Устройство для изготовления электродов химических источников тока

 

ОП И СА Н И ЕI!11)5I4383

Союв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.03.74 (21) 2004616 07 (51) М. К..-И 01М 1а, 36

Н 01М 10/00

В ЗОВ 11/08 с присоединением заявки № ! (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) Уг(К 621.355 1 035 .2(088.8) O!IvoлпKonaiio 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опуоликовяния описания 23.06.76 (72) Авторы изобретения

А, В. Тикунов, Г. О. 1Ытрапенин, И. Д. Служевский, Ю. A. Васильев и Г. К. Голобоков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ 1EHNSl ЗЛЕКТРОДОВ

ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Известно устройство для изготовления электродов химических источников тока, содер кащее поворотныи стол с плавающими мат рицами и механизмами подачи, обрубки ленты, вытяжки коробочки и обрезки фланцев, подачи в коробочку активной массы, rippccosки ее и загибкн фланца. Однако в таком устройстве штамп для обрезки фланца имеет одну обрезную матрицу под 12 беззазорных составных пуансонов, что усложняет его конструкцию и снпжает надежность в работе.

Для упрощения конструкции и повышения ее надежности в предлагаемом устройстве механизм обрезки фланца с прижимом снабжен пластинами, стянутыми пружинами, имеющими в нижней части пазы для размещения отходов, отрубаемых верхней кромкой паза.

На прижиме установлены ролики, а пластины в верхней части имеют наклонные плоскости.

На фиг. 1 пзобра>кен узел плавающей матрицы описываемого устройства, вид спереди и разрез по А — А; на фиг. 2 — то же, вид сбо«у и разрез по Б — Б; на фиг. 3 — механизм обрезки фланца, вид спереди; на фиг, 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — поворотный стол устройства, общий вид.

Устройство содержит поворотный стол с узлами плавающих матриц.

Узел плавающей матрицы состоит из плиты 1, на которой закреплена матрица 2. В матрице 2 находится шток 3 с выталкивателем 4. CHapx жи матрицы расположены скреп ленные ме?кд1 сооой план«ой 5 встllвкп 6 и

5 7. Подпр >KilrltHH3H встяв1,3 8 Ip! I scraeT вставке О. Для напр".влсн1гя ьстявок прп их

rIepe lerIrcI!IIH !i3 матрице 2 закреплены шпонKI -9, а на плите 1 — напрявляющн1е !О. Над няправлтllощнмп 10 ) Ясполо?«ен съе. 1ннк 1 1, 1О в котором закреплены шпиль«п 12 Ня плите

1 за«реп,7сны Ta«?KC напр являlощ !с ьт1 lки 13.

В узле плавающей матрицы осуществляется все операции по 11зготовленпю электродов, зя исключением операций прп1131?кп токоотвода и подгибки дв . краев флаш13 (после приварки токоотвода) ь Hяпраьлснпп дна коробочки. Во время выстоя стола i3 каждой позиции установленными на станппс меха:1пзмами последовательно осуществляются операции подачи 1 обр .б«и сеточной полос1,1, вытяжки коробо1кп. Оорезкп фланца коробочки, подачи n lropoool".? активной ?.accbl, п)?сссовкн ее и загнбк;1 фланца.

25 Механизм обрезки фланца смонтирован на кронштейне 14, который установлен на неподвижной станине. На кронштейне размещен пневмоцилинlp. шток 15 которого сседннен с пальцем 16, зякрcH lc«II! 13! На тр lBEpcc 17.

30 Кроме того. на т,>;111ерсс закреплены колонки

514383

А-к

18, проходящие через направляющие втулки

19, находящиеся в отверстиях кронштейна 14.

На пальце 16 крепится корпус 20, на котором закреплены направляющие 21 с перемещающимися в них пластинами 22, стянутыми пружинами 23. Пластины имеют в нижней части пазы а и в верхней части наклонные плоскости Г. На пальце 16 установлен также подпружиненный прижим 24 с роликами 25.

Устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха в пневмоцилиндр траверса 17 опускается и колонки 18 входят в направляющие втулки 13 узла плавающей матрицы. При дальнейшем опускании траверсы прижим 24 ложится на поверхность матрицы, а поверхности Д пластин 22 проходят, не задевая контур необрезанного фланца.

Ролики 25 не позволяют пластинам сближаться, а расстояние L между пластинами больше размера фланца.

После того, как прижим 24 разместится на поверхности матрицы, продолжающейся опускаться с траверсой 17, корпус 20, сжимая пружину 26, перемещается относительно неподвижного прижима, а пластины 22 под действием пружин 23 сближаются до тех пор, пока их поверхности Д не лягут на боковые поверхности матрицы и вставок. При этом между роликами 25 и наклонными плоскостями

Г пластин образуется зазор. Обрезка двух краев фланца производится режущими кромками Е, находящимися строго в одной плоскости с поверхностями Д, скользящими в момент резки по боковым поверхностям матрицы и вставок, чем обеспечивается беззазорная резка.

5 При подъеме траверсы пластины расходятся, не задевая обрезанный отход, и возвращаются в исходное положение.

В следующей позиции обрезка двух других краев фланца производится аналогично.

10 Полученный отход, представляющий собой замкнутую рамку, остается на матрице и снимается с нее при поднятии съемника 11, а затем сбрасывается.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления электродов химических источников тока, содержащее поворотный стол с плавающими матрицами и механизмами подачи, обрубки ленты, вытяж20 ки коробочки и обрезки фланцев, подачи в коробочку активной массы, прессовки ее и загибки фланца, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, механизм обрезки фланца снабжен пластинами, стянутыми пружинами, имеющими в нижней части пазы для размещения 0Txo÷oB, отрубаемых верхней кромкой паза.

2. Устройство по п. 1, отли ч а ющееся

30 тем, что на прижиме устапов.тены ролики, а пластины ь верхней части имеют наклонные плоскости.