Способ получения твердых дистилляционных битумов и высоковязких компонентов смазочного масла

 

О П И С A Н И Е (и) 48 0746

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.09.72 (21) 1826745/23-4 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 1Ос 3/06

С 10g 7/00 (32) Приоритет 22.09.71 (31) WP C10m/157874 (33) ГДР

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзабретеннй н открытий (53) УДК 665.545.4(088.8) 665.521.5 (088.8) Дата опубликования описания 13.11.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Хорст Лаукс, Йозеф Вернер и Альфред Хартман (ГДР) Иностранное предприятие

«Петрольхемишес Комбинат Шведт» (ГДР) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ ТВЕРДЪ|Х ДИСТИЛЛЯ ЦИОН Н Ъ|Х

БИТУМОВ И ВЪ|СОКОВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ

СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Изобретение относится к области нефтеперерабатываюшей промышленности.

Известен способ получения твердых дистилляционных битумов и высоковязких компонентов смазочного масла из вакуумного остатка перегонки нефти, согласно которому последний подвергают вакуумной перегонке на твердые битумы и компоненты мазута.

Последние подвергают деасфальтизации пропаном с получением высоковязких компонентов смазочного масла и мягких битумов, которые путем дальнейшей переработки .превращают в твердые битумы. При этом очень сложна технология получения целевых компонентов, требуется сочетание различных процессов, что связано с высокими капитальными и эксплуатационными затратами.

С целью повышения качества битумов и упрощения процесса согласно изобретению вакуумную перегонку осуществляют при остаточном давлении 10 — 55 мм рт, ст в присутствии 5 — 50 вес. % низковязкого компонента минерального масла, выкипающего в пределах 340 — 460 С и имеющего вязкость

2 — 50 сСт при температуре 50 С. Преимущественно низковязкий компонент минерального масла выводится из верхней части вакуумной колонны и после переосаждения повторно направляется в процесс, 2

Способ согласно изобретению осуществляют следующим образом.

К вакуумному. остатку перегонки нефти в зависимости от его вязкости и содержания асфальтенов добавляют 5 — 50 вес. % минерального масла, выкппающего в пределах

340 — 460 С и имеющего вязкость 2 — 50 сСт при 50 С. Оптимальная вязкость добавляемо1о го компонента лежит в пределах от 6 — 20 сСт при 50 С.

Желательно добавлять такое количество маловязкого минерального масла, чтобы полученная смесь легко перекачивалась насо15 сом.

Эту смесь нагревают до 340 — 460 С и подвергают перегонке в вакуумной колонне при остаточном давлении 10 — 50 мм рт. ст, причем пз верхней части коло :tbl отводят в ка2р честве головного продукта парофазную добавку маловязкого минерального масла, которую после конденсации можно вновь рециклизовать в сырье.

В качестве бокового погона отводят компоненты высоковязкого смазочного масла, которые можно известнымп путями, например гидроочисткой и низкотемпературной депарафинизацией, переработать в высококачествен.ные смазочные масла.

480746

Предмет изобретения

Составитель В. Перекрестова

Редактор Л. Тюрина Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук

Заказ 2563717 Изд. М 1699 Тираж 593 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Твердые дистилляционные битумы выводят из нижней части вакуумной колонны.

Описанным способом получают твердые дистилляционные битумы и высоковязкие компоненты смазочного масла в одном процессе, что значительно упрощает технологию их получения.

Пример. К вакуум-остатку перегонки

20 нефти с плотностью 94 0,999 г/смз и пенетрацией при 25 С равной 237.10 мм добавляют в соотношении 1:4 фракцию 340 — 460 С минерального масла с вязкостью ъ5о — — 9 сСт, полученную смесь нагревают до 440 С и перегоняют в вакуумной колонне при остаточном давлении 17 мм рт. ст.

Остаток перегонки представляет собой твердый битум с пенетрацией при 25 С равной

3 10 — мм, температурой вспышки в открытом тигле 352 С и температурой размягчения

102 С.

Выход битума составляет 42 вес. % от перегнанного .вакуум-остатка.

Компонент высоковязкого смазочного масла, отводимый как боковой погон, имеет следующие показатели:

Вязкость при 100 С, сСт 20,4

Т. кип. при 17 мм рт. ст., С 360 — 426

Температура вспышки в открытом тигле, С 233

Испытание Рамсбетона 2,3

Содержание смолы, % 4,1

Содержание парафина, % 9,5

Выход готового продукта, % 58.

В качестве головного продукта отводят компонент минерального масла, который переосаждают и вновь возвращают в процесс.

При гидроочистке полученной фракции сма5 зочного масла при давлении 300 ати и тем пературе 430 С на пикельмолибденовом катализаторе после повторной перегонки, депарафинирования и дополнительной очистки получают общий выход высоковязких основных

1о компонентов смазочного масла 60%.

Основной компонент смазочного масла, кипящий при температуре выше 460 С, харак теризуется следующими показателями:

Вязкость при 50 С, сСт 58,24

15 Точка затвердевания, С !3

Индекс вязкости 97.

l. Способ получения твердых дистилляционных битумов и высоко вязких компонентов смазочного масла из вакуумного остатка перегонки нефти путем перегонки под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью

25 повышения качества битумов и упрощения технологии процесса, перегонку вакуумного остатка ведут при остаточном давлении 10—

50 мм рт. ст. в присутствии 5 — 50 вес. % низковязкого компонента минерального масла, 3о выкипающего в пределах 340 — 460 С и имеющего вязкость 2 — 50 сСт при 50 С.

2. Спссоб по п. 1 отл и ч а ю щи и с я тем, что преимущественно низковязкий компонент ми..-.ерального масла выводят из верхней час35 ти вакуумной колонны и после переосаждепия возвращают в процесс.

Способ получения твердых дистилляционных битумов и высоковязких компонентов смазочного масла Способ получения твердых дистилляционных битумов и высоковязких компонентов смазочного масла 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к раскрытию того, что мезофазная смола, содержащая хинолиннерастворимые материалы, может быть превращена в сольватированную мезофазную смолу, пригодную для получения углеродных волокон и синтетических углеродсодержащих продуктов

Изобретение относится к способу получения дорожных бутимов из нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и дорожном строительстве
Изобретение относится к технологии получения коксового сырья для электродной промышленности, в частности для изготовления электродов сталеплавильных печей, а также анодов, применяемых для получения алюминия путем электролиза криолит-глиноземных расплавов, и может найти применение в производстве широкого ассортимента изделий на основе конструкционных графитов различных марок

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности касается способов получения нефтяных битумов, сырья для получения нефтяных битумов, тяжелых топлив различных марок и других вязких нефтепродуктов

Изобретение относится к удалению загрязнений из сырых или переработанных минеральных нефтепродуктов и, в частности оно касается удаления загрязнений из использованных моторных масел

Изобретение относится к сольватированным мезофазным смолам, способам получения смолы, ее выделения и формования из нее изделий и может быть использовано, в частности, в углехимической отрасли промышленности

Изобретение относится к комплексной переработке и утилизации нефтяных шламов

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов получения материалов с применением нефтяных битумов и полимеров, используемых в гражданском и дорожном строительстве

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при производстве компаундированных битумов путем смешения окисленного битума, полученного путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти, и неокисленных остаточных нефтепродуктов

Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности к переработке кислых гудронов
Наверх