Полимерная композиция для покрытий
О П И С А Н И Е (и) 5I27I7
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04.12.73 (21) 1975364/23-5 (23) Приоритет — (32) 06.12.72 (31) P 2259722.4 (33) ФРГ
Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16 (51) М. Кл.- С 08L 27 14
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.21 (088.8) Дата опубликования описания 15.06.76 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Ганс-Юрген Хасс, Петер Уккерт и Аксель Хаардт (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма
«Динамит Нобель АГ» (Федеративная Республика Германии) (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИИ
Изобретение относится к области получения композиций на основе поливинилфторида, применяемых для получения хорошо растекающихся высококачественных покрытий на металлических субстратах.
Известна композиция для покрытий, содержащая поливинилфторид, насыщенную полиэфирную смолу, пигменты и растворители.
Недостатком известной композиции является то, что она обладает низкими эксплуатационныы и и свойства ми.
Для улучшения эксплуатационных свойств предложено в качестве полиэфирной смолы брать сложный полиэфир, имеющий гидроксильные группы, и в композицию дополнительно вводить триазиновую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Поливинилфторид 50 — 99
Сложный полиэфир 1 — 50
Триазиновая смола 0,1 — 10
Пигмент 10 — 100
Растворитель 35 — 200
Сложный полиэфир, содержащий гидроксильные группы (компонент Б) представляет собой разветвленный, насыщенный сложный полиэфир, состоящий, с одной стороны, из ароматических или алифатических дикарбоновых кислот, их ангидридов или сложных эфиров, например тере-, орто-, изофталевой кислоты, ангидрида фталевой кислоты, диметилтерефталата, янтарной, дипиновой, себациновой кислот, а с другой стороны, из двух-, 5 трех- или многоатомных спиртов, например неопентилгликоля, этилгликоля, гександиола, циклогександиметанола, глицерина, диметилолпропана, трнэтанолпропана, трипентаэритрита и пентаэритрита. Применяемые, соглас10 но изобретению, сложные полиэфиры должны иметь гидроксильное число от 40 до 450, особенно выше 80, и кислотное число от 5 до 20, особенно от 5 до 15. Такое гидроксильное число достигается за счет применяемого количества
15 трехатомных н более, чем трехатомных спиртов, которые должны содержаться в используемой смеси спиртов. Вязкость этих сложных полиэфиров, измеряемая как скорость истечения по немецкому стандарту ДИН 53 211 в
20 50О О-ном растворе в моноэтиловом эфире этиленгликоля, должна лежать в пределах от 12 до 150 сек.
Пригодными трназпновыми смолами (компонент В) являются, например, меламино25 формальдегидные смолы и бензокванаминовые смолы.
Количественными соотношениями Б: В от
70: 30 до 95: 5 можно достигнуть достаточ512717 ной степени образования сетчатых молекул, При дальнейшем повышении количества В получают пленки, которые из-за слишком высокой степени образования сетчатых молекул очень хрупкис, 20,0
Пример 1. На а;поминиевую полосу толщиной 0,6 мм, которая оыла обычным образом обезжирена и предварительно ооработана, наносят лаковое покрытие следующего состава, вес. ч.:
ГIол;1винилфторпд 80
Смола па основе оксиэфиров канифоли, растворенная в
11 вес. ч. изофоропа
Мсламиноформальдсгидпая смола 3,5
Никель БГБФ (никель этилат бути irHppoI Рутил (T10 ) 67,0 I(apooHaт пропилспа 138,0 hyrHлдпгликоль 59,0 Применяемая смола на основе оксиэфиров канифоли сос гонт из продукта взаимодействия изофталевой кислоты, адипиновой кислоты с неопснтилглико In!;I трпметилолпропаном. Гидроксильное число 100. Меламиноформальд>видная смола, применяемая !3; Поливинплфторид — гомополимер, относительная вязкость которого в 0,5 д -ном растворе циклогсксгнопа (при 120 С) равна 1,5; 2,3, имеет в дисперсии размср частиц от 0,1 до 0,4 мк. Покры Гпе наносят пеп17е17ывнь1м с110с000. 1 вр1пца10щимся назад наносящим валком. Затем полосу проводят чсрез конвекционную сушильную камеру, в которой температура воздуха 300 С. Время прохождения 60 сск. Полоса, го ОВ00 покрытие которой имеет толщину 25 мк, Hp по7келтела, имеет безукоризненную поверхнос1 ь и блеск 75 1,. Лдгсзии отлична. Полоса хорошо перерабатывается, например, накатыванием, резкой. перегибанием и глубокой вытяжкой. В таблице сопоставляются свойства. Лналогичным образом получают композицию следующего состава, вес. ч.: Поливинилфторид 80 Смола на основе оксиэфиров канифоли, растворенная в 13 вес, ч. изофорона 20 Бснзоквадиновая смола, растворенная в 3,3 вес. ч. и-бутанола 5,0 Никель БГБФ 1,5 Рутил 54>0 Карбонат пропилена 95,0 Бутилдиглпколь 40,0 которую наносят вышсош1санным образо;; на ал!оминисвj Io полосу. Результаты испытан я соотве1ству or вышеуказанным. 9,0 29,9 Пример 2. На ленту из оцинкованной 01альпой полосы толщиной 0,7 мм, которая была обычным образом обезжирена и предварительно обработана, наносят грунт следу> ющсго состава, вес. ч.: Поливинилфторид 24,00 Рутил (Т102) 9,60 Окись магния 6,00 Цинковый крон 5,00 1i) Фосфат цинка 2,20 Трпэтаполамин 0,45 Iрипентаэритрит 0,25 1(арбопат пропилена 37,00 Бутилдигликоль 15,80 17 Листовую полосу проводят в течение 60 сек через конвекционную сушильную камеру, которая нагрета до 350 С. Толщина грунта равна 5 мк. Затем таким же валком, что и в примере 1. наносят покровный слой следующего 20 состава, вес. ч.: Пол пвпнилфторид 91,0 Смола на основе оксиэфиров канифол11, растворенная в 4,6 вес. ч. изофорона .31сламиноформальдегидная смола 1,5 Рутил (Т10 ) 43,4 Нilêåëü БГБФ 1,3 1(арбонат пропилена 95,5 ;3- h;Pòè1äèãëèê0.1ü 40,8 Температура сушильной камеры около 310 С, а время прохождения о11ять равно 60 сек. Покрытие имеет в отвердевшем состоянии 1олщину 25 мк, не пожелтело и имеет ;37 безукоризненную гладкую поверхность, Адгезия у этого лакированного листа отлична и оН хорошо 11ерерабатывается, например накаты»п»IIc3I, резкой, перегибанием или глуоокой 131>l1 и H(K0 Й. 40 Применяется та же самая смола. что и в примере 1. Используемая в качестве триазиновой смо,ii! мсламиноформальдегидная смола состоит пз гсксаметоксиметилам ина. ГIоливипилфторид такой же, как в примере 1. ГI р и м е р 3. На такую жс алюминиевую rioлосу, что и в примере 1, наносят грунт из вес. ч.: 50 Поливинилфторид 25,00 Рутил (Т10>) 17,50 Окись магния 7,50 Триэта ноламин 0,25 Трипентаэритрит 0,50 1(арбонат пропнлена 34,50 Бутилдигликоль 14,75 После горячей cyøêè в течение 60 сек при 333 C получается сухой слой толщиной 5 мк. На покрытую таким образом грунтом полосу 60 вращающимся назад валками наносят следу1ОЩУЮ СМЕСЬ, ВЕС. Ч.: Поливинилфторид 70,1 Смола на основе оксиэфиров канифоли, растворенная в 20 вес. ч. изофорона 512717 17,4 4,2 66,0 1,8 Пример 3 (Показатели 90 Хорошо 130 GT1 Т1 Хорошо GT0 Хорошо 130 Хорошо СТ О Т 1 Хорошо GT О Т «7 GT О Т О Эластичность Т1 10 Хорошо Отсутствует Никакой коррозии Очень хорошо Отсутствует Никакой коррозии Хорошо Отсутствует Никакои коррозии Хорошо Отсутствует Никакой корроз.ш Хорошо Отсутствует Никакой коррозии Меламиноформальдегидная смола 10,2 Рутил (Tio ) 13,6 Красный азопигмент 27,1 Микротальк 2,3 Никель БГБФ 1,5 Карбонат пропилена 113,6 Бутилдигликоль 45,5 Применяемая смола состоит из продукта взаимодействия ангидрида фталевой кислоты и адипиновой кислоты с 1,4-бис-(оксиметил)циклогексаном и глицерином. Гидроксильное число приблизительно 400, кислотное число 5. Применяемая в качестве триазиновой смолы меламиноформальдегидная смола состоит из гексаметоксиметиламина. Поливинилфторид имеет сополимер, содержащий 3 вес. % винилацетата. Вязкость в 0,5%-ном растворе циклогексанона (120 С) равна 1,6; 2,0. Листовую полосу проводят в течение 60 сек через конвекционную сушильную камеру, нагретую до 290 С. Общая толщина покрытия равна 25 мк, Лакированный лист имеет безукоризненную, гладкую поверхность с очень высоким блеском; нельзя установить различия в окраске и адгезии, а также деформируемость отличны. Пример 4. На такую жс оцинкованную стальную полосу, как и в примере 2, наносят грунт, согласно примеру 2. Затем на покрытую грунтом полосу враща ющимся наносящим валком наносят следующий покровньш слой, вес. ч.: Поливинилфторид 62 5 Силиконовый полиэфир, растворенный в 24 вес. ч. смеси из этилгликольацетата и смеси ароматических углеводородов 37,5 Меламиноформальдегидная смола Рутил (Т10 ) Никель БГБФ Блеск, ".о Поверхность Деформация при ударной нагрузке Адгезия Ускоренное испь|таиие на атмосферостойкость Уменьшение блеска, Прочность окраски ,Челение Устойчивость к действию селевого тумана Карбонат пропилена 126,0 Бу тилдигли коль 54,0 Применяемая силиконовая полиэфирная смола представляет собой смешанный конденсат из не содержащего масла, насыщенного сложного полиэфира со свободными гидроксильными группами и силанолов (продукт Агор1а(к 1710 P-60 фирмы «Скадо-Арчер-Дан ислс»), количество которых может состав10 лять 25 и 60о!о. Применяемая мсламииоформальдегидная смола — гексаметоксиметилмеламин. Условия горячей суши., и толщина покровного слоя такис же, как и в примсрс 4. 15 Пример 5. На алюминисвуlо полосу наносят описанным в примере 4 образом указанный там грунт. Затем на покрытый грунтом лист наносят слой следующей дисперсии поливинилиденфторида, вес. и.: 20 Поливинилиденфторид 82,4 Смола на основе оксиэфи ров канифоли, растворенная в 9,4 вес. ч. изофорона Меламиноформальдегидная 25 смола 3,1 Рутил (TiOq) 44,1 Изофорон 64,1 Бутилдигликольацетат 38,2 Y-Бутиролактон 35,3 30 Условия горячсй сушки в данном случае 60 сек»р» 330 С. Покрытие имеет общую толщину 25 мк, имеет безукоризненную гладкую поверхность, отличную адгезию и хорошо деформируется. 35 Применяемая смола является продуктом взаимодействия фталевой кислоты и адипиновой кислоты с 1,4-бисгидроксиметилцпклогексаном и глицерином. Гидроксильное число приблизительно 120, 40 кис. отное число 3. Применяемая в качестве триазиновой сМО лы меламиноформальдегидная смола состоит из гексаметоксиметилмеламина. Поливинилденфторид имеет относительную 45 вязкость 1% (в 0,5 -ном растворе циклогексанона при 120 C). 512717 Формула изобретения Составитель Л. Чижова Корректор О, Тюрина Редактор Л. Герасимова Текред Е. Подурушина Заказ 1318/20 Изд. ¹ 1322 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, 1заушская наб., д. 4/5 Типография, »р. Сапунова, 2 Полимерная композиция для покрытий, вк.почающая поливинилфторид, полиэфирную смолу, пигмент и растворитель, о т л и ч а юп1 а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационнык свойств, в качестве полиэфирной смолы она содержит сложный полиэфир, имеющий гидроксильные групы и дополнительно триазиновую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Поливинилфторид 50 — 99 5 Сложный полиэфир 1 — 50 Триазиновая смола 0,1 — 10 Пигмент 10 — 100 Растворитель 35 — 200.
