Способ получения оксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров

 

О П И С А Н И и I >»1 Ilgjjgj

Союз Советских

Социалистииескин

Республик

И 3 О Б Р E tI Е Hi и Я

К АВТОРСИОМУ СВИДЫ 1 ИЛЬСХВУ (61) Дополнительное к авт. с;-;.".:д-ву (22) Заявлено24.01.74 (21) 1288821/26-5 с присоединением заявки 31о (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.76, =--".Оллетепь . «,. г . ; т

Гас> дарственный комнтот

Совата Ннннотроа СССР по долам нзооретвннй н открытнй

k (45) Дата опубликования описания 28.05.76 I

Д. А. Укпонский, Л. С. Лысенко,. B. А, Барсова, В. В. Северный, H. С. Федотов, И. Г, Рыбалка».Б. Ф. Миронов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЬН11.>Я

ОКСИАЛКИЛЕНОРГАНОСИЛОКСАНОВЫХ 1ОЛОКСОПОЛИМЕРОВ пенорганос»11окса11ового бпоксополимера и повышение его пеностабипизирующей активности

Сушность с;>о-Оба сводится к совмест-;:, нол«у гпдропиз. о.:ганотрихиорисипана, ди» ррганотр.-.хпо:C; >ана и диоргано-1-снпапактона с последующей каталитической пере>-13уп>«1»ровной пр=дукта согидропиза и этеpH ÎIIûöè6É кар дкс11пьных гpvIIII попиоксиал кипеновым сп»1. тол1.

HpII гидро»»зе па oII»» . моль органотрихпорс»пан.> и ;-р>- л;опя диоргано-1-силактона в эа«1»lc»Mocт1 . От гребуемой длины силоксановых бпоко1>,бор" г Ог 6 до 150 молей диОргаподихпарс пана, предпочтительно Ог 15 до 60 молей. > О1.1>гц>о»из проводят без растворптепей п>ри 20"--15 3С, соотношение сумм 1 реагентов к I.3»т>п,>у коли >еству воды от 1 1 1 до 1: 2. К«1; анитическую перегруппировlгу проводя г ь 11> ису тс 1 «11и От 1 до

«;= с, .о конде . рпрова11пой серной кисло>.ы

»II. 5 --10 вес, Ъ 11О»1>ообл>е1311ой супьфо>. мо>11,>, loclIB дост;::,o! IIIH 1 оc>oя1>ной вязк ..сти прод,,т нейтр,-опllз,":ol> 1: фп:>ьгруюг. На стад»1> 11ОП;- >(ЕН»И 1>1> О ;С >>>О I>I O » (ро 3 hid $1 1 »

Изобретение касается способа получения оксиалкиленорганосилоксановых бпоксопопимеров, которые могут быть использовань1 в качестве гидропитически стабильных вь1соко- . еффективных пенорегуляторов и пеностабипиза-g торов при производстве иенопопиуретанов (ППУ). Кроме того, они могут быть испопьзованы в качестве кремнийорганических поверхностно-активных вешеств: добавок в пакокрасочные покрытии, антизапотеваюшие у) составы, антистатики, ра;3депительные составы.

Известен способ попу >ения оксиалкиленорганоси>1оксанов..>х бпоксополимеров согипропизом смеси органот1>ихпорсилана, диорга 15 нодихлорсипана и цианоапкипдиорганохпорсилана, с поспедуюшей перегруппировкой продукта согидролиза и зтерификапией полу-, ;ченного продукта поппоксиапкиленовым моносг>иртом обшей формулы BIO(C Н,,О) Я, J

«г 2п>. где 1l = 2-4, х =- 5-100, Я вЂ” анкил„содержаший 1-4 атома угперода.

Йепью изобретении я»пяется упрощение ! способа получения 130 1» >1>гlе11ИОГО Оксиалки - 2 ! и ! (51) М. Кл, С 08С 77/42 (1 (ЬЗ) УДК 678.84(088.8) !

"-

И )f 1 э Ь »-::"

fbi) д .о ::-. г .;, г

ВЯС

1 .р г г I

I;Q j :

Д;) ) -:

БИС П ). " .! 1

3 Q, -. .

f () (ИВ:::- 0

И b) > ; с Х ровк .: и у.уцг,:;р д

Р г. - ГЩ

-i-—

Ь .=:= .. Г i Р " c!7J у у : "ц

T (цтса

tc, я РыдеГ1> ;l,;Г;.1: ,, р / I J цЯ / tgj, «,.

hGKt Яз " ....Ь I:.51

Цр г-,:у4-4Г," И Г*1""7 : .

Д Н ДЩЯ "Ь* "

Ь gDИ Р:;:д. I ..,!-.= -с илалауролактона, 1 29 г (1,0 !;IO b) дим -.ти:IfIHXJIOpCHIIQHG и U 2.:, (Q Q62 моль) ле т илт ихлорс илана„дс .-, лЯБт при НРремешинании K 300 мл (5,, лЯ) воды B течение 1 IRc 30 мин при температуре 20-35оС. Затем реакциок::,:. смесь вь1держивают при перемециванп:: течение 2 час и температуре 65-- 0 :.

;1ослР охлаждения, отстаивания:, „:: дале и диого слоя продукт согидролива под:»=-,;:=,;;от каталитической перегру-пгировке при интенсивном перемР цивании в присутствии

2% концентрированной серной кислот- в течение 2 час и температуре .00 "С. полученному кремнийорганическ;j. ;: — ол:- гомеру добавляют .1 50 мл толуолз,. промыва=" водой g DT оп;:к! али более пол -.от-- . :: и-": .i и р т t. яп .. ", г;-,,

Способ получения оксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров Способ получения оксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров Способ получения оксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе силоксановых блоксополимеров и может быть использовано в авиационной, двигателестроительной и других отраслях промышленности для получения уплотнительных материалов (прокладки, кольца), работающих в интервале температур от -60 до 500oС

Изобретение относится к сополимерам, используемым при изготовлении матриксных систем доставки лекарств с регулируемой диффузией

Изобретение относится к способам получения блок-сополимеров, вулканизаты которых используются для получения термостойких уплотнительных материалов. Предложен способ получения полиорганосилсесквиоксан-полидиорганосилоксановых блок-сополимеров согидролизом полидиорганосилоксана с органотрихлорсиланом в присутствии соединения аминного типа, выбранного из пиридина и мочевины, в среде органического растворителя с последующей конденсацией образовавшегося гидролизата в присутствии гидроокиси щелочного металла и выделением целевого продукта. Технический результат - предложенный способ позволяет из доступного сырья получать наполненные вулканизаты горячего отверждения, обладающие хорошими физико-механическими показателями. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к подвергаемым водной переработке полимеризуемым форполимерам и вариантам их использования. Предложен подвергаемый водной переработке полимеризуемый форполимер, который содержит: (1) силоксансодержащие мономерные звенья, полученные из одного или нескольких силоксансодержащих винильных мономеров, каждый из которых имеет по меньшей мере одну гидрофильную полимерную цепь, имеющую среднечисленную молекулярную массу до 10000 Да; (2) гидрофильные мономерные звенья, полученные из одного или нескольких гидрофильных винильных мономеров; (3) 0,05-5 мас.% полимеризуемых звеньев, каждое из которых имеет боковую или концевую этиленненасыщенную группу и свободно от любого полисилоксанового сегмента. Форполимер имеет 20-50 мас.% силикона по отношению к совокупной массе форполимера и характеризуется высокой растворимостью или диспергируемостью в воде и может использоваться при изготовлении силиконовых гидрогелевых контактных линз. Предложены также силиконовые гидрогелевые контактные линзы на основе указанного форполимера и способ их получения. Технический результат - предложенный форполимер позволяет получать силиконовые гидрогелевые контактные линзы в соответствии с технологией Lightstream Technologyтм с относительно невысокой стоимостью при обеспечении высокой степени согласованности с первоначальной конструкцией линзы и высокой точности ее воспроизведения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 табл., 15 пр.

Изобретение относится к подвергаемым водной переработке силиконсодержащим форполимерам и вариантам их использования. Предложен способ получения силиконовых гидрогелевых контактных линз, включающий стадии (1) введения состава линзы в форму для изготовления контактных линз, где состав, образующий линзу, содержит один или более гидрофильных винильных мономеров; подвергаемый водной переработке полисилоксансодержащий полимеризуемый материал, выбранный из силоксансодержащего винильного мономера, сшивателя и их комбинаций, причем указанные мономеры и сшиватели имеют определенную структуру; растворитель, выбранный из воды, 1,2-пропиленгликоля, полиэтиленгликоля со среднечисленной молекулярной массой 400 дальтонов или менее; (2)полимеризации состава линзы в форме. Полученная контактная линза характеризуется уровнем содержания воды 20-75 мас.% при полной гидратации, кислородопроницаемостью по меньшей мере 40 барреров, и наличием гидрофильной поверхности, демонстрирующей средний водный краевой угол смачивания 90 градусов или менее, без проведения поверхностной обработки после формования. Технический результат – получаемые линзы изготавливаются с использованием офтальмологически совместимых и экологически безвредных растворителей, а применяемые формы могут быть промыты водными системами. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 табл., 15 пр.
Наверх