Способ декоративной отделки текстильного материала

 

(и I" 4 99é 8-т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Сшоа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл D 06Q 1/00

D 06М 15/72 (22) Заявлено 09.07.71 (21) 1682225/23-5 (23) Приоритет 10.07.70 (32) WP ДОбс1/148718 (33) ГДР

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень х>е 2

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изсбретеиай и открытий (53> 3ДК 677.8(088.8) Дата опубликования описания 06.04.76 (72) Автор изобрстения

Иностранец

Герит Мекель (ГДР)

Иностранное предприятие

«ФЕБ Плауенер Гардине» (ГДР) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способу декоративной отделки текстильного материала.

Известен способ декоративной отделки текстильного материала нанесением на его поверхность пасты пеноматериала, например пенополиуретана, термообработкой и последующим тиснением. Данный способ не обеспечивает необходимого качества отделки.

С целью повышения качества декоративной отделки предложено наносить пасту пеноматериала дискретно по определенному узору и после термообработки вскрывать вспененную структуру нанесенного узора.

Примеры выполнения способа, например при использовании па ты пенополиуретана, представлены ниже.

Пример 1. Отдельные компоненты (вес. ч) пасты пеноматериала для получения мягкой пены, например, полиэфира многоатомного спирта (полипропиленгликоля, средний мол. вес 3500, число ОН 46) — 100, воды — 3, третичного амина — 0,12, октоата олова—

0,25, добавочных средств на силиконовой основе (полисиланов) — — 1,1, наполнителей—

5, толуилендиизоцианата — 35 (80% 2,4—

ТДИ) подводят через соответствующие дозаторы к смесительной головке и перемешивают до однородности. Смесительная головка соединена непосредственно с подводящей трубой ротационного шаблонного нагнетательного устройства, через которое пасту пеноматеб риала наносят соответственно узору на текстильный материал. При этом в нагнетательное устройство всегда вводится лишь доза пасты пепоматериала, равная расходу в

1 мин.

10 После начального периода максимально до

30 с начинается реакция вспенивания, и паста пеноматериала переходит из жидкого состояния в твердое. При этом покрытый узором текстильный материал вводится в термо16 камеру, в которой в зоне реакции тепло реакции образующегося пеноматериала отводится и температура удерживается постоянной (максимум до 30 С). При этом производят интенсивную обдувку и время выдержки составляет максимально 15 мин. В течение этого процесса пеноматериал твердеет и сохнет до состояния, не дающего отлипа.

После этого в термокамере в зоне конденсации или фиксирования при 150 С в течение

2в максимум 10 мин производят дополнитсльное отверждение пеноматериала. Непосредственно вслед за тем покрытый пеной по определенному узору текстильный материал прохо499818

Формул а изобретения

Составитель В. Островский

Текред T. Курилко

Редактор К. Шанаурова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 924/7 Изд. Ко 1023 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 дит зону охлаждения и охлаждается до комнатной температуры. В ножевом расщепляющем устройстве поверхность nenoyaopa срезается (или открывается) для всткрытия пористой структуры.

Пример 2. Отдельные компоненты (вес. ч) пасты поливпнилхлоридного пеноматериала, например, сополимера винилхлорид— винилацетата — 60, пластификаторов, состоящих из 2б вес. ч. диоктилфталата, — 40, бутилбензилфталата — 10, хлор парафина — 4, вспенивающего агента (азодикарбонамида)—

1, антиокислителя (2/2-дифенилолпролана)—

0,1, окиси цинка — 0,2, наполнителей для установления вязкости — 10 — 15, в случае необходимости стабилизатор Са — Cd — Zn, перемешивают до однородности в течение максимум 15 мин).

Эту пасту наносят при комнатной температуре ротационным шаблонным нагнетательным устройством на текстильный материал соответственно узору. После этого текстильный материал с узором вводят в термокамеру и обрабатывают в течение максиму:vl 3 мин. при 180 С. При этом вспенивающий агент разлагается, и возникающие газы образуют в одновременно желатинизирующемся поли5 випилхлориде множество равномерных пор, благодаря чему образуется пеноматериал.

Затем охлаждают до 70 С. В последовательно расположенном устройстве для тиснения поверхность гофрируют в построение гото10 вого пластичного рельефного узора заканчивают.

15 Способ декоративной отделки текстильного материала нанесением на его поверхность пласты пеноматериала, термообработкой и последующим тиснением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отдел20 ки материала, пасту пеноматериала наносят дискретно соответственно узору и после термообработки вскрывают вспененную структуру нанесенного узора.