образования (в процессе выдержки) капиллярно-пористой структуры цементного камня, из которого составлены перегородки между ячейками, Способ осуществляют следующим образом, Залитую в форму массу выдерживают до частичного отвердевания (схватывания), затем па открытую поверхность изделия накладывают арматурные стержни или сетку, вдавливают IIx в изделие на заданную глубину и прокатывают открытую поверхность изделия ва5 ликом, уплотняя поверхностный слой.

При вдавливании арматурного стержня ячеистая масса уплотняется, причем с нижней стороны его образуется оболочка из уплотненного бетона, а с верхней стороны — щель. Од10 пако при прокатке изделия валиком ячеистая масса над стержнем уплотняется, щель закрывается и стержень арматуры оказывается в

«рубашке» пз уплотненного бетона, охватывающей его со всех сторон.

Предмет изобретения .

Способ изготовления армированных ячеистобетонных изделий переменной плотности, заключающийся в заливке ячеистобетонной

20 смеси в форму, погружении в смесь арматуры и последующего уплотнения открытой поверхности изделия, отл ич а ю щийся тем, что, с целью создания вокруг арматуры слоя уплотненного ячеистого бетона, ячеистобетонную

25 смесь перед погружением в нее арматуры выдерживают до частичного отвердевания,

Способ изготовления армированных ячеистобетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к изготовлению железобетонных изделий в заводских условиях

Изобретение относится к устройствам для пропитки тканых и нетканых материалов и может быть использовано в производстве изделий и покрытий на основе органических, минеральных и полимерцементных вяжущих

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления бетонных стеновых блоков

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении, восстановлении или реконструкции зданий, при изготовлении строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, а также для армирования строительных изделий, конструкций или частей зданий, сооружений

Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению многослойных стеновых панелей с легким заполнителем на основе органических материалов

Изобретение относится к формованию изделий сборного железобетона в установках непрерывного действия для строительства различных сооружений

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при строительстве фундаментов, стен, плотин, дамб и других сборных бетонных сооружений. Способ производства крупногабаритных бетонных блоков в автоклаве включает помещение в металлическую форму арматурного каркаса, укладку в форму бетонной смеси, автоклавную обработку бетонной смеси водяным паром под давлением через открытую поверхность бетонной смеси в форме. При этом функцию автоклава выполняет форма, оборудованная герметичной крышкой. Перед укладкой бетонной смеси в форму в ней на высоту укладки смеси устанавливают вертикальные пропарочные скважины, выполненные из труб со стенками, проницаемыми для пара, но не проницаемыми для мелкого заполнителя бетонной смеси. В крышке формы к пароподающим штуцерам, расположенным напротив пропарочных скважин, присоединяют перфорированные трубки - пароинъекторы, которые после установки крышки на форму размещаются внутри пропарочных скважин и упираются в днище формы. Водяной пар под давлением подают в пароинъекторы и производят автоклавную обработку бетонной смеси в форме дополнительно через пропарочные скважины. Техническим результатом является производство в форме-автоклаве крупногабаритных бетонных блоков с неограниченными конструктивными размерами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх