Устройство для формирования обратной стороны шва

 

О П И С Pa H N E I,.„ Râñ7<-.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ l

Союз Советских

Социалистические

Республик

К АВТОБУСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСУМ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 07.03.72(21) 1756 6М25.2 У (;1) Р1 с нрисоединеннем заявки №

Гесударстееннме «еметет

Февете те«и«строе СССР

«е делам «а|брате«ее

Ф ет«рьпмм (23) Приоритет(у) V <() Г .." <<, <11,« ((-«<т ip

Опублетк<оваио 25.10.7,;,бюллетень % gg

Дата опубликования описания 21.01.76, (?2) Авторы етзобретеиите В. И. Ватага, Г. В. БеРченко, А. Я. Оксенбойн

Ч аджикский политехнический институт (73) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА

Изобретение касается сварочного производства и может быть использовано при односторонней дуговой сварке, например, при попеременном выполнен<ни продольных и кольцевых швов сварных труб.

Известно устройство для формирования: обратной стороны шва, содержащее форми« рующий элемент, выполнений в виде чашечной флюсовой подушки, установленной с воэможностью поворота и фиксации на суппорте, смонтированном на основании и снабженном приводом прижима флюсовой подушки к свариваемому стыку. Однако при сварке иэделий (труб или емкостей) во взаимно перпендикулярных направлениях необходимо переналаживать наклон флюсовой подушки.

Предлагаемое устройство отличаетса от известного тем, что, с целью обеспечения попеременной сварки кольцевых и прямолинейных швов изделий беэ дополнительной настройки флюсовой подушки на шов; суппорт выполнен в виде поворотной оси, смонтированной на основании, соединенной с приводом поджима через шарнирный механизм и снабженной -..руг,, и . :: <г-ментом, второй конец которогo -<и: на основании, при м.ом на оси нь;. -: ::. поперечный выступ, |заимовыми<гт. у"-.::;I< установленными на осн<1вании уr.<>)

or ðàHè÷èâàþøHãëè поворот оси.

На фиг. 1 изображено предлнгае .с". уст<< яство, на фит 2 ви.1 че фиг. 3 — изменения положення „ ; жг:< .r и

1О душки при переходе от одного вида .",< а- : . . гому; на фнг. 4 — разрез Л-Р, на &,. на фиг. 5 — вид по сrpeлкe = ца

Сварочная головка 1 рас -<с .,ож=-:.."

15 флюсовой подушкой 2, насаженной н;

3, шарнирно соединенную с кроншт Av<о;

4 параллелограммнбго механи.=.ма 5, се-я.— занного с пневмоприводом 6. Свергни.",я головка 1 связана с флюсовой п«ду.:i.;o<

,ф 2 суппор том 7, обхватывающим rr <(<: оаемое изделие 8.

Ось Э вращения флюсовой поц; н кк;— .ыполнена отклоненной от вертикали на меньший оптимального рабоч го угла н::и «:—

35 на подушки и фиксируемой в «сходно < но<1о

48РР 7(g женин пружиной 9 со стаканом 10 (см. фиг. 5), взаимодействующим со cnel цнальным плоским участком оси 3.

Ось 3, а следовательно и подушка 2; выполнена с воэможностью отклонения or среднего положения на угол, задаваемый настраиваемыми винтовыми упорами 11 я 12.

Описанное устройство работает следующим образом, Сварочная головка 1 устанавливается в месте начала сварки. С помощью пневмопривода 6 и параллелограмного механизма 5 флюсовая подушка 2 поджимается снизу к свариваемому стыку изделия 8. Затем возбуждается дуга и производится сварка установленного стыка.

При перемещении иэделия 8 относительно сварочной головки 1 трением поверхности иэделия 8 о край подушки 2 она увлекаеъ» ся за иэделием по направлению стрелки В (см. фиг. 3) при сварке поперечных швов или по направлению стрелки Г при сварке продольных швов. При этом ось 3 вращения флюсовой подушки 2, в исходном сос тоянии занимавшая положение в плоскости

А-А, занимает положение в плоскости Д-Д при сварке поперечных швов или в плоскости Е-E - -nps сварке продольных шиов.

Тем самым угол наклона оси 3 подушки

2 увеличивается до оптимального рабочего.

Угол наклона при сварке поперечных швов ограничивается винтовым упором 11 или упором 12 при сварке продольных швов.

После соприкосновения выступов оси 3 с упором 11 (или 12) трением поверхности свариваемог изделия 8 о флюс, содержашейся в чаше флюсовой подушки 2, и о коая подушкй последняя приводится во вращение, поджимая свариваемый с.ûõ иовыми порциями. флюса снизу. Положение сварочной горелки относительно флюсовой подушки (точка "О на фиг. 3) остается постоянным и конструктивно- подобрано так, чтобы обеспечить оптимальный поджим флюса к свариваемому стыку

Описанное устройство может применята ся как для сварки кольцевых и прямолинейных швов (труб и резервуаров), так и для плоскостных взаимно перпендикулярных швов, обеспечивая высокое. качество сварочных швов и высокую производительность.

П р е д-я У т и з о б р е т е н и я

Устройство дли формирования обратной стороны шва, содержащее формирующий Оэлемент, выполнеупай в виде чашечкой флюсовой подушки, установленной с возможностью поворота и фиксации в требуемом рабочем положении на супцорте, смонтированном на основании и снабженном привод дом,поджима;флюсовой подушки к свариваемомустыку, отличающеес я

I тем, что, с целью обеспечения попеременной сварки кольцевых и прямолинейных швов изделий беэ дополнительной настройки флюфО совой подушки на шов, суппорт выполнен в виде поворотной оси, свободно смонтированной на основании, соединенной с приводом поджима через шарнирный механизм и снабженной упругим элементом, второй конец

И которого закреплен на основании, прн этом на осн выполнен поперечный выступ, взаимодействующий с установленными на основании упорами, ограничивающими поворот оси.

Составитель И. Радугнна

Редактор Т. Шагова Техред д д,,однова, Корректор B. Микита

Заказ 1 176 Тираж 1061 Под исиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101.

Устройство для формирования обратной стороны шва Устройство для формирования обратной стороны шва Устройство для формирования обратной стороны шва Устройство для формирования обратной стороны шва 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для сборки и сварки кольцевых стыков, например цилиндрических изделий, преимущественно труб

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к приспособлениям для формирования обратной стороны сварных швов преимущественно при сварке листовых деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочным или без присадочного материала

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам, используемым при сварке под флюсом продольных швов листовых полотнищ

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к подкладке для формирования сварных швов при сварке листовых деталей
Наверх