Способ получения фенолформальдегидныхсмол

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Союз Советских

Социалистических

Республик,ЯЦ 509613

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.03.73 (21) 1893105/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.04.76,Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 01,06.77 (51) М. Кл.е

С08 6 8/10

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.632. (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Якэбсэн, T. A. Панфилова, А. Н. Устькачкинпев и И, Я, Файдель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ

СМОЛ

Изобретение относится к спэсэбу получения фенэлформапьдегидных смол, применяемых при изготовлении связующего дпя шпифэвальнэй шкурки.

Известен способ получения фенэпформальдегидной смолы путем конденсации сначала в кислой, а затем в щелочной среце, создаваемой сильными щелочами, с последующей сушкой образовавшейся смолы.

Однако смола, полученная пэ такому 1О способу обладает недостаточной адгезией к эбразйвным зернам и к основе шлифовапьной шкурки

С целью устранения указанного недостатка предлэженэ вторую стадию конденсации 1к при рН 9-10 в присутствии сильного основания и окиси двухвалентного металла при

55-56 С в течение 0,5-1 час при общем соотношении (в вес.ч.) феноп: формальдегиц, равном 100!25-60. 20

Пример 1. B реактор, снабженный шаровой рубашкой, мешалкой и холодильником вносят 50 кг фенола, 41,6 кг 36%-нэгэ формалина и сэляную кислэту для установления рН 1,2-1,4. Смесь нагревают до тем-З5 пературы кипения и через 5-10 мин ввэ-,ят

0,035 кг 35 о-нэй соляной кислэты. Реакционную массу выдерживают при кипении в течение 1 час. Выделяющиеся при зтэл. пары летучих веществ кэнденсируют в эбратнэм холодильнике и кэнценсат возвращают в реактор. Реакцию продолжают до достижения

К. 1,570 — 1,580. Затем смолу охлаждают до 40-45эС, в реактор загружают 6кг

40/-ного раствора едкэгэ натра и посла перемешивания в течение 15-20мпн д. бавлшэт

0,35 кг окиси магния и 41,6 кг 36",о-нэгэ формалина. Далее повышают температуру дэ

55-60 С и выдерживают сл<есь в течение

1 час. Готовую смолу сушат известным способом. При необходимости в готовый продукт добавляют резэрцин и мэчевину. Вязкэсч ь смолы регулируют введением зтипэвэгэ спирта.

Пример 2. Первую стадию процесса осуществляют по предыдущему примеру. На стадии щелочной конденсации в реакциэнну.э массу вводят 0,5 кг окиси магния и вьщеро живают ее при 60-65 С втечение 0,5 час, Гэтэвый прэдукт сушат известным способом.

509613

1-2

0,5-1

60-56

1 20-300

3-10

2-4

120- 200 щ по шариковому вискозиметру

Время желатинизации, мин а

Прочность склеивания, кгс/см

Номер зернистости

Показатель шлифовальной шкурки

7 9 28

Количество циклов

Съем металла, мм

17,5

2,0

Составитель Н. Космачев

Редактор 3. Горбунова Техред Г. Родак Корректор А. Лакида

Заказ 733/125 Тираж 630 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1130.35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4

Показатели полученной смолы:

Содержание, %: свободного фенола свободного формальдегида

Сухой остаток, %

Вязкость. сек: по ВЗ-4

На основе полученных смол изготавливают шлифовальные шкурки зернистостей М 4-40, Формула изобретения

Способ получения фенолфэрмальдегидчых смол, включающий двухстадийную конденсацию сначала при рН 0,9-1,5 и температуре ц кипения смеси, затем в шелочной среде, отличающийся тем,что, сцельк цля чего используют также электрокорунд и хлопчатобумажную ткань, аппретированную крахмально-мездровым аппретэм. B процессе изготовления на конвейере вспенивание смолы и осыпка абразивных зерен не наблюдаются.

Полученную шлифовальную шкурку применяют для изготовления металлических изделий (типа лент, колец, конусов). Испытания эксплуатационных свойств шлифэвальной шкурки проводят на стержневом приборе ПСШ-3. Результаты приведены в таблице. повышения адгезии к абразивным зернам на основе шлифовальнэй шкурки, в-oooo стадию конденсации ведут при рН 9-10 в присутствии сильнэгэ основания и заки.гэ си двухвалентногэ металла при 55-6з С в течение 0,5-2 час и эбшем соотношении (в вес.ч.> фенол: фэрмanьдex ид, равном

100: 25-60.

Способ получения фенолформальдегидныхсмол Способ получения фенолформальдегидныхсмол 

 

Похожие патенты:

Вптб // 408954

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх