Способ изготовления биметаллических ребристых труб

Авторы патента:

B23P3 - Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки (копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 500969 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 09.07.74 (21) 2044418/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 03.11.76 (51) М, Кл В 23Р 3/00 государственный комите1

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771 8 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. И. Вертепа, В. И. Пушков, Н. И. Соколков и Ю, И. Барков (71) Заявитель Коломенский тепловозостроительный завод им, В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РЕБРИСТЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобрстсннс относится к области маншностроения, в частности к технологии производства труб теплоооменных установок, Известен способ изготовления биметаллических ребристых труб, включающий соединение слоев и образование ребер обработкой давлением.

С целью увеличения прочности сцепления слоев и возможности использования материалов с различными коэффициентами линейного расширения соединение слоев и образование ребер выполняют последовательно, а затем дополнительно увеличивают плотность соединения раздачей заготовки с одновременным выглаживанием и калибровкой внутреннего диаметра ее.

Это достигается равномерным обжатием свободно вставленных одна в другую труб до требуемого качества плотного соединения, после чего производят образование ребер пластическим деформированием с одновременным вдавливанием поверхности наружной трубы по впадинам между ребрами во внутреннюю, а затем дополнительно увеличивают плотность соединения раздачей труб по внутреннему диаметру с одновременным выглаживанием образующихся от вдавливания спиральных выступов и калибровкой внутреннего диаметра.

По предлагаемому способу изготовления ребристых труб прочность соединения дости2 гнется созданием монолитной трубы равномерным обжатнем, чго позволяет прп образовании спиральных ребер одновременно увеличить контакт металлов вдавливанием по обра5 зованной накатными роликами спиральной впадине металла наружной трубы во внутреннюю, при этом внутренний диаметр становится несколько меньше, а при слишком тонкой стенке внутренней трубы заметны следы высip тупов от продавливания металла по впадинам ребер, устраняемые при раздаче трубы одновременно выглаживанием и калибровкой внутреннего диаметра.

Использование биметаллических труб, из15 готовленных данным способом, позволяет создавать теплообменные установки облегченного типа, работающие при высоких температурах в агрессивных коррозионных средах без снижения прочностных качеств.

Способ изготовления биметаллических ребристых труб, включающий соединение слоев и

23 образование ребер обработкой давлением, отлича ощийся тем, что, с целью увеличения прочности сцепления слоев и возможности использования материалов с различными коэффициентами линейного расширения, соединезр ние слоев и образование ребер выполняют по500969

Составитель В. Гринберг

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Суханова

Корректор А. Дзесова

Заказ 3594

Изд. № 1071 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал следовательно, а затем дополнительно увеличивают плотность соединения раздачей заготовки с одновременным выглаживанием и калибровкой внутреннего диаметра ее.