Установка для тепловой обработкии очистки молока

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к аВТОРС (О У СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (> ) 509273 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.04. 74 (21) 2017788128-13 (51) 4 g> A23С3/02 с присоединением заявки №Гасударстаенный иаиитет

Фааата Министраа СССР аа данаи изсбрвтвний и атирытий (23) Приоритет (43} Опублнковано05.04. 76 Бюллетень Ир 1. (45} Дата опубликования опнсання 17Я5,76 (ф3) 7ДК 637. 132.3 (088.8) (72) Авторы Г. И. Гавронский, В. И. Зубарев, И. Е. Линецкий, В. Ф. Поляков, изобретения Б 31 Синдаловский, С. Д. Суетсв, А. Ф. Фрейберг и B. B. Черевичный (7!) Заявит

Изобретение относится к молочной про,мышленности.

Известна установка для тецловой обработ, ки и очистки молока, включающая пастериза торы с патрубками для входа и выхода тепло-5 носителя (воды), молокоочистители» бойлер централизованного теплоснабжения, а также систему коммуникаций и насосов.

Однако в такой установке регулирование теплового режим,а пастеризатора осушествля» 1р ют путем уменьшения подачи теплоносителя, .а не изменением его температуры; кроме того частые остановки для чистки при появлении пригара на пластинах пастеризатора ухудшают процесс теплообмена, вследствие чего д5 уменьшается интенсивность процесса теплоЭ вой обработки и очистки молока.

Цель изобретения — повышение интенсив ности процесса тепловой обработки и очистки молока. 20

Для этого предлагаемая установка снабжена сборным бакок2 отработанной воды с переливной трубой,выведеннойв бойлер, и смесительными устройствами, выходные пат рубки которых подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастеризаторы, а вход, ные патрубки соединены трубопроводами с насосами, при этом патрубки для выхода ! ,теплоносителя всех пастеризаторов сообще1 ,ны трубопроводами со сборным баком.

При этом смесительное устроиство пред ставляет собой лзухдисковый золотник с .,коаксиально расположенным выходным патрубI ком.

На фиг. 1 изображена схема описывае,мой установки для тепловой обработки и очист

l ки молока; на фиг, 2 — смесительное устрой,ство, разрез. .Ъ!

Установка содержит пастеризаторы 1 с патрубками для входа и выхода теплоноситв-!

:,ля (воды) (не показаны), молокоочистите ли 2, бойлер 3 централизованного теплоснаб жения, сборный бак 4 отработанной воды с переливной трубой 5, выведенной в бойлер,, смесительные устройства, систему к оммуни- каций, насосы 6, 7, 8 для молока, горя .чей и отработанной воды соответственно,, .уравнительные бачки 9 для молока, выдел»

,живатель 10, датчик 11 температуры пастври-

3 509273 ризации, электронный регулятор 12 пасте-) риэатора.

Датчик 13 температуры воды и паровой клапан 14 образуют систему автоматическо го регулирования температуры подогрева теплоносителя.

Смесительное устройство представляет собой двухдисковый золотник 15 с коаксиально расположенным выходным. патрубком 16 и входными патрубками 17, 18 для горячей )O и отработанной воды.

Основной и вспомогательный диски 19, 20 золотника вакреплены на .штоке 21, ceo бодный конец которого соединен с валом элект родыпателя привода 22.

Выходные патрубки 16 смесительных ус ройств подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастериэаторы 1, а входные патрубки 17, 18 соединены трубопроводами с насосами Ь. и 5..;, при этом патрубки для

Ю выхода теплоносителя всех пастеризаторов

1 сообщены трубопроводами 23 со сборным баком 4 °

Установка работает следующим образом.

Сырое молоко посгупает из танков хране ния (не показаны) в уравнительные бачки

9 и насосом 6 подается последовательно в регенеративныв секции пастеризаторов, далее в молокоочистители 2, пастериэационные секции, выдерживатели 10 и через регенеративные и охладительные секции

30 пастеризаторов в танки хранения пастеризованного молока (не показаны). Геплоноситель (вода) подогревается в бойлере 3 до 95-98 С и подается насосом

3$

7 к BxollHblM патрубкам смесительных уст ройств. Одновременно туда же подается от работанная вода из сборного бака 4 насосом

8.

Образовавшаяся в смесительных устройст-;р вах рабочая смесь поступает в пастеризационные секции пастеризаторов 1, откуда направляется в сборный бак 4 отработанной воды.

При отклонении температуры молока,>,ц

4 поступающего в выдерживатель 10, от эаданнсго значения сигнал передается датчи» ком ll к регулятору 12, где преобраэуеъся в сигнал, контролирующий положение сме .сительного устройства, при этом основной диск 19 золотника частично перекрывает ок но 24 и одновременно приоткрывает второе окно 25, меняя соотношение компонентов смеси и тем самым ее температуру.

Если температура отработанной воды в сборном баке 4 будет выше, чем необходимо для качог áî из пастеризаторов, то в атом случае при движении штока вверх вспо мпгательный диск 20 перекрывает окно 25 отработанной воды, уменьшая тем самым риток тепла к пастеризатору.

Таким образом устанавливается, режим количественного регулирования теплового режима пастериэатора вглоть до восстановленияя нормальных условий.

Формула из обретения

1. Установка для тепловой обработки и очистки молока, включающая пастериэаторы с патрубками для входа и выхода теплоноси» теля (воды), молокоочистители, бойлер централизованного теплоснабжения. а также сио тему коммуникаций и насосов, о Г л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепловой обработки и очистки молока, она.снабжена сборным баком отработанной воды с перзливной трубой, выведенной в бойлер, и смесительными устройствами, выходные патрубки которых подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастеризаторы, а входные соединены трубопроводам с насосами, при этом патрубки для выхода теплоносителя всех пастеризаторов сообщены трубопроводами со сборным баком.

2. Установкапоп. 1, отличающ а я с я тем, что смесительное устройсьво представляет собой двухдисковый эоло ник с коаксиально расположенным выходным патрубком.