Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев

 

ссср Цо g) 7Д6.

Класс 10 а, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственнол бюро иоследующей региспграиин изобрет нии при / осплане СССР

В. Н. Денисов и M. И. Тягунов.

Вертикальная камерная печь для вь1сокотемпературд й., переработки сланпев.

Заявлено 24 декабря 1934 года за № 159530.

Опубликовано 30 сентября 1937 года., 1

В настоящее время известны вертикальные коксовальные печи с вертикальными каналами, связанными посред:твом перепускных каналов с расположенными в два этажа регенераторами для переменного верхнего и нижнего обогрева. Известны также вертикальные коксовальные печи с камерой дестилляции, снабженной в нижней части коллектором для подачи в зону охлаждения обратного газа.

Особенностью предлагаемой печи является то, что нижний регенератор соединен с распределительным каналом обогревательной стенки верхней частью, а не нижней, благодаря чему достигается равномерное распределение газов и улучшение отопления печи. Правильное направление движения газов достигается путем применения тарельчатых клапанов, устананавливаемых у нижних и верхних регенераторов, а также путем вынесения газопроводов для отходящих газов из общего массива кладки печи.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид печи; фиг. 2 — разрез по фасаду; фиг. 3 — вид печи сверху; фиг. 4— разрез печи по линии 1 — 1.

В основном конструкция представляет собой две сблокированные вертикальные камеры а. В каждой камере происходят последовательно процессы коксования, крэкинга смоляных паров и охлаждения кокса. Отопление печей производится генерараторным газом, поступающим по трубе b. Движение продуктов горения производится по восьми вертикально расположенным каналам с Подвод генераторного газа к вертикалам производится попеременно сверху и снизу.

Изменение направления движения продуктов горения происходит каждые .

ЗО минут. Каждую камеру обслуживают две пары регенераторов d. Каждая пара регенераторов попеременно или работает на подогрев газа и воздуха или на отвод продуктов горения.

Распределение продуктов горения и воздуха по регенераторам происходит и ри помощи газовоздушных клапанов е. Дл я отводd и роду кто в дестилл яции служат две гидравлики (для каждой пары камер. Каждая гидравлика имеет два стояка. При нижнем отборе газа, т. е. когда печь работает с крэкинг-процессом, газ эвакуируется по каналу 1т и через стояк q.

При верхнем отборе газ эвакуируется через отверстие, специально предусмотренное в кожухе загрузочного механизма р и через второй стояк cg. Канал ю служит для частичной эвакуации газов из зоны коксования с дальнейшим направлением этих газов в зону крэкинга для крэкинга смоляных паров.

Указанные обводные каналы служат для уменьшения давления, получающегося в камере в виду большого сопротивления, которое газ встречает по пути движения его сверху вниз через весь слой сланцевого полукокса. Охлаждение кокса производится вводом обратного охлажденного газа. Охлажденный газ подводится по трубопроводу è. Буквами е и k соответственно обозначены газовоздушные клапаны и боров.

Йнкераж печей принят типовой, применяемый для коксовых печей без анкерных плит.

Кладка камер выложена из динасового кирпича. Производительность двух сблокированных камер по сланцу составляет по ориентировочному подсчету 20 тонн в сутки.

Описанное устройство дает существенные преимущества при высокотемпературной переработке горючих сланцев.

П редм ет и зоб р ет ения.

1. Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев, снабженная расположенными сбоку в два этажа регенераторами, присоединенными верхний к верхнему, а нижний к нижнему распределительным (собирательным) каналом нагревательной стенки, отличающаяся тем, что нижний регене1 ратор присоединен к нижнему распределительному каналу верхней своей частью.

2. При печи, означенной в и. 1, применение выносных газопроводов для отходящего газа.

Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к устройствам для коксования углей

Изобретение относится к устройству для подачи воздуха в батарею коксовых печей. Заявлено устройство для подачи воздуха для сжигания газа коксовой печи в камеру коксования коксовой печи «без утилизации теплоты» или «с утилизацией теплоты», при этом коксовая печь в верхней части снабжена отверстиями, через которые в нее подается первичный воздух, и коксовая печь в нижней части снабжена отверстиями, через которые она нагревается вторичным воздухом, при этом печь снабжена так называемыми «нисходящими» газопроводами, которые внутри печи позволяют направлять продукт частичного сгорания газа на сжигание посредством вторичного воздуха в нижнюю зону печи, в боковой стене печи выше дверной зоны или в верхней части двери предусмотрены одно или несколько нерегулируемых отверстий, выполненных из огнеупорного материала и предназначенных для направления части первичного воздуха, и в верхней зоне печи предусмотрены дополнительные каналы для подачи воздуха с всасывающими патрубками, идущие через верхнюю поверхность печи и оснащенные регулируемыми запирающими элементами, при этом по упомянутым каналам с всасывающими патрубками пропускается дополнительный первичный воздух, при этом нерегулируемое отверстие выше двери печи или в двери печи представляет собой соплообразное устройство, изготовленное из огнеупорного глиноземистого или кремнеземистого оксидного материала или из кремнеземисто-глиноземистого оксидного материала, и упомянутое отверстие сужается в своем поперечном сечении по ходу направления потока в трубе, вследствие чего в трубе развивается более высокая скорость потока. Заявлен также способ подачи воздуха для сжигания газа в камере коксования коксовых печей. Технический результат - регулирование подачи воздуха, приводящее к равномерности получения кокса. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области химии, в частности коксохимии, и обеспечивает ввод в эксплуатацию головной коксовой батареи при строительстве новых коксохимических предприятий, когда нет возможности разогрева первой (головной) батареи коксовым газом. Способ включает подвод отопительного газа в камеры коксовых печей, разогрев и перевод на обогрев по постоянной схеме до получения собственного обратного коксового газа. Батарея выполнена с нижним или боковым подводом отопительного газа, в качестве отопительного газа используют регазифицированный сжиженный пропан-бутановый газ. Горелки печи снабжены экраном и установлены во временной внутренней топке коксовой печи с машинной и коксовой стороны батареи. Через подвижные заслонки, установленные на растопочных окнах, выполненных в фасаде временных внутренних топок или в предварительно установленных дверях коксовых печей, в топки подают воздух. При переводе на обогрев по постоянной схеме по достижении температуры гарантированного воспламенения пропан-бутанового газа во всех вертикалах, в постоянный распределительный газопровод коксового газа, временно отглушенный от подводящего газопровода обратного коксового газа, через ранее установленный штуцер с задвижкой подается пропан-бутановый газ, который смешивается с подаваемым из нижнего тоннеля воздухом в узлах подвода отопительного газа в каждый вертикал или корнюр. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода отопительного газа, равномерный разогрев огнеупорной кладки печей коксовых батарей при ограниченном выборе теплоносителей без применения внешних топок и с возможностью установки дверей коксовых печей до начала разогрева. 1 табл., 7 ил.
Наверх