H. 3. Крученицкий, Н. А. Заец, В. Ф. Зевако, В. Н. Колесников, Н. П. Серафимович и Митчинг Гайнс (гражданин ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И НАМОТКИ РУЛОННОГО

СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА В КАТУШКИ

Устройство относится к кинофототехнике, а именно к устройствам для резки и намотки рулонного светочувствительного материала в к чтушки.

Известны устройства для резки и намотки рулонного светочувствительного материала в катушки, содержащие поворотный стол с расположенными на нем механизмами отмеривания отрезков пленки, фиксации, намотки со шпинделем и подачи кассет с лентопротяжным трактом, выполненным в виде подвижных и неподвижных роликов, зажимы конца пленки и программный механизм.

Для повышения надежности работы устройства путем непрерывной подачи пленки в лентопротяжный тракт к исполнительным органам с постоянной скоростью в предлагаемом устройстве неподвижные ролики установлены попарно по окружности стола, выполненного с радиальными прорезями и углублениями для фиксации подвижных роликов, а против одного из неподвижных роликов каждой пары закреплены шпиндели для фиксации катушек.

Подвижные ролики связаны с программным механизмом, На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” механизм намотки; на фиг. 3 вЂ” механизм развода щели кассеты; на фиг. 4 вЂ” механизм подачи; на фиг. 5 вЂ” механизм фиксации и отмеривания.

Устройство состоит из разматывающего устройства 1, поворотного стола 2 с группой ме5 ханизмов в виде двух роликов неподвижных

3 и подвижных 4, оси которых по заданной программе перемещаются к центру стола 2 и обратно, механизма намотки в виде двигателя 5, шпинделя 6 с цангой 7, шлицевой соеди10 нительной муфты 8, корпусов: подвижного 9 и неподвижного 10, следящего ролика 11 и копира 12; механизма развода щели кассеты в виде гнезда 13, поворотной собачки 14, ось которой закреплена на рычаге 15, управляю15 щего рычага 16, ролика 17, сопряженного с копиром 18.

Устройство работает следующим образом.

Вилка рычага 16 постоянно находится в зацеплении с пальцем 19 рычага 15. Механизм

20 подачи к позиции намотки и удержания до окончания намотки зарядного конца отделенного отрезка фотопленки выполнен в виде поворотного рычага 20, оси 21 со следящим роликом 22, соединенной через скользящий в

25 прорези ее тела штифт 23, и рычага 24, которым управляют копирами 25 и 26. Стержень

27 зажима поворачивается с помощью электромагнита 28 через систему рычагов механизма фиксации и деления, выполненного в ви30 де подвижного рычага 29 с фиксатором 30, 498600

60 б5 ножа 31, вакуум-присоски 32, размещенной на рычаге ЗЗ, соединенном с валом 34 с шестерней 35 на конце. Зубчатый сектор 36 является плечом поворотного на оси 37 рычага, второе плечо которого через следящий ролик

38 сопряжено с копиром 39. На валу 34 укреплен кулак 40, по профилю которого катится следящий ролик 41 рычага 29.

Пленка 42 с устройства 1 подается в поворотный стол 2 и укладывается на неподвижные ролики 3 каждой позиционной группы механизмов. В процессе вращения стола пленка равномерно выбирается в петли необходимой длины подвижными роликами 4. После образования полной петли пленка фиксируется на фиксаторе 30. Катясь по копиру 26, следящий ролик 22 зажима зарядного конца пленки попадает во впадину и подводит вместе с рычагом 20 стержень 17 зажима по щели последнего на пленку 42, натянутую между парой роликов 3 соответствующей группы исполнительных механизмов. Срабатывая по электрическому сигналу, электромагнит 28 через рычажную систему поворачивает в корпусе зажима стержень 27 и заклинивает фотопленку 42.

Ролик 38 попадает во впадину копира 39 и плечо рычага с сектором 36 проворачивается вокруг оси 37. Сопряженная с пим шестерня

35, поворачиваясь на соответствующий угол, через вал 34 подводит к пленке 42 вакуумприсоску 32. Таким образом, пленка в промежутке между роликами 3 фиксируется с одной стороны стержнем 27 зажима, с другой вакуумприсоской 32 и перерезается ножом 31 в промежутке между последними. После этого конец пленки, удерживающийся вакуумприсоской 32, поворотом последпей подводится к шпинделю 6 механизма намотки, До образования полного формата пленки в петле стола механизм подачи кассет 43 катушек 44 и рышек 45 в сборе с подающего транспортера переталкивается в гнездо 13, внутри которого в это время находится цанга

7 шпинделя 6. Таким образом катушка 44 и крышка 45 насаживаются на цангу 7. Толкатель подающего транспортера продолжает движение в глубь гнезда 13. Одновременно ролик 11, катясь по копиру 12 через палец подвижного корпуса 9, возвращает цангу 7 с крышкой 45 и катушкой 44 на позицию намотки.

После подведения конца отделенного отрезка вакуумприсоской 32 к катушке 44, находящейся на шпинделе 6, срабатывает устройство автоматического закрепления конца отрезка фотопленки к катушке. Затем производится проверка качества закрепления на прочность и, если закрепление произведено качественно. включае ся электродвигатель 5 и начинается намотка отделенного отрезка фотопленки. Электродвигатель 5 через муфту 8 передает вращение шпинделю 6. на цанге которого находится катушка с прикрепленной и ней пленкой.

5 0

Во время намотки ролик 4 по копиру от центра стола 2 идет по радиальным прорезям

46 до утапливания в углублениях 47, а стержень 27 зажима поворачивается вокруг оси

21 за счет того, что ролик на рычаге 24 в это время катится по соответствующему профилю копира. Повернувшись в сторону катушки, стержень 27 продолжает удерживать конец отрезка фотопленки, намотанного на катушку

44. Располагая стержень 27 на любом расстоянии от катушки, можно добиться различных значений оставляемого ненамотанным на катушку конца отрезка фотопленки.

По окончании намотки шпиндель 6 с катушкой 44 совершает движение в глубь гнезда

13, так что ролик 11, катясь по копиру 12, продвигает относительно неподвижного корпуса 10 подвижный корпус 9, несущий шпиндель

6. В муфте 8 шпиндель 6 скользит по шлицам.

Одновременно с движением шпинделя стержень 27, удерживающий конец отрезка пленки, управляемый копиром 26 через ролик 22 и вал 21, совершает движение синхронно с катушкой 44.

Рычаг 15 через палец 19 связан с рычагом

16, несущим ролик 17. Катясь по копиру 18, это происходит во время движения шпинделя

6 в глубь кассеты 43, ролик 17 поворачивает рычаг 16, который спускает собачку 14, захватывающую буртик кассеты, и при дальнейшем движении рычага 16 раскрывает щель кассеты.

Как только катушка с намотанной на ней пленкой заправлена в кассету и ее удерживаемый конец введен в щель кассеты, собачка

14 толкателем на шпинделе возвращается в исходное состояние и отпускает буртик кассеты. Последняя за счет упругих деформаций принимает первоначальную форму.

Шпиндель 6 с катушкой и стержнем 27 с удерживаемым концом фотопленки, продолжая движение в глубь кассеты, закрывает крышку 45 кассеты. После этого отключается электродвигатель 5 наматывающего устройства, а стержень отпускает удерживаемый им конец пленки.

По достижении определенного уровня относительно плоскости стола 2 кассета в сборе своим донышком упирается в ограничитель, а шпиндель 6, продолжая движение в глубь стола 2, выводит цангу 7 из отверстия катушки. Таким образом, кассета с пленкой остается на столе ничем не удерживаемая и подается в отгрузочный лоток. После совершения одного цикла исполнительные механизмы стола возвращаются в исходное состояние и на следующем обороте все повторяется аналогичным порядком.

Предмет изобретения

1. Устройство для резки и намотки рулонного светочувствительного материала в катушки, содержащее поворотный стол с расположенным на нем механизмами отмеривания отрезков пленки, фиксации, намотки со шпинделем и подачи кассет с лентопротяжным трактом, выполненным в виде подвижных и неподвижных роликов, зажимы конца пленки и программный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, неподвижные ролики установлены попарно по окружности стола, вы4S8600

6 полненного с радиальными прорезями н углублениями для фиксации подвижных роликов, а п отив одного из неподвижных роликов каждой пары закреплены шпиндели для фикса5 ции катушек.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющее с я тем, что подвижные ролики связаны с программным механизмом, 498600

Фиа. 5

Составитель Л. Теплова

Редактор О. Филиппова Техред М. Семенов Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 847/14 Изд. № 166 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для резки и намотки рулонного светочувствительного материала в катушки

Похожие патенты: