Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале

 

С А Н И Е (») t511341

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАУЕН1У (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 22.05.73 (21) 1932281/28-13 (51) М. Кл. В 65В 51/22

2 (23) Приоритет — (32) 23.05.72 (31) 6722/72 (33) Швеция

Государственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй н открытий (43) Опубликовано 25.04.76.Бюллетень № 15 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.09.76

Иностранец

Гуйла Балла (Швеция) (72) Автор, иэобретеиия (71) Заявитель

Иностранная фирма

"Тетра Пак) Интернешнл АБ" (Швеция} (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ

НА ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к упаковочной технике Й может найти применение.в пище вой промышленности при фасовке продуктов.

Известно устройство для образования сварных швов на термопластическом материале, содержащее нагревательный элемент, ! выполненный в виде металлической трубы, и опорный металлическйй прижим, O) aazor в таком устройстве трудно про изводить заделку более толстого упаковоч- 1п ного материала, например, слоистые комби« нации с большим числом слоев или слоистые. комбинации, где основа состоит из относительно толстого слоя бумаги или картона, поскольку тепло для герметической задел g ки слоев материала, помещенных один на другой, должно подводиться от источников, находящихся вне упаковочного материала через весь материал к внутреннему термо пластическому герметически:заделывающему-оп ся слото„ расправляя его, Поскольку в боль

)шинстве современных упаковочныхмашин тре,буется короткое время для герметичной заделt ки, то неудобно подавать тепло для герметиче)ской заделки через упаковочный материал 25 )путем приложения нагретых герметически

)заделывающих зажимных приспособлений снаружи упаковочного материала, Целью изобретения является. повышение качества швов.

Для этого внутри трубы по ее оси уст в новлена металли:еская пластина, прикреп а ,лЕнная одним концом к опорному прижиму, при этом труба и пластина соединены при помощи проводника с генератором высокой

tчастоты, имеющего коаксиальный тип и внешней частью соединенного с металличе ской трубой, а внутренней частью с ме таллической пластиной.

Труба в поперечном сечении имеет пря ,моугольную форму. Противоположные стен ки трубы, параллельны между собой и на клонны одна к другой в продольном на

)правлении, а пластина имеет уменьшаю шуюся вдоль оси трубы толщину, при этом в любом поперечном сечении трубы соот» ношение между толщиной пластины и рас

r стоянием между противоположными стенками .трубы одинаково.

511K 41

Опорный прижим выполнен металличе ским и имеет металлические пружины для взаимодействия с трубой.

Труба в осевом направлении искривлена.

Онв может иметь Я образную, У образную, или !!„образную форму

Свободный конец пластины имеет толщину, большую толщины пластины.

На фиг. 1 изображено предложенное .устройство, поперечное сечение; на фиг. 1О

2 - то же, перспективное иэображение; на фиг, 3 устройство Я образным исполне кием трубы," на фиг, 4 - специальная фор ма конструкции свободного конца пластины.

Устройство для образования сварных швов15 на термопластическом материале снабжено нагревательным элементом, выполненным в виде трубы, внутри которой по ее оси уста ( новлена металлическая пластина 1, прикреп! ленная одним концом к торцу 2 трубы, при этом труба и пластина соединены при помо« щи проводника, представляющего собой ковксивльный кабель 3 с центральным провод ником 4 и экранным проводником 5, с гене рвтором 6 высокой частоты.

Труба в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, противоположные стенки

7 последней параллельны и образуют воздушпый1зазор 8.

1;1

В случае, если противоположные стенки трубы выполнены наклонными одна к другой в продольном направлении, пластина имеет уменьшающуюся вдоль оси трубы толщину, при этом в любом поперечном сечении трубы. соотношение между толщиной пластины и расстоянием между противоположными стенками трубы одинаково, Устройство снабжено опорным прижимом

9 для поджатия упаковочного материала 10,: 40 выполненным металлическим и имеющим металлические пружины 11 для взаимодействия с трубой.

Труба в осевом направлении может быть искривлена и может иметь Я образную

У образную и L, -образную форму.

Свободный коиец 12 пластины имеет толщину, большую толщины пластины, Устройство подгоняют к балке 1 3, кото рая соединена с движущим механизмом за жимного приспособления сжатия и служит в качестве поддерживающего элемента, Устройство для образования сварных швов; нв термопластическом материале работает следующим образом. 55

Упаковочный материал 10 подают меж ду свободным концом 12 пластины 1 и опор ным прижимом 9. При этом при помощи металлических пружин 11 между. противопо

1 ложными стенками 7 трубы и опорным при- 60

1 жимом 9 возникает контакт. Затем вклю чают генератор 6 высокой частоты, К на° 4 греввтельному элементу идет ток через ковксиальный кабель 3, центральный провод- ник 4 которого соединен с металлической пластиной 1, в экранный проводник 5 с противоположными стенками трубы. Благо даря высокой частоте и концентрированному электрическому полю тепло выделяется в упаковочном материале в пределах очень узкого участка, температура составляет

150оС, Слои упаковочного термопластиче ского материала, обращенные друг K другу, сплавляются в однородный и прочный шов, Высота воздушного зазора 8 находится в зависимости от частоты, при которой ра ботает генератор. При большой высоте воэ, душного зазора генератор работает на более низкой частоте.

Высота воздушного зазора-, a следова тельно, и высота нагревательного элемен та, могут быть уменьшены в результате искривления трубы в осевом направлении.

При этом труба может иметь 8 -образ ную, Ч образную и !„образную форму, но непременным условием при этом явля ется строгая параллельность противополож,, ных стенок.

Необходимость получения двух парал лельных сварных швов (для последующего разрезания в участках герметической эа. делки) привело к такому иэготовлению.пластины, при котором ее свободный коне@ имеет толщину, большую толщины самой плвстиньг. В этом случае благодаря нали чию двух выступающих частей получают два концентрированных электрических поля на некотором расстоянии одно от другого. Формула изобретения

1. Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале, содержащее нагревательныМ элемент, выпол- ненный в виде металлической трубы, и ме ! таллический опорный прижим, соединенный с концом указанной трубы, о т л и ч а ю . щ е е с я тем, что, с целью повышения качества швов, внутри трубы по ее оси установлена металлическая пластина, при крепленная одним концом к опорному при жиму, при этом труба и пластина соеди иены при помощи проводника с генерато ,ром высокой частоты, имеющего коакси альный тип и внешней частью соединенного с металлической трубой, а внутренней частью соединенного с металлической пластиной.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что труба в поперечном се чении имеет прямоугольную форму.

511841

3. Устройство по и. 2, о т л и ч а юm e е с я тем, что противоположные стен ки трубы параллельны между собой.

4. Устройство по и. 2, о т л и ч а ющ e e с я тем, что противоположные стен ,ки трубы наклонены одна к другой в про» дольиом направлении, а пластина имеет уменьшающуюся вдоль оси трубы толщину, при этом в любом поперечном сечении трубы соотношение между толщиной пластины и 1Q расстоянием между противоположными стен

У, ками трубы одинаково, 5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорный прижим имеет металлические пружины для взаимодействия !5 с трубой.

6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что труба в осевом направ ленин искривлена.

7. Устройство по п. 6, о т л и ч а ю»,, 1

1 щ е е с я тем, что труба имеет 9-образную форму.

8. Устройство по п. 6,. о т л и ч а ю (m e e c я тем, что труба имеет у обре ную форму.

9. Устройство по п, 6, о т л и ч а ю ! ,щ е е с я тем, тчто труба имеет Ь об ,разную форму, 10. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю» ш- е е с я тем, что свободный конец пла стины имеет толщину, большую толщинки цластины.

Редактор Л.Еер

Заказ 5972

Составитель К). Ильинt

Техред 3. Гараненко Корректор Е.Хмелева

Изд. Ф /38 а Тираж О63

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

lIo делам изобретений и открнтий

Москва, 113035, Раугпскаа нао., 4

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул.. Поо ктная, 4

Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале Устройство для образования сварных швов на термопластическом материале 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству в узле привода для ультразвукового запечатывающего блока

Изобретение относится к устройству в узле привода 2 для ультразвукового запечатывающего блока

Изобретение относится к области сварки и может найти применение в легкой и пищевой промышленности для изготовления упаковочного материала
Изобретение относится к области медицинских технологий, связанных со сбором, хранением и переработкой крови

Изобретение относится к области техники, связанной со сбором, хранением и переработкой крови, а именно к способам герметизации пластиковых контейнеров, предназначенных для сбора, хранения и переработки крови, и может быть использовано для создания современной материально-технической базы станций и отделений переливания крови

Изобретение относится к области запечатывания упаковок в процессе их непрерывного движения

Изобретение относится к области техники, связанной с разработкой и применением упаковочных автоматов с вертикальной подачей продукта для упаковки в полимерную термопластичную пленку путем формирования пластиковых пакетов, а именно к способам их герметизации при упаковке сыпучих и жидких продуктов
Наверх