Электродное покрытие

 

О П И С А Н И Е (») 479598

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.11.72 (21) 1846916, 25-27 с присоединением заявки № (51) М, Кл. В 23k 35i36

ГосУдаРственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.11.75 (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. И. Игнатьев (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Предмет изобретения (5

42 — 49

2 — 5

6,5 — 7

Остальное

Изобретение относится к обработке металлов вращающимся электродом-инструментом, содержащим электродное покрытие для стабилиза|ции горения дуги.

Известны электродные покрытия из мела, разведенном на жидком стекле.

Использование такого покрытия для в ращающихся дисковых электродов невозможно из-за низкой механической прочности. Кроме того, известное покрытие непригодно для работы в воде и в водных растворах солей.

Цель изобретения — повышение механической прочности и водостой кости покрытия.

Для этого в предлагаемое покрытие в ведены эпоксидная смола, дибутилфталат, полиэтиленполиамин, Компоненты взяты в следующем соотношении (в /о):

Эпоксидная смола

Дибутилфталат

Полиэтиленполиамин

Мел

Введение мела больше 46,5о/о нетехнологично из-за значительной вязкости эпоксидной смолы, перемешивание компонентов в ней и нанесение покрытия на металлические диски затруднительно.

Уменьшение количества мела (менее 42 /о) снижает уровень стабилизации горения дуги.

Полиэтиленполиамин является отвердителем покрытия, а дибутилфталат — пласти6 фикатор делает покрытие менее хрупким.

Предложенное покрытие наносится между двумя дисками и обеопечивает надежное соединение этих металлических диско|в, придает дисковому электроду дополнительную жест10 кость, уменьшая его торцовое (боковое) биение.

Электродное покрытие, преимущественно для вращающихся дисковых электродов, содержащее мел, о тл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения механической прочности

20 и водостойкости покрытия, в него введены эпоксидная смола, дибутилфталат и полиэтиленполиамин. Компоненты взяты в следующем соотношении (в /о):

Эпоксидная смола 42 — 49

25 Дибутилфталат 2 — 5

Полиэтиленполиа мин 6,5 — 7

Мел Остальное

Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх