Способ получения гранулированного битума

 

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕИ ИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик (») И1332 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено01.06.73 (21} 1932467/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25 04 76 Бюллетень № 1. (45) Дата опубликования описания 26.08.76 (5l) М, Кл. С 10 С Э/14

Государственный номитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 665.521.8 (088. S) (72) Авторы изобретения А A айбуллин Р Н. Гимчев, 10. M. Абызгильдин, и 3. И. Сюняев

Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ Г!ОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БИТУМА

Пример 1, Из расплава высоко плавкого нефтяного битума получа от гранулированный битум следуюшего грану лометрического состава:

Известен способ получения гранулировнн» ного битума, заключаюшийся в том, что расплавленный битум, находяшийся при темпера гуре 160-220 С и под давлением о

9-12 ати, распыливают гидравлическими 5 форсунками в цилиндрической камере, в которой ll()oYHBotoKDM падаюшим частипам битума подают охлаждаюший воздух. В результате получают гранулированный битум с размером частин до 1,5 мм (преимуше- 1О ст вен нэ О, 1-0,8 мм ) .

Недостатком известного способа является слипание гранул битума при их хране нии.

С ттелью предэтврашения слипания гранул при хранении охлажденные гренулы битума обрабатываюг га: эм, содержашим озон в количестве 0,001-0,03 кг/нм при

20-60 С в течение 0,1-2 час. э

В результате такой обработки на поверх-

20 ности гранул образуется тонкая пленка из высокомолекулярных продуктов окисления битума, предохраняюшая гранулы от слипа1 ния друг с другом и прилипания к поверхности тары.

На чертеже изображена схема полученйя гранулированного битума.

Расплав битума подают в аппарат 1, где его известным способом распыливают с получением капель требуемого грануло» ,метрического состава, которые охлаждают известным способом, например, встречным потоком воздухат и получают твердые гра нуль| битума. Эти гранулы подают в реак тор 2, где их обрабатывают газом, содер» .жашим озон. Выходяший иэ реактора 2 газ выбрасывают в атмосферу или возврашают; в реактор в виде рециркулируюшего потока»

Газ получают пропусканием воздуха или ,кислорода через озонатор 3. Обработанный

Газоном гранулированный битум пневмотранс ITopToM через сепаратор 4 переводят в бункер 5 для хранения, откуда направля ют потребителям.

511332

З"

Размер частиц,,мм

Выход фракций, вес. %

0,0

2,0

2,3

3,6

5,7,Qo 0,1 .

0,1-0,2

0,2-0,3

0,3-0,4

0,4 0,5

; 0,5,6 0,6-0,7 0,7-0,8

0,8-1,0

1-1,5

Битум охлаждают и

7,5

9,0

16,0

50.0

3,9 потоке .воздуха я вод

Таблица е

ПокцэЬтели

1 известному.предлагаемому

134

130

3,8

42 нов, sec, % нзэле, вес. %

Содержание асфальт

99,76

99,74

Растворимость а б

Слипаемость части

3,0 кг/см в тече под нагрузкой ие 1 час

Слипаются с образованием комка, Не слипаются

Не слипаются н свободно высыпаются иэ любой тары о

Температура размягчения, С о

Иенетрацня перви 25 С

Слипаемость при хранении в течени года в открытой таре

Пример 2. Гранулнрованный высськоплавкий нефтяной битум, полученный изустным способом и имеющий следующий гранулометрический состав: I

Размер частиц,,мм Выход фракций, вес. Ъ

10,0

11,3

11,3 .14,2

22,0

22,2

3,0

3,0 йо 0,1

О. 10,2

0,2-0,3

0.3 0,4

0,4 0,5

0.5-0,6

ОЛ" 0е7

0,70,8

4 вергают обработке воздухом, содвржашим озон в количестве 0,001 кг/нм, в перно

3 дическом реакворе с кипящим слоем твердой фазы при температуре 60 С в течение 2

5 часов. Подачу озонированного воздуха в реактор осуществляют со скоростью

2,нм3/сек т;битума. Концентрация озона в выходящем из реактора потоке газа при атом составляет 0,0005 кг/нм, В результате получают гранулы битума не слипаю шиеся под давлением 3 кг/см . Сравнитель ная характеристика гранулированного битума, полученного известным и предлагаемым

1 способами, приведена в табл. 1. гранулированный битум, полученный по способу

Глыбы, не высыцаюшиеся из тары

0,8-1,0, 2,8

1,0 1,5 0,8

4й охлаждают в потоке воздуха и подвергают обработке кислородом, содержашим озон в о количестве 0,030 кг/нм, при 20 С в течение 0,1 час в периодическом реакторе с кипяшим слоем твердой фазы. Подачу озонированного кислооода осуществляют со скоростью 0,5 нм /сек т битума. Кон» центрация озона в газе, выходяшем из ре- актора, при этом составляет 0,01 кг/ям .

В результате получают гранулированный высокоплавкий битум, физико химические саойства которого представлены в табл. 2.

511332

Таблица 2

Поиааа.пел»

:озон в количестве 0,010 кг/нм в течени

3 1,5 час при 30 С.®Скорость потока кисл

И рода поддерживают равным 8 нм /сек т битума. Концентрация озона в газе, ЬыходМ щем из реактора, при этом сОстВВЛ ет 0,0088 кг/нм, т. е. практически не от

ЗО ичае ся от входной концентрации, В резул

;тате получают гранулы битума, физикохи мические свойства которых представлены и табл. 3.

Т, аблица 3

Показатели до озонирования после озонирования

0,62

Образуется монолит

Гранулы не спи паются т

Предложенный способ позволяет сокра-: 55 тить расход или отказаться от применения упаковки из бумаги или полимерных пленок, которые дефицитны и дороги; предотвратить ухудшение качества битума вследствие за» грязнения его материалом упаковки при 60 о.

Температура размяпчения, С о

Пенетрация при 25 С

Содержание асфальтенов, вес, Растворимость в бензоле, вес.

Слипаемость под нагрузкой

2 ,3 кг/см в течение 1 час

Слипаемость при хранении в т года в открытой таре

Пример Э. Пропусканием расплав ва нефтяного строительного битума через фильеру с диаметром отверстия 2 мм при . 160oC и охлаждением образовавшихся при этом капель на движушейся металлической поверхности охлаждаемой водой получают твердые гранулы размером

3-5 мм (средний диаметр 4 мм). Навесику гранул помешают в вертикальный цилиндрический реактор периодического действия и обрабатывают кислородом, содержашим

Тем»ер. r ура размягчения, С о

Содержание нерастворимых в толуоле, вес. %

Слипаем", сть под нагрузкой Э кг/см о и течение 1 час при 20 С

Слипаемость при хранении в течение .

1 года в сосуде при комнатной температуре

Гранулы строительного битума

BoBTopHeì расплавлении в процессе применения; уменьшить потери битума при хранения, транспортировке и применении изэа размягчения и вытекания его и бумажной или полимерной пленочной тары в условиях жар кого климата, 511332

Р prnpocуеру

Гранулироданный бигпук

Составитель Ц.Смирнова

РедактоРД.Пинчук Текред 3.Тараненко корректор М ... 1о 11 эо; к1; и

Заказ f839

Изд. М / (Тираж 630

ЦНИИПИ 1 осударствеииото комитета СовеTQ Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушскаи иаб., 4

Поди исное филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения гранулированного би тума, включающий распыление расплава би, тума и охлаждение капель расплава до получения твердых гранул, о т л и ч а ю

8 ш и и с я тем что с целью предотврашеи ния слипания гранул при нх хранении, охлажденные гранулы битума обрабатывают гаэом, содержашим оэон в количестве

5 0,0010,030 кг/нм3 при 20-60оС в те ,чеиие 0,12 час.

Способ получения гранулированного битума Способ получения гранулированного битума Способ получения гранулированного битума Способ получения гранулированного битума 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам охлаждения, формовки и затаривания расплавов материалов, способных в процессе своего остывания превращаться в твердое вещество, а также к установкам для осуществления этих способов и может найти применение в нефтехимической промышленности в процессе затаривания, охлаждения и упаковки нефтебитумов

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано на установках производства высокоплавких битумов

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к расфасовке тугоплавких нефтеных битумов, например строительных, кровельных, специальных

Изобретение относится к устройству для резки пековой нити на пековые гранулы и тому подобное, приспособленному для погружения в ванну охлаждающей жидкости

Способ получения гранулированного битума

Наверх