Способ автоматического управления процессом полимеризации или сополимеризации этилена

 

%Г f, "Р

О Il ..È. 6.=А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалмстимеских

9еслублин (ii),500212 (61) Дополнительное. к авт. свид-ву(22) Заявлено16.08.74 (21) 2053712/23-5 (51) М. Кл.

С 08Р 10/ 02 с присоединением заявки ¹. (23) Приоритет(43) Опубликовано 25 0) 76 Бюллетень № 3 (45) Дата о. убликовання описания19.04.76

Государственнмй номнтет

Совета Мнннотрое -СССР оо делом нзоорвтвннй н открытий (53) УДК 678.742,2,,02:66,012-52 (088.8) Г. М, Золотов, IO. И. Мишагин, Ю. Н. Федоров, Л. В. Александров, (т2) Авторы изобретения ооретения Б, В. Вольтер, А. Э. Софиев и Г. В. Блинов.,Казанский ордена Октябрьской Революции эввод Органического (71) Заявители синтеза ., и Пентрвльньгй ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт комплексной автоматизации (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАИИИ ИЛИ СОПОЛИМЕРИЭАЦИИ ЭТИЛЕНА кости

Это достигается тем, что при режиме . работы реактора с получением полимера . меньшего технологического значения вяз. кости полимера при. повышении давления и . отделителе высокого давления выше задан . ного на некоторую величину, осушествляют автоматический перевод режима реактора на следуюшее большее технологическое . значение вязкости получаемого полимера

; с помотцью.программного до времени изме :нения температуры и давления в реакторе, \

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть иси польэовано для автоматического управления

;npowccoM полимеризации или сополимеризадии, этилена по методу высокого давления в трубввтых реакторах, Известен способ автоматического управления ь,юцессом полимериэации или сополимеризвции этилена по методу высокого давления в трубчатом реакторе с последуюшей 10 обработкой п лимериэвта в отделятеле высокого давления и охлаждением его в трех ступенчатом холодильнике, заключающийся в ствбилиэвции давления и температуры в реакторе, стабилизации давления в отделите-1Ü ле высокого давления, стабилизации темпе ратуры в трех ступенях холодильника, воз- действием нв температуру теплоносителя в рубашках холодильника, автоматическом пу.- ° оке и останове реактора, автоматическом 2О переводе с дремлюшегo режима на .рабо» чий, переводе режима реактора на -получе-. ние полимера следуюшего меныиеГо технологяческого значения вязкости нв заданное время при одновременном понижении значе- @

2 ний температур, по крайней мере в трех точках в начале реактора ниже заданных значений.

В

Однако известный способ обладает.1огра- ниченньтми возможностями, заключающимися в том, что не учитыввк т забивку отдел лителя высокого давления высокомолекуляр ным полимером. Это может привести е„к вынужденной остановке, 11ель изобретения предотвратить вынужденную остановку процесса при режвме работы реактора с получением полимера меньшего технологического значения вяз

5ОО212

Тирах 629

Подиисное

Ц1(И11ПИ Государствеииого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 123035, Раушская наб., 4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Переход на другой режчм осушествля-, ют программно по времени, причем время

,перехода на новый режим выбирают пропор- ционально значению ;, новой вязкбсти по.лимера. б

Формула изобретения !

Способ автоматического управления нро-- . иессом полимеризации или сополимеринации 10 г этилена по методу высокого давления в трубчатом реакторе с последуюшей обработтсср полимеризата в отделителе высокого давления и схлайщением его в трехступен чатом холодильнике, эаключаюшийся в ста .

1 .билизации давления и температуры в реакто ре, стабилизации давления в отделителе

S высокого давления, стабилизации температу.ры в трех ступенях холодильнике воздейст.вием на температуру теплоносителя в рубашках холодильника., автоматическом пуске и- останове реактора; автоматическом пере- воде с дремлюшего режима на рабочий, пе.реводе режима реактора на получение поли» щ

Заказ 4713!352 Изд. 1@Я. Я,.г мера следуюшего меньшего технологическо» го зйачения вязкости на заданное вгемя при одновременном понижении значений тем-. ператур, по крайней мере, в трех точках в начале реактора киже заданных значений, . отличающийся тем, что,с целью предотврашения вынужденной остановки процесса при режиме работы реакто- ра с получением полимера меньшего технологического значения вязкости, при повьпне» нии давления в отделителе высокого давления,выше заданного на некоторую величин11 осу1цеотвляют автоматический перевод ре- жима- работы реактора на следуюшее больа шее технологическое значение вязкости получаемого полимера с помошью програм много .йо времени изменения температуры и давления в реакторе, затем после стаби, лизации давления в отделителе высокого давления на. заданном значении осушествляют обратный автоматический перевод ре» жима работы реактора на прежнее значе-, ние вязкости полимера. с помошью указан» ных выше воздействий.--т

Способ автоматического управления процессом полимеризации или сополимеризации этилена Способ автоматического управления процессом полимеризации или сополимеризации этилена Способ автоматического управления процессом полимеризации или сополимеризации этилена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам полимеризации этилена, позволяющим получить полиэтилен, имеющий плотность около 0,93 и менее

Изобретение относится к полиэтилену, имеющему характеристическую вязкость по крайней мере 4 дл/г, и к способу его получения

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации этилена и этиленовых смесей с -олефинами CH2=CHR в присутствии высокоактивного катализатора, включающего соединение титана, содержащее как минимум одну Ti-галогеновую связь, нанесенное на дихлорид магния в активной форме, причем способ включает следующие стадии: (a) взаимодействие каталитического компонента, (b) предполимеризация этилена или этиленовых смесей с -олефинами для получения полимера в количестве примерно 5 г на 1 г твердого компонента, увеличенное до количества, соответствующего около 10% выхода конечного катализатора, (c) полимеризация этилена или этиленовых смесей с -олефинами в газовой фазе в присутствии системы предполимер-катализатор, описанной в (b), при поддержании в газовой фазе молярной концентрации алкана между 20 и 90% по отношению к общему количеству газа

Изобретение относится к компоненту катализатора полимеризации олефинов, к катализатору, содержащему этот компонент и к использованию этого катализатора для полимеризации -олефинов формулы CH2 = CHR, где R - водород или алкильный радикал, имеющий 1-12 атомов углерода

Изобретение относится к разработке каталитической системы для олигомеризации этилена в альфа-олефины и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к сферическим твердым компонентам катализаторов полимеризации олефинов, включающим нанесенное на дигалогенид магния в активированной форме соединение титана, содержащее по меньшей мере одну связь титан - галогенид и одну OR-группу, причем указанная группа OR связана с атомом титана в таком количестве, что мольное отношение OR/Ti больше или равно 0,5

Изобретение относится к получению -олефиновых высокомолекулярных полимеров в растворе взаимодействием этилена или смеси этилена и высшего C3-C12 альфа-олефина - катализатора, приготовленного с использованием алкильных соединений магния, алюминия, трет-бутилхлорида, соединения Ti, спирта и инертного углеводородного растворителя, при этом приготавливать катализатор можно с использованием различных методик (А) и (В), причем образование и смешивание компонентов катализатора осуществляют в потоке при температуре ниже 30oC

Изобретение относится к способу получения альфа-олефиновых высокомолекулярных полимеров в растворе путем полимеризации этилена или смеси этилена и по меньшей мере одного из высших олефинов C3-C12 в присутствии координационного катализатора, состоящего из двух компонентов: первый содержит Ti, Mg, Al, а второй - смесь алкилалюминия и алкоксиалкилалюминия, при нагревании до 180-320oC, а образование первого и второго компонентов катализатора и их смешивание проводят в потоке при температуре ниже, чем 30oC
Наверх