Порошковая проволока для механизированной наплавки

 

Ю <:AP, т-1 л -р у..

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 482266

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1948240/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Г1риоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень Ме 32

Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М. Кл, В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.791.92.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Юзвенко, М. А. Пащенко, В. М. Мозок, Е. И. Фрумин, А. П. Жудра, А. В. Мельник и А. И. Белый

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ

НАПЛАВКИ

0,5 — 2,5

0,5 — 2,5

Остальное

Изобретение относится к области машиностроения, а также к черной металлургии, горной и другим отраслям промышленности, где применяется автоматическая наплавка износостойких слоев для упрочнения деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа.

Известна порошковая проволока, состоящая из никелевой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей в /о.

Карбид хрома 45 — 65

Алюминиево-магниевый порошок 0,3 — 2,5

Фторцирконат калия 0,3 — 2,5

Оболочка Остальное

С целью повышения пластичности и износостойкости наплавленного металла, а также придания технологичности порошковой проволоки в предлагаемой проволоке оболочка выполнена из малоуглеродистой стали, а в состав шихты введены феррониобий в соотношении к карбиду хрома 1: (0,5 — 0,7), феррованадий 1,5 — 6 /о, ферромолибден 1,5 — 6 при следующем весовом, соотношении остальных компонентов в :

Алюминиево-магниевый порошок

Фторцирконат калия

Оболочка

Суммарное содержание в шихте феррониобия и карбида хрома составляет 30—

50 вес о/о.

Предлагаемая порошковая проволока выполнена в виде штучного электрода.

При наплавке таким порошковым электродом происходит разложение карбида хрома

СгзСе с образованием карбидов Cr7C3 и свободного углерода, который связывает в кар1О бид металлический ниобий. Таким образом образуются специальные карбиды.

Кристаллизация таких специальных карбидов происходит следующим образом.

В центре больших карбидных кристалли15 тов (Сгт е) тСз находится зародышевый кристалл карбида ниобия. Такие специальные карбиды придают наплавленному металлу пластичность в сочетании с высокой абразивной стойкостью. Оптимальное соотношение

20 карбида хрома и феррониобия, соответствующее стехиометрическому составу специальных карбидов, обеспечило отличные технологические свойства предлагаемой проволоки.

25 Упрочнение наплавленного металла достигается за счет образования специального карбида хрома и ниобия. Сложный карбид типа (Cr — Nb — Fe) 7C> обладает высокой микротвердостью при удовлетворительных показаЗО телях сопротивления ударному воздействию.

492266

Предмет изобретения

Составитель T. Яровая

Техред T. Курилко

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Суханова

Заказ 3156/17 Изд. № 1780 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, и

С целью удешевления производства наплавочного материала в состав проволоки вводится феррованадий и оказывается возможным частичная замена ниобия более дешевым ванадием в сложном карбиде хрома и ниобия. Одновременно ванадий эффективно связывает азот в стойкие нитриды. При этом исключается образование пор.

Введение ферромолибдена позволяет достичь эффект повышения пластичности матрицы сплава.

Металл, наплавленный предлагаемой проволокой, эффективно сопротивляется ударноабразивному разрушению.

1. Порошковая проволока для механизированной наплавки деталей, работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей карбид хрома, алюминиево-магниевый порошок, фторцирконат калия, отличающаяся тем, 5 что, с целью повышения пластичности и износостойкости наплавленного металла, а также придания технологичности порошковой проволоки, оболочка выполнена из малоуглеродистой стали, а в состав шихты введены фер10 рониобий в соотношении к карбиду хрома

1: (0,5 — 0,7), феррованадий 1,5 — 6%, ферромолибден 1,5 — 6 при следующем весовом соотношении остальных компонентов в :

Алюминиево-магниевый поро15 шок 0,5 — 2,5

Фторцирконат калия 0,5 — 2,5

Оболочка

З Остальное

2. Порошковая проволока по п. 1, отли20 ч ающа яся тем, что суммарное содержание в шихте феррониобия и карбида хрома составляет 30 — 50 вес. %.