Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii) 5lO345

Союз Сооетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 245717 (22) Заявлено 24.09.73 (21) 1962631/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 02.06.76 (51) М. Кл. - В 23Р 19/00

В 23Р 15/26

Государстлеллый комитет

Совета Миллс-роо СССР (53) УДК 658.515(088.8) ло илам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Д. И. Чарный и А. А. Муллабаев ское д (71) Заявитель Отраслевое специализированное конструкторско-технологич по водяным и масляным радиаторам (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИН

С ДЕТАЛЯМИ ТИПА СТЕР)КНЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий типа секций ребристых радиаторов теплообменников и может быть использовано при сборке радиаторов различных систем охлаждения.

По основному авт. св. № 245717 известно устройство для сборки пластин с деталями типа стержней, смонтированными в кассете на раме автомата для изготовления и сборки изделий типа ребристых радиаторов теплообменников, содержащее плиту-досылатель для насадки пластин на стержни с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль осей стержней и поворотные гребенки, устанавливающие пластины секций на стержнях с заданным шагом и снабженные механизмом шагового перемещения, выполненным в виде смонтированной на раме автомата вблизи гребенок горизонтально подвижной стойки, несущей зубчатую рейку, подвижную относительно стойки и находящуюся в зацеплении с зубчатой шестерней, поворачиваемой под действием сидящего с ней на одной оси храпового колеса, поворачиваемого на угол между зубьями под действием храповой собачки, помещенной в подпружиненной державке, при воздействии на последнюю упора, закрепленного па раме автом а та.

Для повышения качества сборки секций реористых радиаторов в предлагаемом устройстве каждая гребенка снабжена механизмом отвода ее из зоны напрессовки, выполненным в виде двух шарнирно связанных с корпусом и гребенкой коромысел разной длины, а также

5 смонтированной на корпусе зубчатой передачи, ведущая шестерня которой через рычаг подпружинена относительно корпуса, а ведомая жестко закреплена на оси шарнира ббльшего коромысла.

10 На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит плиту-досылатель 1, размещенную над кассетой 2, на которой уста15 новлены стержни 3. Кассета 2 установлена на раме 4 устройства. Возвратно-поступательное движение плиты-досылателя 1 осуществлено от силового цилиндра 5. На раме 4 рядом с кассетой 2 смонтирован корпус 6, на котором

20 смонтированы поворотные гребенки 7, каждая из которых снабжена механизмом отвода ее из зоны напрессовки пластин, выполненным в виде двух шарнирно-связанных с корпусом и гребенкой коромысел 8 и 9 разной длины (8—

25 меньшей длины, 9 — большей длины), и смонтированной также на корпусе зубчатой передачи, ведущая шестерня 10 которой через жестко закрепленный на осп шестерни рычаг 11 подпружинена относительно корпуса, а через

30 паразитную шестершо 12 связана с ведомой

510345 шестерней 13, жестко закрепленной на оси шарнира ббльшего коромысла 9.

Поворотные гребенки 7 через шестерни 13, 12, 10 и рычаги 11 прижаты пружинами растяжения к упорам 14, которые размещены с возможностью перемещения в направляющих, смонтированных на корпусе 6. Упоры 14 смонтированы с возможностью взаимодействия со стойкой 15. В вертикальных направляющих стойки 15 помещена зубчатая рейка 16, в постоянном зацеплении с ней находится шестерня 17, а на общей с ней оси насажено храповое колесо 18. С храповым колесом 18 связана храповая собачка 19, шарнирно закрепленная в державке, снабженной пружной. Стойка

15 через два параллельных шатуна 20 и тягу

21 соединена с силовым цилиндром 22.

Перемещение корпуса 6 производится силовым цилиндром 23. Для осуществления перемещения стойки 15 по горизонтали предусмотрены направляющие 24. Державка храповой собачки 19 смонтирована с возможностью взаимодействия с упором 25, который установлен на раме 4 устройства.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Отштампованная пластина поступает под плиту-досылатель 1, которая под действием силового цилиндра 5 перемещает ее до уровня верхней поворотной гребенки 7.

Под воздействием силового цилиндра 23 синхронно с опусканием плиты-досылателя 1 движется вниз корпус 6 с поворотными гребенками 7. После того, как плита-досылатель 1 и корпус 6 опустятся, силовой цилиндр 22 механизма шагового перемещения передает тяге

21 движение вверх, стойка 15 с установленными на ней зубчатой рейкой 16, шестерней

17, храповым колесом 18 под действием силового цилиндра 22 отойдет от поворотных гребенок 7 и переместится по направляющим 24 в левое положение. После освобождения от воздействия упоров 14 поворотные гребенки 7 усилиями пружин 26, воздействующих на рычаги 11, отбрасываются из зоны сборки, при этом вследствие разницы в длинах коромысел 8 и 9 поворотные гребенки 7 вначале перемещаются вверх и только после перемещения на определенное расстояние резко поворачиваются в левое (по чертежу) положение.

После удаления поворотных гребенок из зоны сборки силовые цилиндры 5 и 23 синхронно перемещают вверх соответственно плиту-до5

50 сылатель 1 и корпус 6 с поворотными гребенками 7. После возвращения плиты-досылателя

1 в верхнее крайнее положение под нее поступает следующая пластина секции, и вновь под действием силового цилиндра 22 начинается перемещение вниз поворотных гребенок 7. При этом упоры 14, преодолсвая усилие пружин, вводят поворотные гребенки в зону сборки, поворотные гребенки занимают горизонтальное положение. Верхняя поворотная гребенка 7, опускаясь, перемещает пластину на величину расстояния между гребенками и передает ее на следующую поворотную гребенку. Выключение поворотных гребенок 7 во время сборки происходит постепенно, по мере набора пластин по высоте сердцевин радиатора.

Когда высота набранных пластин становится равной ходу корпуса 6 с гребенками, выключается из работы самая нижняя поворотная гребенка 7. Когда высота пластины станет равной двум ходам, выключается вторая снизу поворотная гребенка и т. д. Соответственно с этим зубчатая рейка 16 поднимается на величину одного, двух и т. д. ходов. Шаг между пластинами при окончательной установке их на стержнях 3 обеспечивается за счет подъема зубчатой рейки 16 на величину шага изделия при каждом ее ходе, осуществляемом под действием шестерни 17. Шестерня 7 вместе с храповым колесом 18 поворачивается на величину угла между зубьями храпового колеса под действием храповой собачки 19. Это движение осуществляется за счет воздействия упора 25 на державку, несущую храповую собачку 19, ксгда державка при перемещении стойки 15 в направлении к кассете 2 набегает па упор 25.

Формула изобретения

Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней по авт. св. 245717, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки секций ребристых радиаторов, каждая гребенка снабжена механизмом отвода ее из зоны напрессовки, выполненным в виде двух шарнирно связанных с корпусом и гребенкой коромысел разной длины, а также смонтированной на корпусе зубчатой передачей, ведущая шестерня которой через рычаг подпружинена относительно корпуса, а ведомая жестко закреплена на оси шарнира большего коромысла.

510345

Составитель И. Басова

Техред М. Семенов

1(орректор А. Галахова

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1151/12 Изд. ¹ 1257 Тираж 1178 Поди: снос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-Зо, Раушская наб., д. 4/5